CN212605326U - 一种电熔锆刚玉砖生产运输用的推车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电熔锆刚玉砖生产运输用的推车,包括平板拉车本体和叉车座主体,所述叉车座主体的底部对称滑动连接有保持背离或相对运动的左侧叉车臂和右侧叉车臂;其中,所述平板拉车本体顶部固定安装有龙门架,所述叉车座主体被装配于所述龙门架上,并沿龙门架垂直方向保持运动。本实用新型提供的电熔锆刚玉砖生产运输用的推车,装置采用平板拉车的设计,并增加了龙门架以及携带有叉车臂的叉车座主体,操作者用手动驱动使得叉车座升降,并完成插取打包堆的作业,安全、可靠,适用于短途转移,并且由于砖块规格多种,因此装置也可以根据打包堆的大小需要,改变两个叉车臂之间的距离,从而适用当前打包堆的规格。
Description
技术领域
本实用新型涉及锆刚玉砖生产技术领域,具体来说涉及一种电熔锆刚玉砖生产运输用的推车。
背景技术
当制备好的锆刚玉砖完成打包的操作之后,就需要对打包堆进转移,而对锆刚玉砖进行打包的主要原因就是因为避免在运输过程中由于运输过程的颠簸,造成砖块磕碰使得砖面受损而影响正常的时候。而由于打包堆整体重量较大,就需要使用到叉车对打包堆进行短途转移,但是由于叉车速度较快,且在行进的时候插起的打包堆是位于叉车的正前方的,因此存在一定的视野盲区,由于厂房内工人较多,因此容易发生意外。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型的一方面目的在于提供一种具有叉车相同功能且安全可靠的电熔锆刚玉砖生产运输用的推车。
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种电熔锆刚玉砖生产运输用的推车,包括平板拉车本体和叉车座主体,所述叉车座主体的底部对称滑动连接有保持背离或相对运动的左侧叉车臂和右侧叉车臂;
其中,所述平板拉车本体顶部固定安装有龙门架,所述叉车座主体被装配于所述龙门架上,并沿龙门架垂直方向保持运动。
作为优选,所述叉车座主体相邻所述龙门架一侧外壁的中心处设有手柄,所述手柄的轴杆贯穿并延伸至所述叉车座主体的内部,且位于所述叉车座主体内部的一端固定安装有圆形齿轮;
所述叉车座主体的内壁之间设有导向杆,所述左侧叉车臂和所述右侧叉车臂的一端从所述叉车座主体底部开设的滑道延伸至所述叉车座主体的内部,且位于所述叉车座主体的内部的一端均设有滑座,两个所述滑座均套接于所述导向杆的外壁上;
两个所述滑座相邻一侧的外壁均有导向齿板,两个所述导向齿板关于所述圆形齿轮对称分别,并均与所述圆形齿轮相啮合。
作为优选,所述叉车座主体相邻所述龙门架一侧的外壁安装有导向架,所述导向架向对两侧的外壁分别对称安装有导轮;
两组所述导轮分别对称位于所述龙门架相邻一侧内壁开的导向槽内。
作为优选,所述龙门架两侧的立柱内均设有手动式液压杆,两个所述手动式液压杆的输出端分别与所述龙门架相邻两侧外壁的底部。
作为优选,所述平板拉车本体由短梁和对称安装于所述短梁一侧外壁的竖梁组成;
所述龙门架固定安装于所述短梁的顶部,且两侧的外壁分别安装有导向轮;
两个所述竖梁远离所述短梁一侧的外壁固定安装有滚轮。
作为优选,所述竖梁顶部的中轴处活动安装有推拉手柄,且推拉手柄设有刹车手柄,且该刹车手柄分别于两个滚轮上的刹车片相连接。
作为优选,所述左侧叉车臂和所述右侧叉车臂均为“L”型结构,且相邻与所述叉车座主体一侧的外壁设有橡胶垫块。
作为优选,所述电熔锆刚玉砖生产运输用的推车在使用的时候:
第一步,根据需要通过手动式液压伸缩杆驱动,使得叉车座主体下降止叉车臂可将打包好的锆刚玉砖包插起为止;
第二步,根据当前打包堆的大小,通过旋转手柄使两个叉车臂分离或靠近,从而适用当前的打包堆的需要,然后人工推动小车插入打包堆下方的木头架内,然后再次使手动式液压伸缩杆驱动,使得叉车座主体上升,并将打包堆彻底插起,然后就可以进行移动。
