CN212606366U - 一种标签废料剥离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标签废料剥离装置，包括安装座、支撑架、粘离机构和分离机构，其中支撑架的中部转动连接在安装座上，安装座连接有用于驱动支撑架旋转的第四动力机构；粘离机构连接于支撑架，包括有送料轮、粘板、收废轮和用于驱动收废轮转动的第一动力机构，送料轮和收废轮转动连接在支撑架的同一侧，送料轮的转动轴和收废轮的转动轴平行，粘板安装在支撑架的前端，送料轮用于存放胶带，胶带绕过粘板并连接于收废轮；分离机构连接于支撑架的前端，包括有推杆和用于推动推杆的第二动力机构，推杆设置在粘板的下方且滑动连接于支撑架。本实用新型能在热压标签后，自动剥离标签上的透明卡片废料，效率高，且免去人工操作，确保人身安全。

Description

一种标签废料剥离装置

技术领域

本实用新型涉及标签烫印设备技术领域，尤其是涉及一种标签废料剥离装置。

背景技术

随着服装行业的日益发展，现有的服装上会印上各种各样的标签，如商标，这类标签通常是粘附在一张透明卡片上，通过热压装置将标签转印在服装上，转印完成后的透明卡片则需要撕掉。传统的方法是通过人工剥离透明卡片，效率低下，且热压过后的透明卡片温度仍然较高，容易烫伤手部。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种标签废料剥离装置，所述标签废料剥离装置能在热压标签后，自动剥离标签上的透明卡片废料，效率高，且免去人工操作，确保人身安全。

根据本实用新型实施例的一种标签废料剥离装置，包括：安装座；支撑架，所述支撑架的中部转动连接在所述安装座上，所述安装座连接有第四动力机构，所述第四动力机构用于驱动所述支撑架旋转；粘离机构，连接于所述支撑架，所述粘离机构包括送料轮、粘板、收废轮和用于驱动所述收废轮转动的第一动力机构，所述送料轮和所述收废轮转动连接在所述支撑架的同一侧，所述送料轮的转动轴和所述收废轮的转动轴平行，所述粘板安装在所述支撑架的前端，所述送料轮用于存放胶带，所述胶带绕过所述粘板并连接在所述收废轮上；分离机构，连接于所述支撑架的前端，所述分离机构包括推杆和第二动力机构，所述推杆设置在所述粘板的下方，所述推杆的一端滑动连接于所述支撑架，所述第二动力机构用于推动所述推杆。

上述技术方案至少具有如下有益效果：通过安装座将标签废料剥离装置安装在标签烫印设备上，当在服装上完成标签热压工序后，第四动力机构驱动支撑架旋转，使支撑架前端的粘板向下移动，粘板上的胶带粘贴透明卡片，然后第四动力机构又驱动支撑架旋转，粘板向上移动带起透明卡片，由于透明卡片与标签之间具有一定的粘合性，透明卡片与标签尚未完全分离，第二动力机构驱动所述推杆从透明卡片与服装之间移动，使透明卡片与服装分离并粘贴在胶带上，从而实现标签与透明卡片废料分离，然后第一动力机构驱动收废轮转动并带动胶带，将胶带上的透明卡片收集在收废轮上，从而实现剥离标签废料，整个过程由设备自动实现，无需人工干预，效率高，且避免了热压后的标签仍然存在高温而烫伤手部的弊端，确保人生安全。

根据本实用新型的一些实施例，所述粘离机构还包括多个导向轴，所述导向轴转动连接在所述支撑架上，多个所述导向轴围绕所述粘板以供所述胶带绕过。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装座包括固定部和连接部，所述固定部设置有竖直布置的转孔，所述连接部设置有转动安装在所述转孔的第一转杆，所述支撑架转动连接于所述连接部。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接部设置有第一板，所述第一板设置有第一孔，所述第一孔的中心轴垂直于所述第一转杆的中心轴，所述第一孔中安装有第二转杆，所述支撑架设置有安装于所述第二转杆的第二孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接部上连接有用于驱动所述连接部绕所述第一转杆转动的第三动力机构。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二动力机构、所述第三动力机构和所述第四动力机构为气缸或液压缸。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架上设置有导向元件，所述推杆设置有径向延伸的伸出端，所述伸出端具有与所述导向元件匹配的导向块，所述第二动力机构固定连接所述导向块。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架上设置有第三转杆，所述送料轮连接在所述第三转杆上，所述第三转杆上连接有抵接所述送料轮的挡板，所述挡板上设置有锁紧组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例中标签废料剥离装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的安装座与支撑架连接的分解图；

