CN212602805U - 一种用于色母粒的上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于色母粒的上料装置,属于原材料输送技术领域,包括壳体,所述壳体的顶端开设有入料口,所述壳体的内部底端固定安装有电机A,所述电机A的输入端固定连接有吸尘斗的输入端,所述吸尘斗的顶端插接在顶板的下方,所述电机A的输出端固定连接有过滤腔的输入端,所述过滤腔的顶端插接有导管,所述导管的一端镶嵌连接有送风罩,所述送风罩的一端插接在侧板的内部,所述壳体的一侧固定安装有电机B,所述电机B的上方固定安装有凹槽板,所述凹槽板的上方固定安装有送料管。本实用新型通过安装的顶管,能够根据不同的使用情况,控制送料管的的送料高度,保证装置可以适应不同的上料高度,从而提高使用效果。

Description

一种用于色母粒的上料装置
技术领域
本实用新型涉及原材料输送技术领域,尤其涉及一种用于色母粒的上料装置。
背景技术
色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物(Pigment Concentration),所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
专利号CN207224536U公布了一种色母粒喂入机,包括机架,所述机架上放置有进料罐,所述罐体上设置有用于对色母粒进行加热的加热装置,所述进料罐包括放置在所述机架上的罐体、铰接在所述罐体上的盖板,所述加热装置包括固定连接在所述盖板上的通风管、设置在所述罐体上用于输送风的送电机 B构、设置在所述送电机B构上用于对风进行加热的加热件,所述罐体远离所述盖板的一端设置有用于输送色母粒的送料装置,本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,通过设置加热装置,使罐体内的色母粒得到预先加热,在色母粒进入螺杆挤压机时,能够在较短时间内到达指定温度,使色母粒与化纤切片的混合较为充分,提高了成品纤维的品质。
上述色母粒喂入机具有以下几个缺点:1、上述色母粒喂入机在使用时无法保证色母粒表面的干净,使得色母粒内部残留着有较多的粉尘,影响使用。
2、上述色母粒喂入机在使用时只能够固定的将色母粒传送到固定的高度,当需要上料至较高的高度时,不方便使用,从而影响色母粒的上料效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于色母粒的上料装置,旨在通过安装的顶管,能够根据不同的使用情况,控制送料管的的送料高度,保证装置可以适应不同的上料高度,从而提高使用效果。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种用于色母粒的上料装置,包括壳体,所述壳体的顶端开设有入料口,所述壳体的内部底端固定安装有电机A,所述电机A的输入端固定连接有吸尘斗的输入端,所述吸尘斗的顶端插接在顶板的下方,所述电机A的输出端固定连接有过滤腔的输入端,所述过滤腔的顶端插接有导管,所述导管的一端镶嵌连接有送风罩,所述送风罩的一端插接在侧板的内部,所述壳体的一侧固定安装有电机B,所述电机B的上方固定安装有凹槽板,所述凹槽板的上方固定安装有送料管,所述送料管的外侧套接有顶管,所述顶管的一侧过盈连接有连接板,所述连接板的底端插接有连杆,所述连杆的输入端固定连接有电机C的输出端,所述电机C固定安装在壳体的内部。
可选的,所述顶板的表面开设有通孔,且所述通孔的数量为若干。
可选的,所述侧板的表面开设有通孔,且所述通孔的数量为若干。
可选的,所述过滤腔的内部镶嵌连接有过滤网,所述过滤网的下方间隙连接有收集槽。
