CN212602522U - 一种布料小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洁生产技术领域,公开了一种布料小车,它包括载料箱和斜设于地面的一对导轨,导轨之间设置有加强筋,载料箱远离导轨的面上开设有物料口,载料箱远离物料口的面上设置有滚轮,滚轮的高度低于物料口的高度,载料箱通过滚轮沿导轨滑动,载料箱远离进料口的面上还设置有滑轮,滑轮的高度低于滚轮的高度,绳索的一端固定在导轨远离地面的一端,其另一端绕过滑轮,导轨上还设置有限位块,限位块靠近绳索的固定端。本实用新型的有益效果是:通过收短绳索的有效长度,令载物箱沿导轨上升从而将物料输送至高处,当限位块卡住滚轮后,继续收短绳索载料箱绕滚轮发生翻转,将物料从载物箱内卸载,结构简单、成本投入小且工人劳动强度低。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁生产技术领域,特别是一种布料小车。
背景技术
不定型耐火材料由具有一定粒度级配的耐火骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成的耐火材料,又称散状耐火材料,用于热工设备衬里,不经烧成工序,直接烘烤使用,同耐火砖比较,具有工艺简单(因省去烧成工序)、节约能源、成本低廉、便于机械化施工等特点,在某些热工设备上使用效果比耐火砖好,制造不定形耐火材料的方法,有捣打成型、振动成型和喷投成型等,当耐火砖的砌体或整体构筑物局部损坏时,可用此种材料更换或利用喷射投射设备进行冷、热态修补,既迅速又经济,还可按其材质特性,用作窑炉各个部位的内衬以及砌体的保护层和接缝材料。
传统的耐火材料在进行生产上料时一般采用传送带进行上料,实际的上料过程中需要对不同高度的生产设备进行投料,而使用传送带进行上料,不仅投入成本高且占用生产车间,而人工上料工人劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种布料小车,以解决现有传送带上料投入成本高而人工上料工人劳动强度大的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种布料小车,包括载料箱和斜设于地面的一对导轨,一对所述导轨之间设置有加强筋,所述载料箱远离所述导轨的面上开设有物料口,所述载料箱远离所述物料口的面上设置有滚轮,所述滚轮的高度低于所述物料口的高度,所述载料箱通过所述滚轮沿所述导轨滑动,所述载料箱远离所述进料口的面上还设置有滑轮,所述滑轮的高度低于所述滚轮的高度,绳索的一端固定在所述导轨远离地面的一端,其另一端绕过滑轮,所述导轨上还设置有限位块,所述限位块靠近所述绳索的固定端。
优选地,所述载料箱的侧壁上设置有除尘管,所述除尘管位于所述导轨的一侧。
优选地,所述除尘管的出料端高度低于其进料端的高度,所述除尘管的出料端设置有导向管,所述导向管呈喇叭状,且其大端的高度低于其小端的高度。
优选地,所述除尘管靠近其出料端的内壁上沿其周向开设有安装槽,所述安装槽内安装有橡胶密封圈。
优选地,安装座与所述导轨的一端铰接,所述安装座固设于地面。
优选地,所述安装座的四角均开设有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过收短绳索的有效长度,令载物箱沿导轨上升从而将物料输送至高处,当限位块卡住滚轮后,继续收短绳索载料箱绕滚轮发生翻转,将物料从载物箱内卸载,结构简单、成本投入小且工人劳动强度低。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为载料箱的结构示意图;
图3 为除尘管的结构示意图;
图中,1-载料箱,2-导轨,3-物料口,4-滚轮,5-滑轮,6-绳索,7-限位块,8-加强筋,9-除尘管,10-导向管,11-密封圈,12-安装座,13-安装孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
实施例1:
