CN216572774U - 一种超细玻璃纤维隔板原料高效打浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超细玻璃纤维隔板原料高效打浆装置，所述混料箱的上端面通过若干支撑杆固定连接有支撑板，所述支撑板的上端面中部嵌装有转动接头，所述转动接头的底部转动端固定连接有转筒，所述转筒的外表面固定连接有若干搅拌管，所述支撑板的上端面通过若干连接杆固定连接有吹气箱，使用时，电机带动转筒与若干搅拌管正反转动，进而将原料进行混合打浆，同时启动气泵与电加热网，吹气箱将产生热气流，热气流将进入到混料箱中，热气流可对浆液进行加热，进而有利于提高混合效率，且热气流在混料箱中可产生向上的气泡，气泡可使浆液翻腾，进而可进一步提高混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维打浆技术领域，具体为一种超细玻璃纤维隔板原料高效打浆装置。
背景技术
在制备电池隔板的工艺中，以玻璃纤维为原材料，经过分散制浆、上浆成型、抽吸脱水和多段干燥后得到成品。分散制浆打浆是工艺的重要环节，对最终产品的质量具有重要影响。目前的打浆设备混料效果差，打浆效率低下，打浆质量较差，浪费生产时间，进而影响产品品质，为此，我们提出一种超细玻璃纤维隔板原料高效打浆装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超细玻璃纤维隔板原料高效打浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种超细玻璃纤维隔板原料高效打浆装置，包括混料箱，所述混料箱的外表面中部固定套装有支撑框，所述支撑框的底端面固定连接有若干支撑腿，所述混料箱的上端面通过若干支撑杆固定连接有支撑板，所述支撑板的上端面中部嵌装有转动接头，所述转动接头的底部转动端固定连接有转筒，所述转筒的底端转动伸入混料箱的内底端，所述转筒的外表面固定连接有若干搅拌管，所述搅拌管的外表面开设有若干进气孔，所述支撑板的上端面通过若干连接杆固定连接有吹气箱，所述吹气箱的上端面固定安装有气泵，所述气泵的输入端固定连接有进气管，所述气泵的输出端通过管道连接有出气罩，出气罩固定安装在吹气箱的内顶部侧壁，所述转动接头的顶部固定端通过管道与吹气箱的底端面固定连接，所述支撑板的底端面右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述转筒的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述混料箱的左端面上方固定连接有进料管，所述混料箱的底端面固定连接有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，所述吹气箱的内部固定安装有电加热网。
优选的，所述气泵输入端连接的进气管上安装有空气过滤盒，所述过滤盒的内部安装有防尘网。
优选的，所述支撑腿的外表面包裹有橡胶套。
优选的，所述搅拌管与转筒的内部相通。
优选的，所述混料箱的内壁贴合有刮框，所述刮框的上端面左右侧均螺纹穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与混料箱的内底端侧壁转动连接，所述螺纹杆的顶端均转动伸出混料箱的上方，且螺纹杆的顶端固定连接有从动链轮，所述转筒的外表面固定套装有两组主动链轮，主动链轮与对应的从动链轮之间连接有链条。
优选的，所述刮框的上端面前后侧均滑动穿设有滑杆，滑杆的上下两端分别与混料箱的内顶部侧壁、内底端侧壁固定连接，所述混料箱的前侧面上方固定安装有控制器，所述控制器分别通过导线与电机的信号输入端、电加热网的信号输入端、气泵的信号输入端以及电磁阀的信号输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置使用方便，操作简单，打浆时，电机带动转筒与若干搅拌管正反转动，进而将原料进行混合打浆，同时启动气泵与电加热网，吹气箱将产生热气流，热气流通过若干出气孔进入到混料箱中，热气流可对浆液进行加热，进而有利于提高混合效率，且热气流在混料箱中可产生向上的气泡，气泡可使浆液翻腾，进而可进一步提高混合效率；设置的防尘网，可避免外界灰尘等杂质进入到混料箱中；电机正反工作时，将通过链条带动左右侧的螺纹杆同步正反转动，螺纹杆正反转动时，将带动挂框沿着混料箱内壁上下移动，不仅可提高混合效率，同时在出料时，可将粘附在混料箱上的原料刮下，有效避免原料浪费；设置的滑杆可视刮框稳定升降，设置的控制器便于集中控制本装置。