图3为本实用新型实施例中标签废料剥离装置的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图3，本实用新型的实施例提供一种透明卡片剥离装置，包括安装座100、支撑架200、粘离机构300和分离机构400，其中支撑架200为竖直布置的板状结构，其中部转动安装在安装座100上，其转动轴垂直支撑架200 所在的平面，安装座100上连接有第四动力机构240，第四动力机构240为气缸或液压缸，第四动力机构240竖直倾斜布置，一端铰接在支撑架200上，另一端铰接在安装座100上，第四动力机构240驱动支撑架200旋转使其前端向上或向下移动；粘离机构300用于粘起透明卡片，粘离机构300连接于支撑架200，粘离机构300包括送料轮310、粘板320、收废轮330和驱动收废轮330转动的第一动力机构340，具体的，送料轮310、粘板320、收废轮330设置在支撑架200 的同一侧，第一动力机构340固定连接在支撑架200的另一侧，且第一动力机构 340的输出轴穿过支撑架200上设置的通孔并连接收废轮330，第一动力机构340 设置为驱动电机，送料轮310转动连接设置在支撑架200上的第三转杆260上，收废轮330设置在送料轮310的后侧，收废轮330的转动轴与送料轮310的转动轴平行，粘板320水平安装在支撑架200的前端，送料轮310用于存放胶带，如透明胶带、布胶带等，胶带由送料轮310出发，从下向上绕过粘板320并收纳于收废轮330上，胶带的光面与粘板320贴合，粘面背向粘板320，从而支撑架200 的前端上的粘板320可向上或向下移动并粘起透明卡片；分离机构400用于分离标签与透明卡片，方便粘离机构300粘走透明卡片，分离机构400连接于支撑架 200的前端，分离机构400包括推杆410和连接推杆410的第二动力机构420，可以理解的是，第二动力机构420可以是气缸或液压缸，推杆410垂直支撑架 200所在的平面，且推杆410设置在粘板320的下方，推杆410的一端滑动连接于支撑架200上，当粘板320粘起透明卡片，且透明卡片与标签尚未完全分离时，第二动力机构420驱动推杆410向前从透明卡片与服装之间滑过从而实现分离标签与透明卡片。

当标签废料剥离装置应用在标签烫印设备上时，通过安装座100可将标签废料剥离装置安装在标签烫印设备上，在服装上完成标签热压工序后，第四动力机构240驱动支撑架200旋转，使支撑架200前端的粘板320向下移动，粘板320 上的胶带粘贴透明卡片，然后第四动力机构240又驱动支撑架200旋转，粘板 320向上移动带起透明卡片，由于透明卡片与标签之间具有一定的粘合性，透明卡片与标签尚未完全分离，第二动力机构420驱动推杆410从透明卡片与服装之间移动，使透明卡片与服装分离并粘贴在胶带上，从而实现标签与透明卡片废料分离，然后第一动力机构340驱动收废轮330转动并带动胶带，将胶带上的透明卡片收集在收废轮330上，从而实现剥离标签废料，整个过程由设备自动实现，无需人工干预，效率高，且避免了热压后的标签仍然存在高温而烫伤手部的弊端，确保人生安全。

参照图1，进一步，粘离机构300还包括多根导向轴350，具体的还包括五根导向轴350，其中两根设置分别在粘板320的前端和后端，一根设置在粘板320 的上端，两根设置在送料轮310的上方，导向轴350均转动连接在支撑架200 上，且导向轴350的中心轴与收废轮330的转动轴、送料轮310的转动轴平行，胶带从送料轮310出发，绕过粘板320后端的导向轴350、粘板320、粘板320 前端的导向轴350和粘板320上方的导向轴350，并跨过送料轮310上端的两根导向轴350，最后收纳于收废轮330上，设置五根导向轴350实现胶带拐弯时逐渐过渡，有利于胶带滑动顺畅，且防止胶带跌落在送料轮310上而使胶带首尾缠绕在一起；当然，可以理解的是，导向轴350的数量还可以设置为两根、三根等，只需使胶带首尾不缠绕且滑动时顺畅即可。

参照图2，进一步，安装座100包括固定部110和连接部120，固定部110 上设置有竖直布置的转孔111，连接部120的上端设置有转动安装在转孔111上的第一转杆121，连接部120的下端连接支撑架200的中部，当标签废料剥离装置应用在标签烫印设备上时，通过固定部110将标签废料剥离装置固定在标签烫印设备的机架上，支撑架200可以绕第一转杆121转动，使支撑架200端部上的粘板320可以在水平面上以粘板320到第一转杆121的距离为半径，绕第一转杆 121作弧形轨迹移动，从而可调整粘板320的位置，以准确粘起透明卡片，即标签废料。

参照图2，进一步，连接部120还设置有第一板122，第一板122连接在第一转杆121的下端，第一板122竖直设置，第一板122上设置有第一孔123，第一孔123的中心轴与第一转杆121的中心轴垂直，支撑架200上设置有第二孔 210，第二孔210与第一孔123配合且连接有第二转杆220，从而支撑架200端部上的粘板320可以以粘板320到第二转杆220的距离为半径，绕第二转杆220 转动而实现向上或向下移动，从而粘板320可粘起透明卡片。

