CN212607613U - 一种悬浮式滚动直线导轨副移动平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬浮式滚动直线导轨副移动平台，包括导轨底座、直线导轨、若干导轨滑块、若干悬浮支撑组件、滑块安装板、若干载荷支撑、若干固定支撑板和移动平台；直线导轨固定于导轨底座上；悬浮支撑组件包括浮动导向座、悬浮弹簧和预紧螺栓，滑块安装板的下方联接导轨滑块的上方，浮动导向座的底部和滑块安装板的上方固定连接，悬浮弹簧安装于浮动导向座的内部，悬浮弹簧通过预紧螺栓与移动平台相固定。本实用新型的悬浮式滚动直线导轨副移动平台可以确保移动平台滚动直线导轨副在工作位上免受冲击载荷或超大载荷作用。

Description

一种悬浮式滚动直线导轨副移动平台

技术领域

本实用新型涉及机械运输领域，特别涉及一种悬浮式滚动直线导轨副移动平台。

背景技术

移动平台是机械设备中最常见的运动单元，一台设备的精度一半取决于移动工作平台的精度，而移动工作平台的精度且由移动平台的滚动直线导轨精度所决定。

滚动直线导轨副能承载很大的载荷，但当工作力大于导轨额定载荷时，滚动直线导轨副就会精度下降，使用寿命缩短，仍至直接损坏。

有一些设备的移动平台工作情况特别，在移动过程中承载力不大，没有超过滚动直线导轨额定载荷；但工作平台到达工作位不移动时，工作平台要承载超过或几倍于滚动直线导轨额定载荷，如冲床、液压机、锻压机等设备。这些设备的移动平台中无法使用滚动直线导轨副。

亟需一种确保移动平台滚动直线导轨副在工作位上免受冲击载荷或超大载荷作用的悬浮式滚动直线导轨副移动平台来解决上述技术问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种悬浮式滚动直线导轨副移动平台，本实用新型的悬浮式滚动直线导轨副移动平台可以确保移动平台滚动直线导轨副在工作位上免受冲击载荷或超大载荷作用。

本实用新型是通过如下技术方案解决上述技术问题的：

本实用新型提供了一种悬浮式滚动直线导轨副移动平台，包括导轨底座、直线导轨、若干导轨滑块、若干悬浮支撑组件、滑块安装板、若干载荷支撑、若干固定支撑板和移动平台；所述直线导轨固定于所述导轨底座上；所述悬浮支撑组件包括浮动导向座、悬浮弹簧和预紧螺栓，所述滑块安装板的下方联接所述导轨滑块的上方，所述浮动导向座的底部和所述滑块安装板的上方固定连接，所述悬浮弹簧安装于所述浮动导向座的内部，所述悬浮弹簧通过所述预紧螺栓与所述移动平台相固定；所述载荷支撑固定于所述移动平台的下方，所述固定支撑板安装于所述滑块安装板的上方，所述载荷支撑和所述固定支撑板一一对应，所述载荷支撑和所述固定支撑板之间不接触。

本实用新型中，所述导轨底座用于安装导轨，所述导轨底座为本领域常规；

较佳地，所述导轨底座的底部设置有若干加强筋，用于固定和加强所述导轨底座的强度。

本实用新型中，所述直线导轨用于实现导轨滑块的运动，所述直线导轨为本领域常规。

本实用新型中，所述导轨滑块用于实现滑动以带动移动平台的运动，所述导轨滑块为本领域常规；

较佳地，所述导轨滑块的个数为6～10个；

较佳地，所述导轨滑块的安全系数为2～3.5。

本实用新型中，所述滑块安装板用于将各导轨滑块联接起来，使每一个导轨滑块受力均匀。

本实用新型中，所述浮动导向座用于固定安装所述悬浮弹簧和实现移动平台和滑块安装板之间的固定连接。

本实用新型中，所述悬浮弹簧用于实现所述移动平台的上下浮动，所述悬浮弹簧为本领域常规；

较佳地，所述悬浮弹簧的预紧系数为1.2～2。

本实用新型中，所述预紧螺栓用于预紧所述悬浮弹簧，所述预紧螺栓为本领域常规。

本实用新型中，所述固定支撑板用于支撑所述载荷支撑。

本实用新型中，所述载荷支撑和所述固定支撑板相互作用以确保直线导轨副不承受较大冲击力或超大载荷；

较佳地，所述固定支撑板和所述载荷支撑之间的间距为0.3～0.5mm。

本实用新型的悬浮式滚动直线导轨副移动平台的工作原理为：直线导轨和导轨滑块用于导向和承载移动平台及移动平台上部件的重量；滑块安装板把直线导轨上的导轨滑块联接在一起，使每一导轨滑块受力均匀；预紧螺栓将悬浮弹簧预紧，其预紧力大于移动平台及移动平台上部件的重量，使移动平台悬浮；浮动导向座安装在滑块安装板上；移动平台在工作位承受冲击力或超大载荷大于悬浮弹簧的预紧力时，移动平台向下位移，安装在移动平台上的载荷支撑就支撑在固定支撑板上，确保直线导轨副不承受冲击力或超大载荷。

