CN216461567U - 一种旧砂再生机用旧砂收集箱体 - Google Patents
一种旧砂再生机用旧砂收集箱体 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及旧砂再生技术领域,公开了一种旧砂再生机用旧砂收集箱体,包括箱体和进料口,所述进料口设置在箱体的上方中部,且进料口与箱体的内部连通,所述进料口的上方设置有进料斗,进料斗的下方通过波纹管与进料口连通,进料斗的两侧均横向固定有支撑板,支撑板下方的箱体表面竖向安装有电动推杆。本实用新型通过设置可以被电动推杆带动升降高度的进料斗位于进料口的上方,使进料斗通过波纹管与下方的进料口连接,可以将进料斗调整至旧砂再生机出料口下方的合适高度,排出砂料时不会发生泄漏的情况,且竖管和出气球与暖风机连接,可以向箱体内部下方通入热风,保证砂料的干燥状态,避免结块从而方便砂料排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及旧砂再生技术领域,具体为一种旧砂再生机用旧砂收集箱体。
背景技术
目前,在铸造生产行业,无论是采用粘土砂铸造还是采用水玻璃砂铸造,都会产生大量的废砂,也称旧砂,随着经济和社会的发展,铸造用砂日益紧张,为了铸造行业可持续发展,对铸件制造过程中产生的废砂进行加回收再生显得十分必要,常见的铸造废砂再生装置通常由初级破碎机构、输送机构、分选筛和旧砂收集箱等组成。
在对再生的旧砂收集时,其出料口的高度不一,旧砂收集箱的进料口高度固定,旧砂再生机排料时由于旧砂收集箱进料口的高度无法调整,导致排出的砂料易存在泄露的情况,且收集箱内部的旧砂受潮时不方便排出。因此,我们提出一种旧砂再生机用旧砂收集箱体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旧砂再生机用旧砂收集箱体,通过设置可以被电动推杆带动升降高度的进料斗位于进料口的上方,使进料斗通过波纹管与下方的进料口连接,可以将进料斗调整至旧砂再生机出料口下方的合适高度,排出砂料时不会发生泄漏的情况,且竖管和出气球与暖风机连接,可以向箱体内部下方通入热风,保证砂料的干燥状态,避免结块从而方便砂料排出,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旧砂再生机用旧砂收集箱体,包括箱体和进料口,所述进料口设置在箱体的上方中部,且进料口与箱体的内部连通;
所述进料口的上方设置有进料斗,进料斗的下方通过波纹管与进料口连通,进料斗的两侧均横向固定有支撑板,支撑板下方的箱体表面竖向安装有电动推杆,且电动推杆的上方支撑在支撑板的下方,所述箱体内部的左侧和右侧均竖向贯穿设置有竖管,竖管的上方贯穿至箱体的上方外部,且竖管的顶部设置有接头,竖管的底部连接有出气球,出气球的表面开设有出气孔,且出气孔设置有多个。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箱体的前端表面设置有观察窗,且观察窗竖向设置在箱体前端的中间位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箱体的下方中部连接有排料管,排料管与箱体内部连通,且排料管上安装有阀门。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箱体的底部外圈支撑固定有支脚,且支脚设置有多个。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电动推杆通过导线与外部控制设备电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的旧砂再生机用旧砂收集箱体,通过设置可以被电动推杆带动升降高度的进料斗位于进料口的上方,使进料斗通过波纹管与下方的进料口连接,可以将进料斗调整至旧砂再生机出料口下方的合适高度,排出砂料时不会发生泄漏的情况,且竖管和出气球与暖风机连接,可以向箱体内部下方通入热风,保证砂料的干燥状态,避免结块从而方便砂料排出。
2.本实用新型的旧砂再生机用旧砂收集箱体,通过使箱体的前端表面设置有观察窗,且观察窗竖向设置在箱体前端的中间位置,箱体前端设置的观察窗,可以在收集砂料时,观察知晓箱体内部的存放量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型旧砂再生机用旧砂收集箱体的整体结构示意图;
图2为本实用新型旧砂再生机用旧砂收集箱体的外表面结构示意图。
图中:1、箱体;2、进料口;3、电动推杆;4、支撑板;5、进料斗;6、波纹管;7、接头;8、竖管;9、出气球;10、出气孔;11、支脚;12、排料管;13、阀门;14、观察窗。
具体实施方式
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种旧砂再生机用旧砂收集箱体1,包括箱体1和进料口2,所述进料口2设置在箱体1的上方中部,且进料口2与箱体1的内部连通;
