CN212607639U - 一种冷冻干燥转运吊轨 - Google Patents
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Abstract
一种冷冻干燥转运吊轨，包括冻库吊轨、捕水仓吊轨以及连通冻库吊轨与捕水仓吊轨的转运吊轨，所述转运吊轨包括弧线吊轨、回转吊轨和直线吊轨，所述三段吊轨上均设置有折转轨，所述折转轨与相应的吊轨之间采用铰链连接；所述转运吊轨采用工字型结构梁制作；其有益效果是设置了回转吊轨，从冻库中移出的转运物料可以在回转吊轨上增加行程实现延时转运，当冻库中的物料以较低的温度移出，而在捕水仓内需要以较高的温度作为起始升温汽化温度时，这种延时转运可以有效减少捕水仓的能量消耗；在弧线吊轨、回转吊轨和直线吊轨上均设置了折转轨，替代了也有的抽插式导轨，简化了操作并可延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化生产线上的运输装置技术领域，特别是一种用于冷冻干燥生产线的回转式悬吊轨道转运线。
背景技术
在冷冻干燥生产线上，需要将物料从冻库转运到捕水仓中进行真空冷冻干燥，一般采用悬吊式轨道转运线。现有的悬吊式轨道转运线是从冻库直接连通到捕水仓内，这样在操作时比较方便。
但是对于有些物料的冷冻干燥，比如将面条进行冷冻干燥时，鲜湿面条在冻库内一般在零下40℃以下，而在捕水仓内一般是从零下30℃开始逐渐升温汽化脱水，这样将物料从-40℃升到-30℃会使捕水仓消耗一定的能量，同时也需要一定的时间，对后续升温和延时需要重新掌控，这样增加了对真空罐的控制难度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术缺陷，提供一种具有回转结构的转运轨道，以便在转运过程中可以实现延时，以吸收外界热量达到自然升温效果，减少捕水仓的能量消耗，节省能源。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种冷冻干燥转运吊轨，包括冻库吊轨、捕水仓吊轨以及连通冻库吊轨与捕水仓吊轨的转运吊轨，其特征在于所述转运吊轨包括三段，分别为弧线吊轨、回转吊轨和直线吊轨，所述弧线吊轨的前端设有第一折转轨，当冻库门需要关闭时，第一折转轨折弯，以使冻库大门能够顺利关闭，当冻库门打开时，第一折转轨摆直，以使弧线吊轨与冻库吊轨缝接；所述弧线吊轨以冻库门为起始端伸出后呈弧线状向远离捕水仓的方向延伸；所述回转吊轨的前端设有第二折转轨，当需要与弧线吊轨连通时，将第二折转轨与弧线吊轨缝接，当需要与直线吊轨连通时，第二折转轨与直线吊轨缝接；所述回转吊轨设置在远离冻库和捕水仓的位置；所述直线吊轨的尾端设有第三折转轨，当捕水仓需要关闭时，第三折转轨折弯，以使捕水仓的密封盖能够顺利关闭，当捕水仓的密封盖打开时，第三折转轨摆置，以使直线吊轨与捕水仓吊轨缝接；这样构成一个整体性的冷冻干燥转运吊轨。
所述折转轨与相应的吊轨之间采用铰链连接；即所述弧线吊轨与第一折转轨之间、回转吊轨与第二折转轨之间、直线吊轨与第三折转轨之间均采用铰链连接。
所述转运吊轨采用工字型结构梁制作。
所述转运吊轨固定安装在转运架体的横梁下方。
所述转运架体采用不锈钢柱制作，也可采用铝合金柱制作。
本发明的有益效果是设置了回转吊轨，这样从冻库中移出的转运物料可以在回转吊轨上增加转运行程，实现延时转运，当冻库中的物料以较低的温度如-40℃的温度移出，而在捕水仓内需要以较高的温度如-30℃温度作为起始升温汽化温度时，这种延时转运可以有效减少捕水仓的能量消耗，节省能源；同时回转吊轨还可以放置备用转运架；在弧线吊轨、回转吊轨和直线吊轨上均设置了折转轨，替代了也有的抽插式导轨，简化了操作并可延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型冷冻干燥转运吊轨的俯视结构示意图。
图2为本实用新型冷冻干燥转运吊轨中的折转轨在转折时的俯视结构示意图。