可选的,所述电机A的输入端与外部电源电性连接,所述电机B的输入端与外部电源电性连接,所述电机C的输入端与外部电源电性连接。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过安装的电机A和电机B,使用时,接通外部电源,使得电机A和电机B运转,随后将色母粒导入壳体内部,电机A通过内部电机带动复叶叶轮,产生一定的负压,将色母粒内部的粉尘等,通过顶板表面的通孔吸出至电机A内部,随后导入过滤腔内部,通过过滤网的滤尘作用,将粉尘吸收在过滤网的表面,随后通过重力作用,被收集在收集槽内部,从而使得色母粒在一定程度上保持较为整洁、干净,而后由电机A吸附注入的气体通过过滤腔顶端的导管,被鼓送至送风罩内部,通过侧板表面的通孔处,被送至壳体内部,使得此时色母粒在壳体内部不断地吹动翻滚,进而防止色母粒堵塞通孔的情况发生,影响电机A的使用效果,同时电机B通过内部电机带动叶轮旋转,随后产生一定的风压,从而将色母粒通过一侧的凹槽板,将色母粒不断地鼓送至送料管地内部,完成送料,当使用结束后,打开外部箱门,对过滤腔内部的过滤网和收集槽进行清理,防止过滤网使用时间较长以后产生的过滤效果较差的情况发生。
2、本实用新型通过安装的顶管和电机C,当需要提高上料高度时,打开外部开关,使得电机C运转,随后电机C带动连杆,连杆缸筒内有一个与缸筒内壁紧密接触的活塞,活塞顶部连接一根又光又粗的伸缩杆,活塞下端,上端都充满了液压油,当液压泵向活塞下端注入液压油时,活塞向上运动,连杆伸出,从而使得连杆带动连接板,使得一侧的顶管伸高,进而使得装置的上料高度能够自由调节,灵活匹配不同的上料高度,使得装置的使用更加方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种用于色母粒的上料装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种用于色母粒的上料装置的剖面结构示意图。
图3为本实用新型实施例的一种用于色母粒的上料装置的侧板结构示意图。
图中:1、壳体;2、入料口;3、箱门;4、电机A;5、吸尘斗;6、顶板; 7、通孔;8、过滤腔;9、过滤网;10、收集槽;11、导管;12、送风罩;13、侧板;14、顶管;15、电机B;16、凹槽板;17、送料管;18、电机C;19、连杆;20、连接板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种用于色母粒的上料装置进行详细的说明。
参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种用于色母粒的上料装置,包括壳体1,所述壳体1的顶端开设有入料口2,所述壳体1的内部底端固定安装有电机A4,所述电机A4的输入端固定连接有吸尘斗5的输入端,所述吸尘斗5的顶端插接在顶板6的下方,所述电机A4的输出端固定连接有过滤腔8的输入端,所述过滤腔8的顶端插接有导管11,所述导管11的一端镶嵌连接有送风罩12,所述送风罩12的一端插接在侧板13的内部,所述壳体1的一侧固定安装有电机B15,所述电机B15的上方固定安装有凹槽板16,所述凹槽板16的上方固定安装有送料管17,所述送料管17的外侧套接有顶管 14,所述顶管14的一侧过盈连接有连接板20,所述连接板20的底端插接有连杆19,所述连杆19的输入端固定连接有电机C18的输出端,所述电机C18固定安装在壳体1的内部,通过安装的顶管,能够根据不同的使用情况,控制送料管的的送料高度,保证装置可以适应不同的上料高度,从而提高使用效果。
参照图1和图2所示,所述顶板6的表面开设有通孔7,且所述通孔7的数量为若干,通过安装的通孔,能够是跌电机A通过通孔,将色母粒内部的粉尘吸附出来。
参照图2所示,所述侧板13的表面开设有通孔7,且所述通孔7的数量为若干,通过安装的侧板,能够将过滤腔内部的气体导出,进而使得色母粒在壳体内部产生翻滚。
参照图1所示,所述过滤腔8的内部镶嵌连接有过滤网9,所述过滤网9 的下方间隙连接有收集槽10,通过安装的过滤网,能够将粉尘等过滤收集起来。
参照图1所示,所述电机A4的输入端与外部电源电性连接,所述电机B15 的输入端与外部电源电性连接,所述电机C18的输入端与外部电源电性连接。
