CN212603607U - 一种危险废弃物的压块装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种危险废弃物的压块装置，包括承压支架，所述承压支架内下部设有移动筒体，所述移动筒体上下内壁均设有相同的齿条，所述移动筒体内部设有和齿条相互配合的主动齿轮，所述主动齿轮上设有和齿条相配合的一段齿牙，所述移动筒体在主动齿轮转动下水平往复移动，所述移动筒体水平两端设有支撑杆，所述支撑杆贯通机架底座上，所述机架底座固定在地面上，所述承压支架上部设有压块平台，所述压块平台连接支撑杆处向下延伸设置有支撑滑柱，所述机架底座内底部设置有和支撑滑柱底部相配合的V形滑槽。本实用新型克服现有技术缺点，结构合理，双压块模具同时使用，且边填料边压块，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及废弃物处理技术领域，具体是指一种危险废弃物的压块装置。
背景技术
目前，对危险废弃物处置方式主要有焚烧和填埋两种方式。其中焚烧法是处理危废的最常用的一种方法，即通过焚烧炉的焚烧过程进一步将危废中有毒有害的有机成分消除，并实现减量化，其中产生的热源也可进行回收利用，但是，焚烧的过程中易造成二次污染，且需要添置完善的烟气净化处理系统，废弃物处置成本较高；填埋法是将最终不能再利用处置的部分进行固化填埋，但是填埋坑需要占用大量土地资源，直接倾倒入坑，废弃物杂乱无序，废弃物之间存在间隙，会造成填埋坑的空间浪费，且不方便运输，因此需要对危险废弃物进行先压块处理后，在进行掩埋运输处理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种危险废弃物的压块装置，结构合理，双压块模具同时使用，且边填料边压块，效率高。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种危险废弃物的压块装置，包括承压支架，所述承压支架内下部设有移动筒体，所述移动筒体上下内壁均设有相同的齿条，所述移动筒体内部设有和齿条相互配合的主动齿轮，所述主动齿轮上设有和齿条相配合的一段齿牙，所述移动筒体在主动齿轮转动下水平往复移动，所述移动筒体水平两端设有支撑杆，所述支撑杆贯通机架底座上，所述机架底座固定在地面上，所述承压支架上部设有压块平台，所述压块平台连接支撑杆处向下延伸设置有支撑滑柱，所述机架底座内底部设置有和支撑滑柱底部相配合的V形滑槽，所述压块平台左右两端分别设置有左压块模具和右压块模具，当压块平台处于最左端时，所述左压块模具正上方设置有进料口，所述右压块模具正上方设置有液压缸，当压块平台处于最右端时，所述右压块模具正上方设置有进料口，所述左压块模具正上方设置有液压缸，两个液压缸活塞杆下端设置有和左压块模具或右压块模具内壁相配合的压块板。
进一步的，所述主动齿轮中心处连接减速电机的输出轴端，且减速电机固定在地面支架上，通过减速电机转动控制主动齿轮转动从而使得压块平台左右移动。
进一步的，所述压块平台上靠近左压块模具和右压块模具四角底部设置有限位挡块，防止滑动。
进一步的，所述压块平台下方且移动筒体上方设置有承压板，所述承压板固定在地面支架上，辅助承压。
进一步的，所述压块模具内设置有放置危险废弃物料的空腔，用于放置废弃物用于压块。
进一步的，所述压块模具通过机械手夹持取料，收料方便。
进一步的，所述进料口设置有电磁阀，且电磁阀、减速电机和液压缸均连接控制器，控制效果好，工作效率高。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设置的主动齿轮配合移动筒体，在连接压块平台的结构，实现压块平台往复运动，从而实现双压块模具同时压块，提高效率，一个下料一个压块，充分利用压块间隙，压块效率高，成型快，运输掩埋方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
如图所示：1、承压支架，2、移动筒体，3、齿条，4、主动齿轮，5、齿牙，6、支撑杆，7、压块平台，8、支撑滑柱，9、机架底座，10、V形滑槽，11、左压块模具，12、右压块模具，13、进料口，14、压块板，15、承压板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