本实用进行的积极进步效果：本实用新型的悬浮式滚动直线导轨副移动平台可以确保移动平台滚动直线导轨副在工作位上免受冲击载荷或超大载荷作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的悬浮式滚动直线导轨副移动平台的正视图；

图2为本实用新型实施例的悬浮式滚动直线导轨副移动平台的侧视图；

图3为本实用新型实施例的悬浮式滚动直线导轨副移动平台的悬浮支撑组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、导轨底座；2、直线导轨；

3、导轨滑块；4、移动平台；

5、悬浮支撑组件；11、加强筋；

6、载荷支撑；7、固定支撑板；

51、预紧螺栓；52、浮动导向座；

53、滑块安装板；54、悬浮弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种悬浮式滚动直线导轨副移动平台，包括导轨底座1、直线导轨2、6个导轨滑块3、6个悬浮支撑组件5、滑块安装板53、4个载荷支撑6、4个固定支撑板7和移动平台4；直线导轨2固定于导轨底座1上；悬浮支撑组件5包括浮动导向座52、悬浮弹簧54和预紧螺栓51，滑块安装板53的下方联接导轨滑块3的上方，浮动导向座52的底部和滑块安装板53的上方固定连接，悬浮弹簧54安装于浮动导向座52的内部，悬浮弹簧54通过预紧螺栓51与移动平台4相固定；载荷支撑6固定于移动平台4的下方，固定支撑板7安装于滑块安装板53的上方，载荷支撑6和固定支撑板7一一对应，载荷支撑6和固定支撑板7之间不接触。

本实施例中，导轨底座1用于安装导轨；导轨底座1的底部设置有6块加强筋11，用于固定和加强导轨底座1的强度。

本实施例中，直线导轨2用于实现导轨滑块3的运动。

本实施例中，导轨滑块3用于实现滑动以带动移动平台4的运动；导轨滑块3的安全系数为2.8。

本实施例中，滑块安装板53用于将各导轨滑块3联接起来，使每一个导轨滑块3受力均匀。

本实施例中，浮动导向座52用于固定安装悬浮弹簧54和实现移动平台4和滑块安装板53之间的固定连接。

本实施例中，悬浮弹簧54用于实现移动平台4的上下浮动，悬浮弹簧54的预紧系数为2。

本实施例中，预紧螺栓51用于预紧悬浮弹簧54。

本实施例中，固定支撑板7用于支撑载荷支撑6。

本实施例中，载荷支撑6和固定支撑板7相互作用以确保直线导轨2副不承受较大冲击力或超大载荷；固定支撑板7和载荷支撑6之间的间距为0.4mm。

本实用新型的悬浮式滚动直线导轨副移动平台的工作原理为：直线导轨和导轨滑块用于导向和承载移动平台及移动平台上部件的重量；滑块安装板把直线导轨上的导轨滑块联接在一起，使每一导轨滑块受力均匀；预紧螺栓将悬浮弹簧预紧，其预紧力大于移动平台及移动平台上部件的重量，使移动平台悬浮；浮动导向座安装在滑块安装板上；移动平台在工作位承受冲击力或超大载荷大于悬浮弹簧的预紧力时，移动平台向下位移，安装在移动平台上的载荷支撑就支撑在固定支撑板上，确保直线导轨副不承受冲击力或超大载荷。

本实用新型的悬浮式滚动直线导轨副移动平台可以确保移动平台滚动直线导轨副在工作位上免受冲击载荷或超大载荷作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种悬浮式滚动直线导轨副移动平台，其特征在于，所述悬浮式滚动直线导轨副移动平台包括导轨底座、直线导轨、若干导轨滑块、若干悬浮支撑组件、滑块安装板、若干载荷支撑、若干固定支撑板和移动平台；所述直线导轨固定于所述导轨底座上；所述悬浮支撑组件包括浮动导向座、悬浮弹簧和预紧螺栓，所述滑块安装板的下方联接所述导轨滑块的上方，所述浮动导向座的底部和所述滑块安装板的上方固定连接，所述悬浮弹簧安装于所述浮动导向座的内部，所述悬浮弹簧通过所述预紧螺栓与所述移动平台相固定；所述载荷支撑固定于所述移动平台的下方，所述固定支撑板安装于所述滑块安装板的上方，所述载荷支撑和所述固定支撑板一一对应，所述载荷支撑和所述固定支撑板之间不接触。

2.如权利要求1所述的悬浮式滚动直线导轨副移动平台，其特征在于，所述导轨底座的底部设置有若干加强筋。

3.如权利要求1所述的悬浮式滚动直线导轨副移动平台，其特征在于，所述导轨滑块的个数为6～10个。

4.如权利要求1所述的悬浮式滚动直线导轨副移动平台，其特征在于，所述导轨滑块的安全系数为2～3.5。

5.如权利要求1所述的悬浮式滚动直线导轨副移动平台，其特征在于，所述悬浮弹簧的预紧系数为1.2～2。

6.如权利要求1所述的悬浮式滚动直线导轨副移动平台，其特征在于，所述固定支撑板和所述载荷支撑之间的间距为0.3～0.5mm。

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