CN212606374U - 一种药品生产包装用贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及贴标机技术领域,尤其是一种药品生产包装用贴标机,包括机架,所述机架两端顶部均安装有第一固定支架,所述第一固定支架之间安装有传送带,所述机架中部两侧均安装有第二固定支架,所述第二固定支架顶部安装有贴标箱,所述第二固定支架相对的两侧之间分别安装有第一伸缩栏杆和第二伸缩栏杆,所述第二固定支架相对的两侧中部均安装有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端安装有推板,所述推板位于所述第一伸缩栏杆和所述第二伸缩栏杆之间,所述第一伸缩栏杆、所述第二伸缩栏杆和所述伸缩杆均位于所述贴标箱下方,且所述第一伸缩栏杆、所述第二伸缩栏杆和所述伸缩杆均与所述传送带顶部的位置相对应,本实用新型结构简单,方便操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标机技术领域,尤其涉及一种药品生产包装用贴标机。
背景技术
药品盒是用来收纳药品的一个容器,在现今的药品生产过程中,为药品盒进行贴标处理是整个生产过程中重要的一个环节,它不断能提高购买人员对于药品的购买欲望,同时还能使人们能更加详细的了解到药品的使用方法等,然而现在的药品盒贴标过程中是使用人力来进行操作,这样不仅浪费人力、耽误时间,同时还会使得药品盒生产投入的效率大大的降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在药品盒生产效率较低,人力损耗大的缺点,而提出的一种药品生产包装用贴标机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种药品生产包装用贴标机,包括机架,所述机架两端顶部均安装有第一固定支架,所述第一固定支架之间安装有传送带,所述机架中部两侧均安装有第二固定支架,所述第二固定支架顶部安装有贴标箱,所述第二固定支架相对的两侧之间分别安装有第一伸缩栏杆和第二伸缩栏杆,所述第二固定支架相对的两侧中部均安装有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端安装有推板,所述推板位于所述第一伸缩栏杆和所述第二伸缩栏杆之间,所述第一伸缩栏杆、所述第二伸缩栏杆和所述伸缩杆均位于所述贴标箱下方,且所述第一伸缩栏杆、所述第二伸缩栏杆和所述伸缩杆均与所述传送带顶部的位置相对应。
优选的,所述推板包括防滑垫、弹性垫和基板,所述基板与所述伸缩杆相连接,所述弹性垫和所述防滑垫依次粘接在所述基板相对的一侧外部。
优选的,所述基板两侧与所述伸缩杆相接处均开有卡槽,所述卡槽的尺寸与所述伸缩杆的尺寸相匹配。
优选的,相对的所述第一伸缩栏杆、所述第二伸缩栏杆和所述伸缩杆的极限长度与所述传送带的宽度尺寸相匹配。
优选的,相邻的所述第一固定支架与所述第二固定支架之间均安装有护栏,所述护栏均位于所述传送带两侧。
本实用新型提出的一种药品生产包装用贴标机,有益效果在于:利用在传送带顶部安装的贴标箱完成贴标操作,同时通过早第二固定支架之间安装的第一伸缩栏杆、伸缩杆和第二伸缩栏杆,能够在工人控制下分别工作,完成对药盒的阻拦、流通和推挤,从而便于完成贴标操作,降低人力损耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种药品生产包装用贴标机的流通结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种药品生产包装用贴标机的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种药品生产包装用贴标机的推板剖视结构示意图。
图中:机架1、第一固定支架2、传送带3、第二固定支架4、贴标箱5、控制按钮6、控制座7、伸缩杆8、推板9、第一伸缩栏杆10、第二伸缩栏杆11、防滑垫12、弹性垫13、基板14、卡槽15、护栏16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种药品生产包装用贴标机,包括机架1,机架1两端顶部均安装有第一固定支架2,第一固定支架2之间安装有传送带3,机架1中部两侧均安装有第二固定支架4,第二固定支架4顶部安装有贴标箱5,相邻的第一固定支架2与第二固定支架4之间均安装有护栏16,护栏16均位于传送带3两侧,防止药盒掉落,保证装置的正常工作,第二固定支架4相对的两侧之间分别安装有第一伸缩栏杆10和第二伸缩栏杆11,第二固定支架4相对的两侧中部均安装有伸缩杆8,伸缩杆8的输出端安装有推板9,推板9位于第一伸缩栏杆10和第二伸缩栏杆11之间,第一伸缩栏杆10、第二伸缩栏杆11和伸缩杆8均位于贴标箱5下方,且第一伸缩栏杆10、第二伸缩栏杆11和伸缩杆8均与传送带3顶部的位置相对应,相对的第一伸缩栏杆10、第二伸缩栏杆11和伸缩杆8的极限长度与传送带3的宽度尺寸相匹配,能够在人工操作下分别工作,完成对药盒流通的封堵和放行,降低药盒贴标的人力损耗。
实施例2
参照图3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,推板9包括防滑垫12、弹性垫13和基板14,基板14与伸缩杆8相连接,弹性垫13和防滑垫12依次粘接在基板14相对的一侧外部,基板14两侧与伸缩杆8相接处均开有卡槽15,卡槽15的尺寸与伸缩杆8的尺寸相匹配,方便完成对推板9的安装与拆卸,同时能够降低对药盒的撞击推拉强度,防止药盒损坏。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种药品生产包装用贴标机,包括机架(1),所述机架(1)两端顶部均安装有第一固定支架(2),所述第一固定支架(2)之间安装有传送带(3),其特征在于,所述机架(1)中部两侧均安装有第二固定支架(4),所述第二固定支架(4)顶部安装有贴标箱(5),所述第二固定支架(4)相对的两侧之间分别安装有第一伸缩栏杆(10)和第二伸缩栏杆(11),所述第二固定支架(4)相对的两侧中部均安装有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的输出端安装有推板(9),所述推板(9)位于所述第一伸缩栏杆(10)和所述第二伸缩栏杆(11)之间,所述第一伸缩栏杆(10)、所述第二伸缩栏杆(11)和所述伸缩杆(8)均位于所述贴标箱(5)下方,且所述第一伸缩栏杆(10)、所述第二伸缩栏杆(11)和所述伸缩杆(8)均与所述传送带(3)顶部的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种药品生产包装用贴标机,其特征在于,所述推板(9)包括防滑垫(12)、弹性垫(13)和基板(14),所述基板(14)与所述伸缩杆(8)相连接,所述弹性垫(13)和所述防滑垫(12)依次粘接在所述基板(14)相对的一侧外部。
3.根据权利要求2所述的一种药品生产包装用贴标机,其特征在于,所述基板(14)两侧与所述伸缩杆(8)相接处均开有卡槽(15),所述卡槽(15)的尺寸与所述伸缩杆(8)的尺寸相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种药品生产包装用贴标机,其特征在于,相对的所述第一伸缩栏杆(10)、所述第二伸缩栏杆(11)和所述伸缩杆(8)的极限长度与所述传送带(3)的宽度尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种药品生产包装用贴标机,其特征在于,相邻的所述第一固定支架(2)与所述第二固定支架(4)之间均安装有护栏(16),所述护栏(16)均位于所述传送带(3)两侧。
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