所述进料口2的上方设置有进料斗5,进料斗5的下方通过波纹管6与进料口2连通,进料斗5的两侧均横向固定有支撑板4,支撑板4下方的箱体1表面竖向安装有电动推杆3,且电动推杆3的上方支撑在支撑板4的下方,所述箱体1内部的左侧和右侧均竖向贯穿设置有竖管8,竖管8的上方贯穿至箱体1的上方外部,且竖管8的顶部设置有接头7,竖管8的底部连接有出气球9,出气球9的表面开设有出气孔10,且出气孔10设置有多个。
本实施例中(请参阅图1和图2)通过设置可以被电动推杆3带动升降高度的进料斗5位于进料口2的上方,使进料斗5通过波纹管6与下方的进料口2连接,可以将进料斗5调整至旧砂再生机出料口下方的合适高度,排出砂料时不会发生泄漏的情况,且竖管8和出气球9与暖风机连接,可以向箱体1内部下方通入热风,保证砂料的干燥状态,避免结块从而方便砂料排出。
本实施例中(请参阅图2),所述箱体1的前端表面设置有观察窗14,且观察窗14竖向设置在箱体1前端的中间位置,通过使箱体1的前端表面设置有观察窗14,且观察窗14竖向设置在箱体1前端的中间位置,箱体1前端设置的观察窗14,可以在收集砂料时,观察知晓箱体1内部的存放量。
本实施例中(请参阅图1),所述箱体1的下方中部连接有排料管12,排料管12与箱体1内部连通,且排料管12上安装有阀门13,通过箱体1底部的排料管12,可以将箱体1内部存放的砂料排出。
本实施例中(请参阅图1),所述箱体1的底部外圈支撑固定有支脚11,且支脚11设置有多个,通过箱体1下方的多个支脚11,实现对箱体1的稳定支撑。
本实施例中(请参阅图1),所述电动推杆3通过导线与外部控制设备电性连接,通过外部控制设备实现对电动推杆3的控制。
需要说明的是,本实用新型为一种旧砂再生机用旧砂收集箱体,包括箱体1、进料口2、电动推杆3、支撑板4、进料斗5、波纹管6、接头7、竖管8、出气球9、出气孔10、支脚11、排料管12、阀门13、观察窗14,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,工作时,使箱体1置于旧砂再生机的出料口处,并使进料斗5位于旧砂再生机的出料口下方,在收集旧砂时,通过电动推杆3的控制设备对其进行控制,使其通过支撑板4带动进料斗5上升或者下降高度,使进料斗5位于旧砂再生机出料口下方的合适位置,使竖管8的顶部通过接头7连接至暖风机,旧砂再生机工作时,排出的砂料落至进料斗5内,然后经过波纹管6和进料口2落入至箱体1内部被收集,在收集的过程中可以定期启动暖风机,暖风机吹出的暖风进入至竖管8中,进入至出气球9内,然后从出气孔10排出至箱体1的内部下方,热风向上方流动的过程中,可以将砂料中水分烘干,避免结块现象,之后开启阀门13时,可以使砂料顺利从排料管12排出,而砂料通过通孔进入至出气球9内部时,不会继续向竖管8上方进入,热风可以继续进入至出气球9内,箱体1内部的砂料存放量可以通过观察窗14看到。
Claims (5)
1.一种旧砂再生机用旧砂收集箱体(1),包括箱体(1)和进料口(2),其特征在于:所述进料口(2)设置在箱体(1)的上方中部,且进料口(2)与箱体(1)的内部连通;
所述进料口(2)的上方设置有进料斗(5),进料斗(5)的下方通过波纹管(6)与进料口(2)连通,进料斗(5)的两侧均横向固定有支撑板(4),支撑板(4)下方的箱体(1)表面竖向安装有电动推杆(3),且电动推杆(3)的上方支撑在支撑板(4)的下方,所述箱体(1)内部的左侧和右侧均竖向贯穿设置有竖管(8),竖管(8)的上方贯穿至箱体(1)的上方外部,且竖管(8)的顶部设置有接头(7),竖管(8)的底部连接有出气球(9),出气球(9)的表面开设有出气孔(10),且出气孔(10)设置有多个。
2.根据权利要求1所述的一种旧砂再生机用旧砂收集箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的前端表面设置有观察窗(14),且观察窗(14)竖向设置在箱体(1)前端的中间位置。
3.根据权利要求1所述的一种旧砂再生机用旧砂收集箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的下方中部连接有排料管(12),排料管(12)与箱体(1)内部连通,且排料管(12)上安装有阀门(13)。
4.根据权利要求1所述的一种旧砂再生机用旧砂收集箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部外圈支撑固定有支脚(11),且支脚(11)设置有多个。
5.根据权利要求1所述的一种旧砂再生机用旧砂收集箱体(1),其特征在于:所述电动推杆(3)通过导线与外部控制设备电性连接。
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CN202123198249.2U CN216461567U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种旧砂再生机用旧砂收集箱体 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116673301A (zh) * | 2023-06-05 | 2023-09-01 | 海安绿发环保科技有限公司 | 一种金属固体建筑废物处理装置及其处理方法 |
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