CN212603496U - 一种用于显示屏模组的贴泡棉治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于显示屏模组的贴泡棉治具，包括基座，所述基座的顶部端面上设有一用于定位放置触摸屏模组和泡棉的第一凹槽，所述第一凹槽的底部设有一用于定位放置TFT液晶显示模组的第二凹槽，所述第二凹槽的底部设有一贯穿基座的FPC过孔。使用时将治具放在台面上，然后将泡棉放到第一凹槽内，再将触显模组放置到治具中使盖板与泡棉贴合。具体是TFT液晶显示模组先穿过泡棉放到第二凹槽中，放置时使底部的FPC对位穿过FPC过孔，可以防止压坏底部的FPC，接着再使触摸屏模组的盖板放置到第一凹槽中与泡棉贴合，贴合完成后取出产品，即完成触显模组的贴泡棉操作，生产效率有提升且对FPC保护较好。

Description

一种用于显示屏模组的贴泡棉治具

技术领域

本实用新型涉及电子产品组装治具技术领域，具体涉及一种用于显示屏模组的贴泡棉治具。

背景技术

触摸及显示一体化模组是目前行业发展的趋势，其具有显示直观、操作简单快捷、加工工艺简单、显示效果好的优点，大量使用于手机、平板电脑、导航器等消费电子产品。

现有的触显一体化显示屏模组，在加工时先制备触摸屏模组，再制备TFT液晶显示模组，最后将两个模组通过对位组装治具组装成一体。由于工艺优化调整，现需要在TFT液晶显示模组和触摸屏模组组装在一起后，再行于触摸屏模组的盖板边缘部框贴泡棉。申请人在生产时发现，TFT液晶显示模组上集成有FPC，而最后框贴的泡棉和组装于一体后的TFT液晶显示模组的FPC位于同一侧，如果利用现有的贴泡棉治具在触摸屏模组的盖板边缘框贴泡棉，TFT液晶显示模组上的FPC会被压在槽底，容易形成损坏。因此，需要对贴泡棉治具进行结构优化，针对组装后的一体化触显模组，在框贴泡棉时，能够对FPC进行防护。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，解决组装后的一体化触显模组在框贴泡棉时，FPC易压折损坏的问题，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种用于显示屏模组的贴泡棉治具，包括基座，所述基座的顶部端面上设有一用于定位放置触摸屏模组和泡棉的第一凹槽，所述第一凹槽的底部设有一用于定位放置TFT液晶显示模组的第二凹槽，所述第二凹槽的底部设有一贯穿基座的FPC过孔。

作为优选，所述FPC过孔处的基座内壁上贴合有柔性防护条。

作为优选，所述柔性防护条为高温胶带或黑胶条。

作为优选，所述FPC过孔为矩形孔，该矩形孔的四个角为圆角。

作为优选，所述基座的底部相对设置有至少一组T形凹槽，所述T形凹槽内转动安装有T形支架；当所述T形支架向内转动到位时，各T形支架收纳于T形凹槽内，当所述T形支架向外转动到位时，各T形支架撑起基座。

作为优选，所述基座的靠近端角的部位设有型号标识区。

作为优选，所述基座上相对设置有两个拿手位槽，两个所述拿手位槽贴近第一凹槽的相对的两个长边设置。

作为优选，所述第二凹槽的四角处分别设有一避让槽。

与现有技术比较，本实用新型技术方案的有益效果为：本实用新型公开的一种用于显示屏模组的贴泡棉治具，使用时可以先将整个治具放置在工作台面上，然后将框贴泡棉放置到第一凹槽内(撕掉保护膜)，再将组装好的触显模组放置到治具中使盖板与泡棉贴合，具体是将触显模组的TFT液晶显示模组部位先穿过泡棉放置到第二凹槽中，放置时注意使底部的FPC直接对位穿过FPC过孔，防止压坏底部的FPC。TFT液晶显示模组定位放好后，上部的触摸屏模组重点是盖板部分直接对位放置到第一凹槽中，并与泡棉压合粘紧，贴泡棉完成。产品贴合泡棉完成后，从治具中轻轻取出并检查是否有贴合偏位。如果没有，表示泡棉贴合合格，将贴好的产品放置到吸塑盘内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一种用于显示屏模组的贴泡棉治具的第一方位结构图；