参照图1和图2，进一步，连接部120上还连接有第三动力机构230第三动力机构230可以设置为气缸或液压缸，连接部120上沿第一转杆121的径向延伸设置有凸出端124，标签废料剥离装置安装应用在标签烫印设备上，第三动力机构230水平布置，一端铰接在凸出端124上，另一端铰接在标签烫印设备的机架上，从而第三动力机构230可驱动支撑架200绕第一转杆121转动，实现在水平方向上自动调整粘板320的位置，以准确粘起透明卡片。

参照图1，进一步，支撑架200的侧壁上设置有导向元件250，导向元件250 设置为导轨，导轨平行粘板320设置，推杆410的端部设置有径向延伸的伸出端 411，伸出端411上具有与导轨匹配的导向块430，导向块430与导轨配合，且导向块430连接设置在支撑架200上的第二动力机构420，第二动力机构420可以是气缸或液压缸；当粘板320粘起透明卡片，且透明卡片与标签尚未完全分离时，第二动力机构420驱动推杆410沿导轨从服装与透明卡片之间向前推动，使标签与透明卡片分离，方便粘离机构300粘走透明卡片。

参照图3，进一步，第三转杆260上连接有抵接送料轮310侧壁的挡板261，挡板261上设置有用于锁紧于第三转杆260的锁紧组件262，锁紧组件262设置为套接在第三转杆260上的圆环和连接并穿过圆环且抵接在第三转杆260上的锁紧螺钉，当胶带筒套进送料轮310后，拧紧锁紧螺钉即可使挡板261挡住胶带筒，防止胶带筒跌落，同时可方便拆卸更换胶带筒。可以理解的是，收废轮330上可设置同样的锁紧组件262，不再赘述。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种标签废料剥离装置，其特征在于，包括：

安装座(100)；

支撑架(200)，所述支撑架(200)的中部转动连接在所述安装座(100)上，所述安装座(100)连接有第四动力机构(240)，所述第四动力机构(240)用于驱动所述支撑架(200)旋转；

粘离机构(300)，连接于所述支撑架(200)，所述粘离机构(300)包括送料轮(310)、粘板(320)、收废轮(330)和用于驱动所述收废轮(330)转动的第一动力机构(340)，所述送料轮(310)和所述收废轮(330)转动连接在所述支撑架(200)的同一侧，所述送料轮(310)的转动轴和所述收废轮(330)的转动轴平行，所述粘板(320)安装在所述支撑架(200)的前端，所述送料轮(310)用于存放胶带，所述胶带绕过所述粘板(320)并连接在所述收废轮(330)上；

分离机构(400)，连接于所述支撑架(200)的前端，所述分离机构(400)包括推杆(410)和第二动力机构(420)，所述推杆(410)设置在所述粘板(320)的下方，所述推杆(410)的一端滑动连接于所述支撑架(200)，所述第二动力机构(420)用于推动所述推杆(410)。

2.根据权利要求1所述的一种标签废料剥离装置，其特征在于：所述粘离机构(300)还包括多根导向轴(350)，所述导向轴(350)转动连接在所述支撑架(200)上，多根所述导向轴(350)围绕所述粘板(320)以供所述胶带绕过。

3.根据权利要求1所述的一种标签废料剥离装置，其特征在于：所述安装座(100)包括固定部(110)和连接部(120)，所述固定部(110)设置有竖直布置的转孔(111)，所述连接部(120)设置有转动安装在所述转孔(111)的第一转杆(121)，所述支撑架(200)转动连接于所述连接部(120)。

4.根据权利要求3所述的一种标签废料剥离装置，其特征在于：所述连接部(120)设置有第一板(122)，所述第一板(122)设置有第一孔(123)，所述第一孔(123)的中心轴垂直于所述第一转杆(121)的中心轴，所述第一孔(123)中安装有第二转杆(220)，所述支撑架(200)设置有安装于所述第二转杆(220)的第二孔(210)。

5.根据权利要求4所述的一种标签废料剥离装置，其特征在于：所述连接部(120)上连接有用于驱动所述连接部(120)绕所述第一转杆(121)转动的第三动力机构(230)。

6.根据权利要求5所述的一种标签废料剥离装置，其特征在于：所述第二动力机构(420)、所述第三动力机构(230)和所述第四动力机构(240)为气缸或液压缸。

7.根据权利要求1所述的一种标签废料剥离装置，其特征在于：所述支撑架(200)上设置有导向元件(250)，所述推杆(410)设置有径向延伸的伸出端(411)，所述伸出端(411)具有与所述导向元件(250)匹配的导向块(430)，所述第二动力机构(420)固定连接所述导向块(430)。

8.根据权利要求1所述的一种标签废料剥离装置，其特征在于：所述支撑架(200)上设置有第三转杆(260)，所述送料轮(310)连接在所述第三转杆(260)上，所述第三转杆(260)上连接有抵接所述送料轮(310)的挡板(261)，所述挡板(261)上设置有锁紧组件(262)。

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