CN206050462U - 一种自动槽盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动槽盖，包括发热腔体、回风通道和电机，所述发热腔体的内部设有发热器座，且发热器座的上端固定设有发热包，发热包的上方设有发热包盖板，所述发热腔体的两侧均设有支柱，且支柱的上端设有开口，开口内部贯穿设有连接杆，且连接杆上铰接有活动杆，所述活动杆的一端连接有辅助活动杆，这样不仅可以对于发热腔体起到封闭的作用，而且还可以交替或者共同进行闭合工作，可以使得封闭的效果更加，通过采用连杆结构的自动开关门机构，可以更加进一步的提高封闭的效果，通过设有的干加热器和回风通道，则不仅可以保证温度不会降低，而且还可以进行持续的供热，实现烘干的目的，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动槽盖技术领域，具体为一种自动槽盖。
背景技术
在人们的日常生活中，或者在工厂的加工中，往往会用到各式各样的箱体或者放置槽，但是用这些箱体或者放置槽的时候，往往没有一个可以自动关闭的槽盖，尤其是对于一些比较保温或者物品损坏，都需要一种能够自主进行闭合的槽盖。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动槽盖，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动槽盖，包括发热腔体、回风通道和电机，所述发热腔体的内部设有发热器座，且发热器座的上端固定设有发热包，发热包的上方设有发热包盖板，所述发热腔体的两侧均设有支柱，且支柱的上端设有开口，开口内部贯穿设有连接杆，且连接杆上铰接有活动杆，所述活动杆的一端连接有辅助活动杆，辅助活动杆的一端与气缸连接块连接；
所述气缸连接块位于发热腔体的上端两侧，且气缸连接块的外侧分别设有第一气缸连接座和第二气缸连接座，所述第一气缸连接座通过第一气缸连接销连接有磷化槽盖，第二气缸连接座通过第二气缸连接销连接有烘干槽盖，所述第一气缸连接座的一端外侧和第二气缸连接座的一端外侧均连动块，且 连动块均与辅助活动杆的一端连接，所述支柱的下端通过底板与发热腔体连接，且支柱的上端设有加固板，所述加固板与发热腔体连接；
所述发热腔体的一端设有加热腔体，且加热腔体的内部设有干加热器，干加热器呈U形状，加热腔体在远离的一侧设有连接装置，且连接装置的下端设有电机，所述连接装置，的上端设有连杆支架，且连杆支架上设有回风通道，所述回风通道焊接在发热腔体上。
优选的，所述第一气缸连接座和第二气缸连接座均为两个，且第一气缸连接销和第二气缸连接销均为两个。
优选的，所述磷化槽盖和烘干槽盖均为两个，磷化槽盖和烘干槽盖的下侧一端均设有密封条，且密封条的一端呈圆形状。
优选的，所述干加热器为四个，且干加热器之间等距分布，加热器的外侧设有平弹螺母和散热片。
优选的，所述回风通道和发热腔体上均设有保温岩棉，且保温岩棉的厚度不等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动槽盖，通过加入第一气缸连接座和第二气缸连接座，并且通过磷化槽盖烘干槽盖的配合工作，这样不仅可以对于发热腔体起到封闭的作用，而且还可以交替或者共同进行闭合工作，可以使得封闭的效果更加，通过采用连杆结构的自动开关门机构，可以更加进一步的提高封闭的效果，通过设有的干加热器和回风通道，则不仅可以保证温度不会降低，而且还可以进行持续的供热，实现烘干的目的，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的第一气缸连接座和第二气缸连接座的示意图。
图3为本实用新型的回风通道结构示意图。
图中：发热腔体1、回风通道2、电机3、干加热器4、支柱5、气缸连接块6、底板7、磷化槽盖8、烘干槽盖9、第一气缸连接座10、第二气缸连接座11、连杆支架12、连接装置13、加固板14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动槽盖，包括发热腔体1、回风通道2和电机3，发热腔体1的内部设有发热器座，且发热器座的上端固定设有发热包，发热包的上方设有发热包盖板，发热腔体1的两侧均设有支柱5，且支柱5的上端设有开口，开口内部贯穿设有连接杆，且连接杆上铰接有活动杆，活动杆的一端连接有辅助活动杆，辅助活动杆的一端与气缸连接块6连接。