图2是本实用新型实施例一种用于显示屏模组的贴泡棉治具的第二方位结构图。

其中，附图标记为：

1、基座；2、第一凹槽；3、第二凹槽；4、FPC过孔；5、柔性防护条；6、T形凹槽；7、T形支架；8、型号标识区；9、拿手位槽；10、避让槽；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“配装”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1、图2所示，本实用新型提供了一种用于显示屏模组的贴泡棉治具，包括基座1，基座1的顶部端面上设有一用于定位放置触摸屏模组和泡棉的第一凹槽2，第一凹槽2的底部设有一用于定位放置TFT液晶显示模组的第二凹槽3，第二凹槽3的底部设有一贯穿基座1的FPC过孔4。

本实用新型公开的一种用于显示屏模组的贴泡棉治具，使用时可以先将整个治具放置在工作台面上，然后将框贴泡棉放置到第一凹槽内(撕掉保护膜)，再将组装好的触显模组放置到治具中使盖板与泡棉贴合，具体是将触显模组的TFT液晶显示模组部位先穿过泡棉放置到第二凹槽中，放置时注意使底部的FPC直接对位穿过FPC过孔，防止压坏底部的FPC。TFT液晶显示模组定位放好后，上部的触摸屏模组重点是盖板部分直接对位放置到第一凹槽中，并与泡棉压合粘紧，贴泡棉完成。产品贴合泡棉完成后，从治具中轻轻取出并检查是否有贴合偏位。如果没有，表示泡棉贴合合格，将贴好的产品放置到吸塑盘内。

作为优选，为了对穿过FPC过孔的FPC进行较好地防护，可以在FPC过孔4处的基座内壁上贴合有柔性防护条5，防止FPC刮伤或者碰坏。优选地，柔性防护条5可以为高温胶带或黑胶条。优选地，FPC过孔4为矩形孔，该矩形孔的四个角为圆角。

作为优选，基座1的底部相对设置有至少一组T形凹槽6，T形凹槽6内转动安装有T形支架7；当T形支架7向内转动到位时，各T形支架7收纳于T形凹槽6内，当T形支架7向外转动到位时，各T形支架7撑起基座1。T形凹槽6和T形支架7的设计，使得治具底部构成隐藏式支架，在需要进行贴泡棉时将支架伸出，用于使得治具悬空和工作台面之间留有间隙，目的在于使得FPC过孔4和工作台面之间保持间距，防止贴泡棉时FPC被台面压住。

作为优选，基座1的靠近端角的部位设有型号标识区8，用于设置治具特有的型号标识，便于用户区分使用。

作为优选，基座1上相对设置有两个拿手位槽9，两个拿手位槽9贴近第一凹槽2的相对的两个长边设置，方便用户用手指取放显示屏产品。

作为优选，第二凹槽3的四角处分别设有一避让槽10，可以保护TFR液晶显示模组的边角，防止边角部发送卡位损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于显示屏模组的贴泡棉治具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部端面上设有一用于定位放置触摸屏模组和泡棉的第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的底部设有一用于定位放置TFT液晶显示模组的第二凹槽(3)，所述第二凹槽(3)的底部设有一贯穿基座(1)的FPC过孔(4)。

2.如权利要求1所述的一种用于显示屏模组的贴泡棉治具，其特征在于：所述FPC过孔(4)处的基座(1)内壁上贴合有柔性防护条(5)。

3.如权利要求2所述的一种用于显示屏模组的贴泡棉治具，其特征在于：所述柔性防护条(5)为高温胶带或黑胶条。

4.如权利要求1～3任一项所述的一种用于显示屏模组的贴泡棉治具，其特征在于：所述FPC过孔(4)为矩形孔，该矩形孔的四个角为圆角。

5.如权利要求1所述的一种用于显示屏模组的贴泡棉治具，其特征在于：所述基座(1)的底部相对设置有至少一组T形凹槽(6)，所述T形凹槽(6)内转动安装有T形支架(7)；当所述T形支架(7)向内转动到位时，各T形支架(7)收纳于T形凹槽(6)内，当所述T形支架(7)向外转动到位时，各T形支架(7)撑起基座(1)。

6.如权利要求1所述的一种用于显示屏模组的贴泡棉治具，其特征在于：所述基座(1)的靠近端角的部位设有型号标识区(8)。

7.如权利要求1所述的一种用于显示屏模组的贴泡棉治具，其特征在于：所述基座(1)上相对设置有两个拿手位槽(9)，两个所述拿手位槽(9)贴近第一凹槽(2)的相对的两个长边设置。

8.如权利要求1所述的一种用于显示屏模组的贴泡棉治具，其特征在于：所述第二凹槽(3)的四角处分别设有一避让槽(10)。

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