与现有技术相比较,本实用新型提供的一种电熔锆刚玉砖生产运输用的推车,具备以下有益效果:装置采用平板拉车的设计,并增加了龙门架以及携带有叉车臂的叉车座主体,操作者用手动驱动使得叉车座升降,并完成插取打包堆的作业,安全、可靠,适用于短途转移;
并且由于砖块规格多种,因此装置也可以根据打包堆的大小需要,改变两个叉车臂之间的距离,从而适用当前打包堆的规格。操作简单方便,且适用范围较广,且不受能源驱动的限制。
附图说明
图1为本实用新整体型结构示意图;
图2为本实用新型平板拉车本体主体结构示意图;
图3为本实用新型叉车臂结构示意图;
图4为本实用新型叉车座主体和叉车臂结构示意图;
图5为本实用新型叉车臂驱动分离动力结构示意图;
图6为本实用新叉车座主体升降动力结构示意图。
主要附图标记:
1、平板拉车本体;11、短梁;12、竖梁;13、导向轮;14、滚轮;2、叉车座主体;21、导向杆;22、左侧叉车臂;23、右侧叉车臂;24、滑座;241、导向齿板;3、龙门架;31、导向槽;32、手动式液压杆;4、手柄;41、圆形齿轮;5、导向架;51、导轮;6、开关;7、推拉手柄;8、橡胶垫块。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-6,一种电熔锆刚玉砖生产运输用的推车,包括平板拉车本体1、叉车座主体2和龙门架3,叉车座主体2的底部对称滑动连接有保持背离或相对运动的左侧叉车臂22和右侧叉车臂23。进一步的,平板拉车本体1顶部固定安装有龙门架3,叉车座主体2被装配于龙门架3上,并沿龙门架3垂直方向保持运动。将叉车的功能与平板车向结合,操作者用人手动驱动使得叉车座升降,并完成插取打包堆的作业,安全、可靠,适用于短途转移,并且由于砖块规格多种,因此装置也可以根据打包堆的大小需要,改变两个叉车臂之间的距离,从而适用当前打包堆的规格要求。操作简单方便,且适用范围较广,且不受能源驱动的限制。
如图1、图4和图5所示,本实用新型进一步提出的技术方案中,叉车座主体2相邻龙门架3一侧外壁的中心处设有手柄4,手柄4的轴杆贯穿并延伸至叉车座主体2的内部,且位于叉车座主体2内部的一端固定安装有圆形齿轮41。
再者,叉车座主体2的内壁之间设有导向杆21,左侧叉车臂22和右侧叉车臂23的一端从叉车座主体2底部开设的滑道延伸至叉车座主体2的内部,且位于叉车座主体2的内部的一端均设有滑座24,两个滑座24均套接于导向杆21的外壁上。
同时,两个滑座24相邻一侧的外壁均有导向齿板241,两个导向齿板241关于圆形齿轮41对称分别,并均与圆形齿轮41相啮合。
在具体实施的过程中,当齿轮逆时针旋转之后,两个导向齿板241向相邻方向运动,且使左侧叉车臂22和右侧叉车臂23保持相向运动。
进一步结合图5所示,可以看到,在一些实施方式中,叉车座主体2相邻龙门架3一侧的外壁安装有导向架5,导向架5向对两侧的外壁分别对称安装有导轮51。
其中,两组导轮51分别对称位于龙门架3相邻一侧内壁开的导向槽31内。
再者,龙门架3两侧的立柱内均设有手动式液压杆32,两个手动式液压杆32的输出端分别与龙门架3相邻两侧外壁的底部。
在具体的实施过程中,通过手动式液压杆32顶升使叉车座主体2沿竖直方向移动。
再者,在本实用新型中,平板拉车本体1由短梁11和对称安装于短梁11一侧外壁的竖梁12组成,龙门架3固定安装于短梁11的顶部,且两侧的外壁分别安装有导向轮13,两个竖梁12远离短梁11一侧的外壁固定安装有滚轮14。
其中,竖梁12顶部的中轴处活动安装有推拉手柄7,且推拉手柄7设有刹车手柄,且该刹车手柄分别于两个滚轮14上的刹车片相连接(该刹车片的设置和驱动为现有技术,因此在本实用不需要进行详细公开)相连接。
再者,参见图3和4所示,左侧叉车臂22和右侧叉车臂23均为“L”型结构,且叉车臂的A端位于叉车座主体2的内部,而B端的上表面设有橡胶垫块8。