气缸连接块6位于发热腔体1的上端两侧，且气缸连接块6的外侧分别设有第一气缸连接座10和第二气缸连接座11，第一气缸连接座10通过第一气缸连接销连接有磷化槽盖8，第二气缸连接座11通过第二气缸连接销连接有烘干槽盖9，第一气缸连接座10的一端外侧和第二气缸连接座11的一端外侧均连动块，且 连动块均与辅助活动杆的一端连接，支柱5的下端通过底板7与发热腔体1连接，且支柱5的上端设有加固板14，加固板14与发热腔体1连接，第一气缸连接座10和第二气缸连接座11均为两个，且第一气缸连接销和第二气缸连接销均为两个，磷化槽盖8和烘干槽盖9均为两个，磷化槽盖8和烘干槽盖9的下侧一端均设有密封条，且密封条的一端呈圆形状。
发热腔体1的一端设有加热腔体，且加热腔体的内部设有干加热器4，干加热器4呈U形状，加热腔体在远离的一侧设有连接装置13，且连接装置13的下端设有电机3，连接装置13，的上端设有连杆支架12，且连杆支架12上设有回风通道2，回风通道2焊接在发热腔体1上，干加热器4为四个，且干加热器4之间等距分布，加热器4的外侧设有平弹螺母和散热片，回风通道2和发热腔体1上均设有保温岩棉，且保温岩棉的厚度不等。
工作原理：通过气缸带动活动杆的移动，然后再带动辅助活动杆的活动，从而可以带动磷化槽盖8和烘干槽盖9，从而可以实现闭合或者打开，通过电机3可以持续的给干加热器4提供能量，由于干加热器4呈U形状，则这样可以更好的进行加热和烘干作用，通过回风通道2则可以更好的促进烘干的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动槽盖，包括发热腔体（1）、回风通道（2）和电机（3），其特征在于：所述发热腔体（1）的内部设有发热器座，且发热器座的上端固定设有发热包，发热包的上方设有发热包盖板，所述发热腔体（1）的两侧均设有支柱（5），且支柱（5）的上端设有开口，开口内部贯穿设有连接杆，且连接杆上铰接有活动杆，所述活动杆的一端连接有辅助活动杆，辅助活动杆的一端与气缸连接块（6）连接；
所述气缸连接块（6）位于发热腔体（1）的上端两侧，且气缸连接块（6）的外侧分别设有第一气缸连接座（10）和第二气缸连接座（11），所述第一气缸连接座（10）通过第一气缸连接销连接有磷化槽盖（8），第二气缸连接座（11）通过第二气缸连接销连接有烘干槽盖（9），所述第一气缸连接座（10）的一端外侧和第二气缸连接座（11）的一端外侧均连动块，且连动块均与辅助活动杆的一端连接，所述支柱（5）的下端通过底板（7）与发热腔体（1）连接，且支柱（5）的上端设有加固板（14），所述加固板（14）与发热腔体（1）连接；
所述发热腔体（1）的一端设有加热腔体，且加热腔体的内部设有干加热器（4），干加热器（4）呈U形状，加热腔体在远离的一侧设有连接装置（13），且连接装置（13）的下端设有电机（3），所述连接装置（13）的上端设有连杆支架（12），且连杆支架（12）上设有回风通道（2），所述回风通道（2）焊接在发热腔体（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种自动槽盖，其特征在于：所述第一气缸连接座（10）和第二气缸连接座（11）均为两个，且第一气缸连接销和第二气缸连接销均为两个。
3.根据权利要求1所述的一种自动槽盖，其特征在于：所述磷化槽盖（8）和烘干槽盖（9）均为两个，磷化槽盖（8）和烘干槽盖（9）的下侧一端均设有密封条，且密封条的一端呈圆形状。
4.根据权利要求1所述的一种自动槽盖，其特征在于：所述干加热器（4）为四个，且干加热器（4）之间等距分布，加热器（4）的外侧设有平弹螺母和散热片。
5.根据权利要求1所述的一种自动槽盖，其特征在于：所述回风通道（2）和发热腔体（1）上均设有保温岩棉，且保温岩棉的厚度不等。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108106346A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-01 | 郑州默尔电子信息技术有限公司 | 一种节能的滤杂热回收型烘箱 |
| CN108195163A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-22 | 郑州默尔电子信息技术有限公司 | 一种微压型转动安置式节能烘箱 |
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