附图说明
图1为一种超细玻璃纤维隔板原料高效打浆装置的主体结构正视截面示意图；
图2为一种超细玻璃纤维隔板原料高效打浆装置的主体结构正视示意图。
图中：1-混料箱，2-螺纹杆，3-进料管，4-转动接头，5-支撑板，6-防尘网，7-空气过滤盒，8-气泵，9-电加热网，10-吹气箱，11-电机，12-支撑杆，13-刮框，14-支撑框，15-转筒，16-搅拌管，17-支撑腿，18-出料管，19-控制器，20-进气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1～2，一种超细玻璃纤维隔板原料高效打浆装置，包括混料箱1，所述混料箱1的外表面中部固定套装有支撑框14，所述支撑框14的底端面固定连接有若干支撑腿17，所述混料箱1的上端面通过若干支撑杆12固定连接有支撑板5，所述支撑板5的上端面中部嵌装有转动接头4，所述转动接头4的底部转动端固定连接有转筒15，所述转筒15的底端转动伸入混料箱1的内底端，所述转筒15的外表面固定连接有若干搅拌管16，所述搅拌管16的外表面开设有若干进气孔20，所述支撑板5的上端面通过若干连接杆固定连接有吹气箱10，所述吹气箱10的上端面固定安装有气泵8，所述气泵8的输入端固定连接有进气管，所述气泵8的输出端通过管道连接有出气罩，出气罩固定安装在吹气箱10的内顶部侧壁，所述转动接头4的顶部固定端通过管道与吹气箱10的底端面固定连接，所述支撑板5的底端面右侧固定安装有电机11，所述电机11的输出端固定连接有主动齿轮，所述转筒15的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述混料箱1的左端面上方固定连接有进料管3，所述混料箱1的底端面固定连接有出料管18，所述出料管18上安装有电磁阀，所述吹气箱10的内部固定安装有电加热网9。
使用时，原料通过进料管3投入到混料箱1中，启动电机11，电机11带动转筒15与若干搅拌管16正反转动，进而将原料进行混合打浆，打浆时，启动气泵8与电加热网9，吹气箱10将产生热气流，热气流通过若干出气孔20进入到混料箱1中，热气流可对浆液进行加热，进而有利于提高混合效率，且热气流在混料箱1中可产生向上的气泡，气泡可使浆液翻腾，进而可进一步提高混合效率。
其中，所述气泵8输入端连接的进气管上安装有空气过滤盒7，所述过滤盒7的内部安装有防尘网6。
设置的防尘网6，可避免外界灰尘等杂质进入到混料箱1中。
其中，所述支撑腿17的外表面包裹有橡胶套，通过橡胶套不仅可使支撑腿17稳定支撑，同时可使本装置具有一定的减震能力。
其中，所述搅拌管16与转筒15的内部相通。
实施例2：请参阅图1～，一种超细玻璃纤维隔板原料高效打浆装置，与实施例1的区别在于，所述混料箱1的内壁贴合有刮框13，所述刮框13的上端面左右侧均螺纹穿设有螺纹杆2，所述螺纹杆2的底端与混料箱1的内底端侧壁转动连接，所述螺纹杆2的顶端均转动伸出混料箱1的上方，且螺纹杆2的顶端固定连接有从动链轮，所述转筒15的外表面固定套装有两组主动链轮，主动链轮与对应的从动链轮之间连接有链条。
电机11正反工作时，将通过链条带动左右侧的螺纹杆2同步正反转动，螺纹杆2正反转动时，将带动挂框13沿着混料箱1内壁上下移动，不仅可提高混合效率，同时在出料时，可将粘附在混料箱1上的原料刮下，有效避免原料浪费。
进一步的，所述刮框13的上端面前后侧均滑动穿设有滑杆，滑杆的上下两端分别与混料箱1的内顶部侧壁、内底端侧壁固定连接，所述混料箱1的前侧面上方固定安装有控制器19，所述控制器19分别通过导线与电机11的信号输入端、电加热网9的信号输入端、气泵8的信号输入端以及电磁阀的信号输入端电性连接。
设置的滑杆可视刮框13稳定升降，设置的控制器19便于集中控制本装置。
