CN212608084U - 一种用于电路板焊口检测系统用输送安装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电路板板焊口检测技术领域，尤其是一种用于电路板焊口检测系统用输送安装机构，包括主机架、LED照明灯体、用于安装固定焊口检测系统的固定安装组件、安装在主机架上端的输送带机构和安装在主机架外侧的驱动电机。本实用新型的一种用于电路板焊口检测系统用输送安装机构通过在上置传动槽内部固定安装有用于装配焊口检测系统传感器的上、下置安装盒，通过在输送带机构的输送面上、下端分别设置传感器来对电路板上、下面进行扫描检测，大大提升系统的扫描面积，使得检测数据更加全面准确；内部检测和支撑设备的位置可以根据需要调节，方便适配更多规格的电路板，适用范围更加广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板板焊口检测技术领域，尤其是一种用于电路板焊口检测系统用输送安装机构。
背景技术
线路板，电路板,PCB板，PCB焊接技术近年来电子工业工艺发展历程，可以注意到一个很明显的趋势就是回流焊技术。原则上传统插装件也可用回流焊工艺，这就是通常所说的通孔回流焊接。其优点是有可能在同一时间内完成所有的焊点，使生产成本降到最低。电路板的特点是产量大、种类多，但是再加工过程中对板焊口的要求精度高。
目前国内行业对电路板板焊口的测量主要依靠人工测量，费时费力，而且容易产生误差，因此市面上出现了很多基于机器视觉的检测机构，但是目前应用于机器视觉检测机构的安装支架大多结构固定简单，可调节范围有限，只能对电路板单面进行扫描检测，导致检测的范围不够全面，同时适用范围也比较单一。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于电路板焊口检测系统用输送安装机构，解决目前应用于机器视觉检测机构的安装支架大多结构固定简单，可调节范围有限，只能对电路板单面进行扫描检测，导致检测的范围不够全面，同时适用范围也比较单一的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于电路板焊口检测系统用输送安装机构，包括主机架、LED照明灯体、用于安装固定焊口检测系统的固定安装组件、安装在主机架上端的输送带机构和安装在主机架外侧的驱动电机，所述的主机架上端开设有上置传动槽，所述的输送带机构包括与驱动电机轴向安装固定的左置驱动辊筒、通过侧向转轴活动安装在上置传动槽内部的右置驱动辊筒、通过螺栓固定安装在左、右置驱动辊筒之间的第一上置支撑板、第二上置支撑板、第一转向轮、第二转向轮、第三转向轮、第四转向轮和输送连接带，所述第三转向轮和第四转向轮外侧面上开设有内置活动装配筒的环形装配槽，所述的固定安装组件包括安装在第一、第二、第三和第四转向轮之间的下置安装盒和上置安装盒，所述的下置安装盒两侧外壁和活动装配筒外侧面之间通过侧向连杆固定连接。
进一步地，为了配合底部补光照明，所述的下置安装盒正、反面侧壁上通过横置转轴活动装配有侧向翻转板，所述的LED照明灯体通过螺栓固定安装在侧向翻转板外侧表面。
进一步地，为了配合固定和安装检测机构，所述的下置安装盒和上置安装盒截面为三角形结构。
进一步地，为了配合安装和调节顶部检测机构的位置，所述的上置传动槽内侧面上开设有安装调节口和多个与安装调节口相连通的纵向升降调节口，所述的上置安装盒通过前、后侧外螺纹装配管插入对应位置安装调节口内部和上置传动槽内部相连接，所述的外螺纹装配管外侧面位于安装调节口内、外侧开口位置螺纹连接有内螺纹锁紧螺帽。
进一步地，为了方便装配，所述的第一上置支撑板和第二上置支撑板通过侧向螺栓与上置传动槽内侧面固定连接，所述的第一上置支撑板下表面前、后侧具有相互对称的左置活动安装架，所述的第二上置支撑板下表面前、后侧具有相互对称的右置活动安装架，所述的第一转向轮通过侧向转轴插入左置活动安装架内部活动装配在第一上置支撑板右端下端，所述的第二转向轮通过侧向转轴插入右置活动安装架内部活动装配在第二上置支撑板左端下端，所述的第三转向轮通过侧向转轴活动装配在第一转向轮左下方，所述的第四转向轮通过侧向转轴活动装配在第二转向轮右下方。