本实用新型实施例提供一种用于色母粒的上料装置,使用时,接通外部电源,使得电机A4和电机B15运转,随后将色母粒导入壳体1内部,电机A4 通过内部电机带动复叶叶轮,产生一定的负压,将色母粒内部的粉尘等,通过顶板6表面的通孔7吸出至电机A4内部,随后导入过滤腔8内部,通过过滤网9的滤尘作用,将粉尘吸收在过滤网9的表面,随后通过重力作用,被收集在收集槽10内部,从而使得色母粒在一定程度上保持较为整洁、干净,而后由电机A4吸附注入的气体通过过滤腔8顶端的导管11,被鼓送至送风罩12 内部,通过侧板13表面的通孔7处,被送至壳体1内部,使得此时色母粒在壳体1内部不断地吹动翻滚,进而防止色母粒堵塞通孔7的情况发生,影响电机A4的使用效果,同时电机B15通过内部电机带动叶轮旋转,随后产生一定的风压,从而将色母粒通过一侧的凹槽板16,将色母粒不断地鼓送至送料管 17的内部,完成送料,当使用结束后,打开外部箱门3,对过滤腔8内部的过滤网9和收集槽10进行清理,防止过滤网9使用时间较长以后产生的过滤效果较差的情况发生,当需要提高上料高度时,打开外部开关,使得电机C18运转,随后电机C18带动连杆19,连杆19缸筒内有一个与缸筒内壁紧密接触的活塞,活塞顶部连接一根又光又粗的伸缩杆,活塞下端,上端都充满了液压油,当液压泵向活塞下端注入液压油时,活塞向上运动,连杆9伸出,从而使得连杆19带动连接板20,使得一侧的顶管14伸高,进而使得装置的上料高度能够自由调节,灵活匹配不同的上料高度,使得装置的使用更加方便快捷。
上述电机A4为市面上常见的DM3-EL100型号,电机B15市面上常见的 2TB1630-7AH26型号,电机C18为市面上常见的DIY495型号
需要说明的是,本实用新型为一种用于色母粒的上料装置,包括壳体1、入料口2、箱门3、电机A4、吸尘斗5、顶板6、通孔7、过滤腔8、过滤网9、收集槽10、导管11、送风罩12、侧板13、顶管14、电机B15、凹槽板16、送料管17、电机C18、连杆19、连接板20,上述电器元件均为现有技术产品,由本领域技术人员根据使用的需要,选取、安装并完成电路的调试作业,确保各用电器均能正常工作,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本申请人在这里不做具体限制。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种用于色母粒的上料装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的顶端开设有入料口(2),所述壳体(1)的内部底端固定安装有电机A(4),所述电机A(4)的输入端固定连接有吸尘斗(5)的输入端,所述吸尘斗(5)的顶端插接在顶板(6)的下方,所述电机A(4)的输出端固定连接有过滤腔(8)的输入端,所述过滤腔(8)的顶端插接有导管(11),所述导管(11)的一端镶嵌连接有送风罩(12),所述送风罩(12)的一端插接在侧板(13)的内部,所述壳体(1)的一侧固定安装有电机B(15),所述电机B(15)的上方固定安装有凹槽板(16),所述凹槽板(16)的上方固定安装有送料管(17),所述送料管(17)的外侧套接有顶管(14),所述顶管(14)的一侧过盈连接有连接板(20),所述连接板(20)的底端插接有连杆(19),所述连杆(19)的输入端固定连接有电机C(18)的输出端,所述电机C(18)固定安装在壳体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于色母粒的上料装置,其特征在于,所述顶板(6)的表面开设有通孔(7),且所述通孔(7)的数量为若干。
3.根据权利要求1所述的一种用于色母粒的上料装置,其特征在于,所述侧板(13)的表面开设有通孔(7),且所述通孔(7)的数量为若干。
4.根据权利要求1所述的一种用于色母粒的上料装置,其特征在于,所述过滤腔(8)的内部镶嵌连接有过滤网(9),所述过滤网(9)的下方间隙连接有收集槽(10)。
5.根据权利要求1所述的一种用于色母粒的上料装置,其特征在于,所述电机A(4)的输入端与外部电源电性连接,所述电机B(15)的输入端与外部电源电性连接,所述电机C(18)的输入端与外部电源电性连接。
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