CN212609250U - 吊装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊装机，涉及吊装设备技术领域，包括机架、配重、电机、用于缠绕钢丝绳的滚筒和用于对玻璃制品导向的导向防护装置，电机的输出轴与滚筒同轴固定，电机及滚筒均设置于机架上，配重及导向防护装置分别设置于机架的两侧，钢丝绳的末端绕过导向防护装置并用于捆绑待吊装玻璃制品。本实用新型通过机架后部的配重起到平衡作用，借助导向防护装置对玻璃制品起到防护的同时对其进行导向，方便将其吊装到位后由垂直状态调整为水平状态；利用电机驱动滚筒转动，进而驱动钢丝绳升降，可将捆绑在钢丝绳末端的玻璃制品吊装到位。利用本实用新型能够在吊装玻璃制品过程中对其进行防护，确保玻璃制品的完好性，提高施工过程的安全系数。

Description

吊装机

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种吊装机。

背景技术

目前，现有吊机运输转场到位后需要驻扎在地面上，在吊装物品时，利用钢丝绳捆绑牢固，才能起吊。但是，利用吊机吊装大型玻璃制品时，由于玻璃的体积大，在吊装到顶部时，如果操作不当极易对玻璃造成磕碰、甚至损毁。同时，破损的玻璃还容易划伤工作现场的施工人员。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种吊装机，可有效确保玻璃制品在吊装过程中的完好性，提高施工过程的安全系数。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种吊装机，包括机架、配重、电机、用于缠绕钢丝绳的滚筒和用于对玻璃制品导向的导向防护装置，所述电机的输出轴与滚筒同轴固定，所述电机及滚筒均设置于机架上，所述配重及导向防护装置分别设置于机架的两侧，所述钢丝绳的末端绕过导向防护装置并用于捆绑待吊装玻璃制品。

优选的，所述导向防护装置包括吊臂和多个弹性导轮，所述吊臂设置于机架的下方、且其中部与机架的底座相连，所述配重设置于吊臂的一端，多个弹性导轮并列设置于吊臂的另一端，所述弹性导轮用于与玻璃制品表面接触并导向。

优选的，所述吊臂的末端设有与之垂直的横梁，多个弹性导轮设置于横梁的外侧；多个弹性导轮的中部设有用于对钢丝绳导向的辊子。

优选的，所述弹性导轮的数量为偶数，所述辊子的外径小于弹性导轮的外径。

优选的，所述吊臂为伸缩式结构，包括外套管、内套管和定位销，所述外套管上设有若干个用于与定位销配合的定位孔，所述外套管与内套管通过定位销固定。

优选的，所述横梁的两端与吊臂之间设有斜撑杆。

优选的，所述弹性导轮为橡胶轮。

优选的，所述配重包括配重块和中空管体，所述配重块为若干个，所述管体内贯穿支撑杆，所述配重块对称设置于支撑杆的两端。

优选的，所述机架的前侧还设有用于对钢丝绳导向的排绳器，所述排绳器与配重分别设置于滚筒的两侧；所述排绳器包括U形支撑杆和滑轮，所述支撑杆的两侧斜杆上端与机架的侧框相连，所述滑轮滑动套装于支撑杆的水平部。

优选的，所述机架的底部设有滚轮，所述机架的两侧上部对称设有横杆。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过机架后部的配重起到平衡作用，借助导向防护装置对玻璃制品起到防护的同时对其进行导向，方便将其吊装到位后由垂直状态调整为水平状态；利用电机驱动滚筒转动，进而驱动钢丝绳升降，可将捆绑在钢丝绳末端的玻璃制品吊装到位。利用本实用新型能够在吊装玻璃制品过程中对其进行防护，确保玻璃制品的完好性，提高施工过程的安全系数。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种吊装机的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2的左视图；

图4是本实用新型实施例中吊臂的结构示意图；

图中：1-机架；2-配重，21-配重块，22-管体，23-支撑杆；3-电机；4-钢丝绳；5-滚筒；6-导向防护装置，7-吊臂，71-外套管，72-内套管，73-定位销，4-定位孔；8-弹性导轮；9-横梁；10-辊子；11-斜撑杆；12-支撑杆，120-斜杆；13-滑轮；14-滚轮；15-横杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种吊装机，包括机架1、配重2、电机3、用于缠绕钢丝绳4的滚筒5和用于对玻璃制品导向的导向防护装置6，所述电机3的输出轴与滚筒5同轴固定，所述电机3及滚筒5均设置于机架1上，所述配重2及导向防护装置6分别设置于机架1的两侧，所述钢丝绳4的末端绕过导向防护装置6并用于捆绑待吊装玻璃制品。其中，所述导向防护装置6包括吊臂7和多个弹性导轮8，所述吊臂7设置于机架1的下方、且其中部与机架1的底座相连，所述配重2设置于吊臂7的一端，多个弹性导轮8并列设置于吊臂7的另一端，所述弹性导轮8用于与玻璃制品表面接触并导向。具体制作时，所述弹性导轮8选用橡胶轮；电机选用伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型提供的吊装机具有结构简单、制作方便的优点，尤其适用于吊装大型玻璃制品。电机与滚筒构成简易卷扬机，将机架固定于高处的操作台上，启动电机，转动的滚筒将钢丝绳下降，方便捆绑待吊装物；捆绑牢固后再启动电机，反向旋转的滚筒将钢丝绳收起，进而将玻璃制品吊装至高处，玻璃制品沿着多个弹性轮由垂直状态缓慢调整为水平状态，保护了玻璃制品的完好性。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1所示，所述吊臂7的末端设有与之垂直的横梁9，多个弹性导轮8设置于横梁9的外侧；多个弹性导轮8的中部设有用于对钢丝绳4导向的辊子10。其中，所述弹性导轮8的数量为偶数，所述辊子10的外径小于弹性导轮8的外径，可使玻璃制品直接接触弹性轮，避免对其造成磕碰。同时，在钢丝绳的末端安装吊钩，方便捆绑玻璃制品。