本实用新型在具体实施时，一种危险废弃物的压块装置，包括承压支架1，所述承压支架1内下部设有移动筒体2，所述移动筒体2上下内壁均设有相同的齿条3，所述移动筒体2内部设有和齿条3相互配合的主动齿轮4，所述主动齿轮4中心处连接减速电机的输出轴端，且减速电机固定在地面支架上，所述主动齿轮4上设有和齿条3相配合的一段齿牙5，所述移动筒体2在主动齿轮4转动下水平往复移动，所述移动筒体2水平两端设有支撑杆6，所述支撑杆6贯通机架底座9上，所述机架底座9固定在地面上，所述承压支架1上部设有压块平台7，所述压块平台7连接支撑杆6处向下延伸设置有支撑滑柱8，所述机架底座9内底部设置有和支撑滑柱8底部相配合的V形滑槽10，所述压块平台7左右两端分别设置有左压块模具11和右压块模具12，所述压块平台7上靠近左压块模具11和右压块模具12四角底部设置有限位挡块，当压块平台7处于最左端时，所述左压块模具11正上方设置有进料口13，所述右压块模具12正上方设置有液压缸，当压块平台7处于最右端时，所述右压块模具12正上方设置有进料口13，所述左压块模具11正上方设置有液压缸，所述压块模具11内设置有放置危险废弃物料的空腔，所述压块模具11通过机械手夹持取料，两个液压缸活塞杆下端设置有和左压块模具11或右压块模具12内壁相配合的压块板14，所述压块平台7下方且移动筒体2上方设置有承压板15，所述承压板15固定在地面支架上。
本实用新型的工作原理：主动齿轮4转动会带动移动筒体2来回往复运动，即压块平台7来回往复运动，一端下料的同时，另一端的压块板14就会下压进行进行下压，实现一边下料一边下压压块，直至压块到规定大小后，通过机械手夹持取料。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种危险废弃物的压块装置，包括承压支架(1)，其特征在于：所述承压支架(1)内下部设有移动筒体(2)，所述移动筒体(2)上下内壁均设有相同的齿条(3)，所述移动筒体(2)内部设有和齿条(3)相互配合的主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)上设有和齿条(3)相配合的一段齿牙(5)，所述移动筒体(2)在主动齿轮(4)转动下水平往复移动，所述移动筒体(2)水平两端设有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)贯通机架底座(9)上，所述机架底座(9)固定在地面上，所述承压支架(1)上部设有压块平台(7)，所述压块平台(7)连接支撑杆(6)处向下延伸设置有支撑滑柱(8)，所述机架底座(9)内底部设置有和支撑滑柱(8)底部相配合的V形滑槽(10)，所述压块平台(7)左右两端分别设置有左压块模具(11)和右压块模具(12)，当压块平台(7)处于最左端时，所述左压块模具(11)正上方设置有进料口(13)，所述右压块模具(12)正上方设置有液压缸，当压块平台(7)处于最右端时，所述右压块模具(12)正上方设置有进料口(13)，所述左压块模具(11)正上方设置有液压缸，两个液压缸活塞杆下端设置有和左压块模具(11)或右压块模具(12)内壁相配合的压块板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种危险废弃物的压块装置，其特征在于：所述主动齿轮(4)中心处连接减速电机的输出轴端，且减速电机固定在地面支架上。
3.根据权利要求1所述的一种危险废弃物的压块装置，其特征在于：所述压块平台(7)上靠近左压块模具(11)和右压块模具(12)四角底部设置有限位挡块。
4.根据权利要求1所述的一种危险废弃物的压块装置，其特征在于：所述压块平台(7)下方且移动筒体(2)上方设置有承压板(15)，所述承压板(15)固定在地面支架上。
5.根据权利要求1所述的一种危险废弃物的压块装置，其特征在于：所述压块模具(11)内设置有放置危险废弃物料的空腔。
6.根据权利要求1所述的一种危险废弃物的压块装置，其特征在于：所述压块模具(11)通过机械手夹持取料。
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2020
- 2020-06-02 CN CN202020980188.1U patent/CN212603607U/zh active Active
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