在一些实施方式中,电熔锆刚玉砖生产运输用的推车在使用的时候:
第一步,根据需要通过手动式液压伸缩杆32驱动,使得叉车座主体2下降止叉车臂可将打包好的锆刚玉砖包插起为止;
第二步,根据当前打包堆的大小,通过旋转手柄4使两个叉车臂分离或靠近,从而适用当前的打包堆的需要,然后人工推动小车插入打包堆下方的木头架内,然后再次使手动式液压伸缩杆32驱动,使得叉车座主体2上升,并将打包堆彻底插起,然后就可以进行移动。
以上实施例仅为本实用的示例性实施例,不用于限制本实用,本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内,对本实用做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。
Claims (7)
1.一种电熔锆刚玉砖生产运输用的推车,其特征在于,包括:
平板拉车本体(1);
叉车座主体(2),所述叉车座主体(2)的底部对称滑动连接有保持背离或相对运动的左侧叉车臂(22)和右侧叉车臂(23);
其中,所述平板拉车本体(1)顶部固定安装有龙门架(3),所述叉车座主体(2)被装配于所述龙门架(3)上,并沿龙门架(3)垂直方向保持运动。
2.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产运输用的推车,其特征在于,所述叉车座主体(2)相邻所述龙门架(3)一侧外壁的中心处设有手柄(4),所述手柄(4)的轴杆贯穿并延伸至所述叉车座主体(2)的内部,且位于所述叉车座主体(2)内部的一端固定安装有圆形齿轮(41);
所述叉车座主体(2)的内壁之间设有导向杆(21),所述左侧叉车臂(22)和所述右侧叉车臂(23)的一端从所述叉车座主体(2)底部开设的滑道延伸至所述叉车座主体(2)的内部,且位于所述叉车座主体(2)的内部的一端均设有滑座(24),两个所述滑座(24)均套接于所述导向杆(21)的外壁上;
两个所述滑座(24)相邻一侧的外壁均有导向齿板(241),两个所述导向齿板(241)关于所述圆形齿轮(41)对称分别,并均与所述圆形齿轮(41)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产运输用的推车,其特征在于,所述叉车座主体(2)相邻所述龙门架(3)一侧的外壁安装有导向架(5),所述导向架(5)向对两侧的外壁分别对称安装有导轮(51);
两组所述导轮(51)分别对称位于所述龙门架(3)相邻一侧内壁开的导向槽(31)内。
4.根据权利要求3所述的一种电熔锆刚玉砖生产运输用的推车,其特征在于,所述龙门架(3)两侧的立柱内均设有手动式液压杆(32),两个所述手动式液压杆(32)的输出端分别与所述龙门架(3)相邻两侧外壁的底部。
5.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产运输用的推车,其特征在于,所述平板拉车本体(1)由短梁(11)和对称安装于所述短梁(11)一侧外壁的竖梁(12)组成;
所述龙门架(3)固定安装于所述短梁(11)的顶部,且两侧的外壁分别安装有导向轮(13);
两个所述竖梁(12)远离所述短梁(11)一侧的外壁固定安装有滚轮(14)。
6.根据权利要求5所述的一种电熔锆刚玉砖生产运输用的推车,其特征在于,所述竖梁(12)顶部的中轴处活动安装有推拉手柄(7),且推拉手柄(7)设有刹车手柄,且该刹车手柄分别于两个滚轮(14)上的刹车片相连接。
7.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉砖生产运输用的推车,其特征在于,所述左侧叉车臂(22)和所述右侧叉车臂(23)均为“L”型结构,且相邻与所述叉车座主体(2)一侧的外壁设有橡胶垫块(8)。
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