进一步优化上述技术方案，如图4所示，所述吊臂7为伸缩式结构，包括外套管71、内套管72和定位销73，所述外套管71上设有若干个用于与定位销73配合的定位孔74，所述外套管71与内套管72通过定位销73固定。通过该结构调整吊臂的长度，灵活方便地吊装不同尺寸的玻璃制品。吊臂的前后分别为前臂及后臂，前臂长度1.8米，后臂长度1.8米，伸缩式结构的吊臂可以伸缩至最长长度达到3.6米，适于吊装不同规格的玻璃制品。

为了进一步加固横梁，可在横梁9的两端与吊臂7之间安装斜撑杆11。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1所示，所述配重2包括配重块21和中空管体22，所述配重块21为若干个，所述管体22内贯穿支撑杆23，所述配重块21对称设置于支撑杆23的两端。采用该结构方便在支撑杆的两端放置配重块，根据实际需要放置不同数量的配重块，操作简单方便。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图1、2所示，所述机架1的前侧还设有用于对钢丝绳4导向的排绳器，所述排绳器与配重2分别设置于滚筒5的两侧；所述排绳器包括U形支撑杆12和滑轮13，所述支撑杆12的两侧斜杆120上端与机架1的侧框相连，所述滑轮13滑动套装于支撑杆12的水平部。利用滑轮对钢丝绳进行导向，滑轮能够随着钢丝绳的位置变化而变化，避免钢丝绳在升降过程中随意飘摆。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图2、3所示，所述机架1的底部设有滚轮14，分别携带转场；所述机架的两侧上部对称设有横杆15，分别手部扶持。采用该结构的移动式机架方便移至人员工作地点，极大降低了工作人员的劳动强度。

本实用新型的工作原理如下：首先把电机及滚筒放在机架上固定，并借助滚轮转场至工作地点；借助机架前端安装的排绳器确保钢丝绳的走向不凌乱；同时，在吊臂的后端安装配重，用于平衡吊臂前端吊装的玻璃制品，确保吊装过程中的安全性；借助吊臂前端设计的4个大橡胶轮对玻璃制品起到保护作用，橡胶轮采用加厚槽钢进行加固；同时在橡胶轮的中部安装辊子对钢丝绳进行导向，可以辅助将玻璃制品拉上来。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种吊装机，其特征在于：包括机架、配重、电机、用于缠绕钢丝绳的滚筒和用于对玻璃制品导向的导向防护装置，所述电机的输出轴与滚筒同轴固定，所述电机及滚筒均设置于机架上，所述配重及导向防护装置分别设置于机架的两侧，所述钢丝绳的末端绕过导向防护装置并用于捆绑待吊装玻璃制品。

2.根据权利要求1所述的吊装机，其特征在于：所述导向防护装置包括吊臂和多个弹性导轮，所述吊臂设置于机架的下方、且其中部与机架的底座相连，所述配重设置于吊臂的一端，多个弹性导轮并列设置于吊臂的另一端，所述弹性导轮用于与玻璃制品表面接触并导向。

3.根据权利要求2所述的吊装机，其特征在于：所述吊臂的末端设有与之垂直的横梁，多个弹性导轮设置于横梁的外侧，多个弹性导轮的中部设有用于对钢丝绳导向的辊子。

4.根据权利要求3所述的吊装机，其特征在于：所述弹性导轮的数量为偶数，所述辊子的外径小于弹性导轮的外径。

5.根据权利要求3所述的吊装机，其特征在于：所述横梁的两端与吊臂之间设有斜撑杆。

6.根据权利要求2所述的吊装机，其特征在于：所述弹性导轮为橡胶轮。

7.根据权利要求2所述的吊装机，其特征在于：所述吊臂为伸缩式结构，包括外套管、内套管和定位销，所述外套管上设有若干个用于与定位销配合的定位孔，所述外套管与内套管通过定位销固定。

8.根据权利要求1所述的吊装机，其特征在于：所述配重包括配重块和中空管体，所述配重块为若干个，所述管体内贯穿支撑杆，所述配重块对称设置于支撑杆的两端。

9.根据权利要求1所述的吊装机，其特征在于：所述机架的前侧还设有用于对钢丝绳导向的排绳器，所述排绳器与配重分别设置于滚筒的两侧；所述排绳器包括U形支撑杆和滑轮，所述支撑杆的两侧斜杆上端与机架的侧框相连，所述滑轮滑动套装于支撑杆的水平部。

10.根据权利要求1-8任一项所述的吊装机，其特征在于：所述机架的底部设有滚轮，所述机架的两侧上部对称设有横杆。

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