图3为本实用新型冷冻干燥转运吊轨的立体结构示意图。
图4为现有的冷冻干燥转运吊轨的俯视结构示意图。
图5为本实用新型中采用的工字型结构梁的结构示意图。
图中：1.冻库、2.转运吊轨、3.捕水仓、4.冻库吊轨、5.捕水仓吊轨、6.弧线吊轨、7.回转吊轨、8.直线吊轨、9.第一折转轨、10.第二折转轨、11.第三折转轨、12.铰链、13.工字型结构梁、14.抽插式导轨、15.转运架体、16.横梁。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
如图4所示，现有的冷冻干燥转运吊轨是从冻库1直接通过转运吊轨2连通到捕水仓3内，这样在操作时比较方便，但是对于需要升温的生产线比较浪费能源。在转运吊轨与冻库或冷冻捕水仓接触处采用抽插式导轨以完成与冻库内部的冻库导轨接缝或与捕水仓内部的捕水仓导轨接缝，这种结构操作比较复杂且容易损坏。
为解决上述技术问题，如图1、2、3、5所示，本实用新型设计了一种新型冷冻干燥转运吊轨，包括冻库吊轨4、捕水仓吊轨5以及连通冻库吊轨4与捕水仓吊轨5的转运吊轨2，本实用新型将所述转运吊轨2做成三段，分别为弧线吊轨6、回转吊轨7和直线吊轨8；所述弧线吊轨6的前端设有第一折转轨9，当冻库门需要关闭时，第一折转轨9折弯，以使冻库大门能够顺利关闭，当冻库门打开时，第一折转轨9摆直，以使弧线吊轨6与冻库吊轨4接缝；所述弧线吊轨6以冻库1的大门为起始端伸出后呈弧线状向远离捕水仓3的方向延伸；所述回转吊轨7紧接弧线吊轨6的尾端设置在远离冻库1和捕水仓3的位置；所述回转吊轨7的前端设有第二折转轨10，当需要与弧线吊轨6连通时，将第二折转轨10与弧线吊轨6缝接，当需要与直线吊轨8连通时，第二折转轨10与直线吊轨8缝接；所述直线吊轨8的尾端设有第三折转轨11，当捕水仓3需要关闭时，第三折转轨11折弯，以使捕水仓3的密封盖能够顺利关闭，当捕水仓3的密封盖打开时，第三折转轨11摆置，以使直线吊轨8与捕水仓吊轨5缝接；这样构成一个整体性的冷冻干燥转运吊轨。
所述折转轨与相应的吊轨之间采用铰链12连接；即所述弧线吊轨6与第一折转轨9之间、回转吊轨7与第二折转轨10之间、直线吊轨8与第三折转轨11之间均采用铰链12连接；所述转运吊轨2采用工字型结构梁13制作在将折转轨与相应的吊轨之间安装铰链12时，将折转轨相对于吊轨向上错位一个工字板的横板厚度，即可使折转轨与相应吊轨之间顺利实现活动转折，而不会互相牵制；所述转运吊轨固定焊接安装在转运架体的横梁下方。
Claims (6)
1.一种冷冻干燥转运吊轨，包括冻库吊轨、捕水仓吊轨以及连通冻库吊轨与捕水仓吊轨的转运吊轨，其特征在于所述转运吊轨包括三段，分别为弧线吊轨、回转吊轨和直线吊轨；所述弧线吊轨的前端设有第一折转轨，当冻库门需要关闭时，第一折转轨折弯，当冻库门打开时，第一折转轨摆直；所述弧线吊轨以冻库门为起始端伸出后呈弧线状向远离捕水仓的方向延伸；所述回转吊轨的前端设有第二折转轨，当需要与弧线吊轨连通时，将第二折转轨与弧线吊轨缝接，当需要与直线吊轨连通时，第二折转轨与直线吊轨缝接；所述回转吊轨设置在远离冻库和捕水仓的位置；所述直线吊轨的尾端设有第三折转轨，当捕水仓需要关闭时，第三折转轨折弯，当捕水仓的密封盖打开时，第三折转轨摆置。
2.根据权利要求1所述的冷冻干燥转运吊轨，其特征在于所述折转轨与相应的吊轨之间采用铰链连接。
3.根据权利要求2所述的冷冻干燥转运吊轨，其特征在于所述转运吊轨采用工字型结构梁制作。
4.根据权利要求3所述的冷冻干燥转运吊轨，其特征在于所述转运吊轨固定安装在转运架体的横梁下方。
5.根据权利要求4所述的冷冻干燥转运吊轨，其特征在于所述转运架体采用不锈钢柱制作。
6.根据权利要求4所述的冷冻干燥转运吊轨，其特征在于所述转运架体采用铝合金柱制作。
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