在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种超细玻璃纤维隔板原料高效打浆装置，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)的外表面中部固定套装有支撑框(14)，所述支撑框(14)的底端面固定连接有若干支撑腿(17)，所述混料箱(1)的上端面通过若干支撑杆(12)固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端面中部嵌装有转动接头(4)，所述转动接头(4)的底部转动端固定连接有转筒(15)，所述转筒(15)的底端转动伸入混料箱(1)的内底端，所述转筒(15)的外表面固定连接有若干搅拌管(16)，所述搅拌管(16)的外表面开设有若干进气孔(20)，所述支撑板(5)的上端面通过若干连接杆固定连接有吹气箱(10)，所述吹气箱(10)的上端面固定安装有气泵(8)，所述气泵(8)的输入端固定连接有进气管，所述气泵(8)的输出端通过管道连接有出气罩，出气罩固定安装在吹气箱(10)的内顶部侧壁，所述转动接头(4)的顶部固定端通过管道与吹气箱(10)的底端面固定连接，所述支撑板(5)的底端面右侧固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有主动齿轮，所述转筒(15)的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述混料箱(1)的左端面上方固定连接有进料管(3)，所述混料箱(1)的底端面固定连接有出料管(18)，所述出料管(18)上安装有电磁阀，所述吹气箱(10)的内部固定安装有电加热网(9)。
2.根据权利要求1所述的一种超细玻璃纤维隔板原料高效打浆装置，其特征在于：所述气泵(8)输入端连接的进气管上安装有空气过滤盒(7)，所述过滤盒(7)的内部安装有防尘网(6)。
3.根据权利要求2所述的一种超细玻璃纤维隔板原料高效打浆装置，其特征在于：所述支撑腿(17)的外表面包裹有橡胶套。
4.根据权利要求3所述的一种超细玻璃纤维隔板原料高效打浆装置，其特征在于：所述搅拌管(16)与转筒(15)的内部相通。
5.根据权利要求4所述的一种超细玻璃纤维隔板原料高效打浆装置，其特征在于：所述混料箱(1)的内壁贴合有刮框(13)，所述刮框(13)的上端面左右侧均螺纹穿设有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的底端与混料箱(1)的内底端侧壁转动连接，所述螺纹杆(2)的顶端均转动伸出混料箱(1)的上方，且螺纹杆(2)的顶端固定连接有从动链轮，所述转筒(15)的外表面固定套装有两组主动链轮，主动链轮与对应的从动链轮之间连接有链条。
6.根据权利要求5所述的一种超细玻璃纤维隔板原料高效打浆装置，其特征在于：所述刮框(13)的上端面前后侧均滑动穿设有滑杆，滑杆的上下两端分别与混料箱(1)的内顶部侧壁、内底端侧壁固定连接，所述混料箱(1)的前侧面上方固定安装有控制器(19)，所述控制器(19)分别通过导线与电机(11)的信号输入端、电加热网(9)的信号输入端、气泵(8)的信号输入端以及电磁阀的信号输入端电性连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115282847A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-04 | 湖南德邦生物科技有限公司 | 一种制备甘氨酸锌用的螯合装置 |
| CN117463214A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-01-30 | 营口海纳食品有限公司 | 一种黄豆酱加工用混合装置 |
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- 2022-01-14 CN CN202220089793.9U patent/CN216572774U/zh active Active
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