进一步地，为了方便固定和横向调节位置，所述的上置传动槽内侧面位于第一、第二上置支撑板连接端开设有多个圆形装配通孔，所述的第一上置支撑板和第二上置支撑板正、反面两端均开设有内置侧向螺栓的侧向装配螺孔，所述的第一上置支撑板和第二上置支撑板通过侧向螺栓从圆形装配通孔旋入侧向装配螺孔内部和上置传动槽内侧面固定连接。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的一种用于电路板焊口检测系统用输送安装机构通过在上置传动槽内部固定安装有用于装配焊口检测系统传感器的上、下置安装盒，通过在输送带机构的输送面上、下端分别设置传感器来对电路板上、下面进行扫描检测，大大提升系统的扫描面积，使得检测数据更加全面准确；
(2)在上置传动槽内侧面上开设有安装调节口、纵向升降调节口和圆形装配通孔，使得内部检测和支撑设备的位置可以根据需要调节，方便适配更多规格的电路板，适用范围更加广泛。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中固定安装组件装配端的局部剖视图。
图中:1.主机架，2.LED照明灯体，3.驱动电机，4.上置传动槽，5.左置驱动辊筒，6.右置驱动辊筒，7.第一上置支撑板，8.第二上置支撑板，9.第一转向轮，10.第二转向轮，11.第三转向轮，12.第四转向轮，13.输送连接带，14.活动装配筒，15.下置安装盒，16.上置安装盒，17.侧向连杆，18.侧向翻转板， 19.安装调节口，20.纵向升降调节口，21.后侧外螺纹装配管，22.内螺纹锁紧螺帽，23.左置活动安装架，24.右置活动安装架，25.圆形装配通孔，26.侧向螺栓。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1和图2所示的一种用于电路板焊口检测系统用输送安装机构，包括主机架1、LED照明灯体2、用于安装固定焊口检测系统的固定安装组件、安装在主机架1上端的输送带机构和安装在主机架1外侧的驱动电机3，LED照明灯体 2和驱动电机3通过外接电源供电和外部控制开关控制启闭，主机架1上端开设有上置传动槽4，输送带机构包括与驱动电机3轴向安装固定的左置驱动辊筒5、通过侧向转轴活动安装在上置传动槽4内部的右置驱动辊筒6、通过螺栓固定安装在左、右置驱动辊筒之间的第一上置支撑板7、第二上置支撑板8、第一转向轮9、第二转向轮10、第三转向轮11、第四转向轮12和输送连接带13，第三转向轮11和第四转向轮12外侧面上开设有内置活动装配筒14的环形装配槽，固定安装组件包括安装在第一、第二、第三和第四转向轮之间的下置安装盒15 和上置安装盒16，下置安装盒15两侧外壁和活动装配筒14外侧面之间通过侧向连杆17固定连接。
进一步地，为了配合底部补光照明，下置安装盒15正、反面侧壁上通过横置转轴活动装配有侧向翻转板18，LED照明灯体2通过螺栓固定安装在侧向翻转板18外侧表面。
进一步地，为了配合固定和安装检测机构，下置安装盒15和上置安装盒16 截面为三角形结构，进一步地，为了配合安装和调节顶部检测机构的位置，上置传动槽4内侧面上开设有安装调节口19和10个与安装调节口19相连通的纵向升降调节口20，上置安装盒16通过前、后侧外螺纹装配管21插入对应位置安装调节口19内部和上置传动槽4内部相连接，外螺纹装配管21外侧面位于安装调节口19内、外侧开口位置螺纹连接有内螺纹锁紧螺帽22。
进一步地，为了方便装配，第一上置支撑板7和第二上置支撑板8通过侧向螺栓与上置传动槽4内侧面固定连接，第一上置支撑板7下表面前、后侧具有相互对称的左置活动安装架23，第二上置支撑板8下表面前、后侧具有相互对称的右置活动安装架24，第一转向轮9通过侧向转轴插入左置活动安装架23 内部活动装配在第一上置支撑板7右端下端，第二转向轮10通过侧向转轴插入右置活动安装架24内部活动装配在第二上置支撑板8左端下端，第三转向轮11 通过侧向转轴活动装配在第一转向轮9左下方，第四转向轮12通过侧向转轴活动装配在第二转向轮10右下方，进一步地，为了方便固定和横向调节位置，上置传动槽4内侧面位于第一、第二上置支撑板连接端开设有2个圆形装配通孔 25，第一上置支撑板7和第二上置支撑板8正、反面两端均开设有内置侧向螺栓26的侧向装配螺孔，第一上置支撑板7和第二上置支撑板8通过侧向螺栓26 从圆形装配通孔25旋入侧向装配螺孔内部和上置传动槽4内侧面固定连接。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的一种用于电路板焊口检测系统用输送安装机构通过在上置传动槽4内部固定安装有用于装配焊口检测系统传感器的上、下置安装盒，通过在输送带机构的输送面上、下端分别设置传感器来对电路板上、下面进行扫描检测，大大提升系统的扫描面积，使得检测数据更加全面准确；
(2)在上置传动槽4内侧面上开设有安装调节口19、纵向升降调节口20 和圆形装配通孔25，使得内部检测和支撑设备的位置可以根据需要调节，方便适配更多规格的电路板，适用范围更加广泛。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种用于电路板焊口检测系统用输送安装机构，包括主机架(1)、LED照明灯体(2)、用于安装固定焊口检测系统的固定安装组件、安装在主机架(1)上端的输送带机构和安装在主机架(1)外侧的驱动电机(3)，其特征是：所述的主机架(1)上端开设有上置传动槽(4)，所述的输送带机构包括与驱动电机(3)轴向安装固定的左置驱动辊筒(5)、通过侧向转轴活动安装在上置传动槽(4)内部的右置驱动辊筒(6)、通过螺栓固定安装在左、右置驱动辊筒之间的第一上置支撑板(7)、第二上置支撑板(8)、第一转向轮(9)、第二转向轮(10)、第三转向轮(11)、第四转向轮(12)和输送连接带(13)，所述第三转向轮(11)和第四转向轮(12)外侧面上开设有内置活动装配筒(14)的环形装配槽，所述的固定安装组件包括安装在第一、第二、第三和第四转向轮之间的下置安装盒(15)和上置安装盒(16)，所述的下置安装盒(15)两侧外壁和活动装配筒(14)外侧面之间通过侧向连杆(17)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电路板焊口检测系统用输送安装机构，其特征是：所述的下置安装盒(15)正、反面侧壁上通过横置转轴活动装配有侧向翻转板(18)，所述的LED照明灯体(2)通过螺栓固定安装在侧向翻转板(18)外侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于电路板焊口检测系统用输送安装机构，其特征是：所述的下置安装盒(15)和上置安装盒(16)截面为三角形结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于电路板焊口检测系统用输送安装机构，其特征是：所述的上置传动槽(4)内侧面上开设有安装调节口(19)和多个与安装调节口(19)相连通的纵向升降调节口(20)，所述的上置安装盒(16)通过前、后侧外螺纹装配管(21)插入对应位置安装调节口(19)内部和上置传动槽(4)内部相连接，所述的外螺纹装配管(21)外侧面位于安装调节口(19)内、外侧开口位置螺纹连接有内螺纹锁紧螺帽(22)。
5.根据权利要求1所述的一种用于电路板焊口检测系统用输送安装机构，其特征是：所述的第一上置支撑板(7)和第二上置支撑板(8)通过侧向螺栓与上置传动槽(4)内侧面固定连接，所述的第一上置支撑板(7)下表面前、后侧具有相互对称的左置活动安装架(23)，所述的第二上置支撑板(8)下表面前、后侧具有相互对称的右置活动安装架(24)，所述的第一转向轮(9)通过侧向转轴插入左置活动安装架(23)内部活动装配在第一上置支撑板(7)右端下端，所述的第二转向轮(10)通过侧向转轴插入右置活动安装架(24)内部活动装配在第二上置支撑板(8)左端下端，所述的第三转向轮(11)通过侧向转轴活动装配在第一转向轮(9)左下方，所述的第四转向轮(12)通过侧向转轴活动装配在第二转向轮(10)右下方。
6.根据权利要求1所述的一种用于电路板焊口检测系统用输送安装机构，其特征是：所述的上置传动槽(4)内侧面位于第一、第二上置支撑板连接端开设有多个圆形装配通孔(25)，所述的第一上置支撑板(7)和第二上置支撑板(8)正、反面两端均开设有内置侧向螺栓(26)的侧向装配螺孔，所述的第一上置支撑板(7)和第二上置支撑板(8)通过侧向螺栓(26)从圆形装配通孔(25)旋入侧向装配螺孔内部和上置传动槽(4)内侧面固定连接。
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