如图1-3所示,一种布料小车,包括载料箱1和斜设于地面的一对导轨2,导轨2抵在载物平台上,且远离地面的一端的高度大于载物平台的高度,地面上还开设有方槽,导轨2安装在方槽内,一对导轨2之间设置有加强筋8,优选的加强筋8位于导轨2中部,载料箱1远离导轨2的面上开设有物料口3,载料箱1远离物料口3的面上设置有滚轮4,滚轮4的高度低于物料口3的高度,载料箱1通过滚轮4沿导轨2滑动,载料箱1在载料时位于方槽内而物料口3的最低处与方槽的槽口平齐,方便斗车翻转时物料进入载料箱1内,载料箱1远离进料口的面上还设置有滑轮5,滑轮5的高度低于滚轮4的高度,绳索6的一端固定在导轨2远离地面的一端,其另一端绕过滑轮5,绳索6位于载料箱1与加强筋8之间,导轨2上还设置有限位块7,限位块7靠近绳索6的固定端,优选的绳索6绕过滑轮5的一端固定在电机的转轴上,而电机固设在导轨2远离地面的一端,启动电机绳索6收短,载料箱1沿导轨2上升,当滚轮4被限位块7卡死时,绳索6继续收短,载料箱1绕滚轮4的转轴旋转,从而将载料箱1内的物料卸载。
在本实施例中,如图1-3所示,载料箱1的侧壁上设置有除尘管9,除尘管9位于导轨2的一侧,除尘管9的出料端高度低于其进料端的高度,除尘管9的出料端设置有导向管10,导向管10呈喇叭状,且其大端的高度低于其小端的高度,地面上固设有吸气管,当载料箱1进行装载时,吸气管插入除尘管9内,令除尘管9内保持负压,当进入载料箱1的物料产生扬尘时,扬尘通过除尘管9进入吸气管,从而避免扬尘,吸气管的出气端连接有布袋除尘器,布袋除尘器为市购产品,其为现有技术,故不在此详述其结构及安装。
在本实施例中,如图1-3所示,除尘管9靠近其出料端的内壁上沿其周向开设有安装槽,安装槽内安装有橡胶密封圈11,橡胶密封圈11防止了防尘从吸气管与除尘管9之间的间隙溢出。
实施例2:
如图1-3所示,一种布料小车,包括载料箱1和斜设于地面的一对导轨2,安装座12与导轨2的一端铰接,安装座12固设于地面,安装座12的四角均开设有安装孔13,螺栓穿过安装孔13嵌入地面令导轨2与地面的夹角可调,从而将导轨2架设在不同高度的载物平台上,导轨2远离地面的一端的高度大于载物平台的高度,一对导轨2之间设置有加强筋8,优选的加强筋8位于导轨2中部,载料箱1远离导轨2的面上开设有物料口3,载料箱1远离物料口3的面上设置有滚轮4,滚轮4的高度低于物料口3的高度,载料箱1通过滚轮4沿导轨2滑动,载料箱1在载料时位于方槽内而物料口3的最低处与方槽的槽口平齐,方便斗车翻转时物料进入载料箱1内,载料箱1远离进料口的面上还设置有滑轮5,滑轮5的高度低于滚轮4的高度,绳索6的一端固定在导轨2远离地面的一端,其另一端绕过滑轮5,绳索6位于载料箱1与加强筋8之间,导轨2上还设置有限位块7,限位块7靠近绳索6的固定端,优选的绳索6绕过滑轮5的一端固定在电机的转轴上,而电机固设在导轨2远离地面的一端,启动电机绳索6收短,载料箱1沿导轨2上升,当滚轮4被限位块7卡死时,绳索6继续收短,载料箱1绕滚轮4的转轴旋转,从而将载料箱1内的物料卸载。
在本实施例中,如图1-3所示,载料箱1的侧壁上设置有除尘管9,除尘管9位于导轨2的一侧,除尘管9的出料端高度低于其进料端的高度,除尘管9的出料端设置有导向管10,导向管10呈喇叭状,且其大端的高度低于其小端的高度,地面上固设有吸气管,当载料箱1进行装载时,吸气管插入除尘管9内,令除尘管9内保持负压,当进入载料箱1的物料产生扬尘时,扬尘通过除尘管9进入吸气管,从而避免扬尘,吸气管的出气端连接有布袋除尘器,布袋除尘器为市购产品,其为现有技术,故不在此详述其结构及安装。
在本实施例中,如图1-3所示,除尘管9靠近其出料端的内壁上沿其周向开设有安装槽,安装槽内安装有橡胶密封圈11,橡胶密封圈11防止了防尘从吸气管与除尘管9之间的间隙溢出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种布料小车,包括载料箱和斜设于地面的一对导轨,一对所述导轨之间设置有加强筋,所述载料箱远离所述导轨的面上开设有物料口,所述载料箱远离所述物料口的面上设置有滚轮,所述滚轮的高度低于所述物料口的高度,所述载料箱通过所述滚轮沿所述导轨滑动,其特征在于:所述载料箱远离所述物料口的面上还设置有滑轮,所述滑轮的高度低于所述滚轮的高度,绳索的一端固定在所述导轨远离地面的一端,其另一端绕过滑轮,所述导轨上还设置有限位块,所述限位块靠近所述绳索的固定端。
2.根据权利要求1所述的一种布料小车,其特征在于:所述载料箱的侧壁上设置有除尘管,所述除尘管位于所述导轨的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种布料小车,其特征在于:所述除尘管的出料端高度低于其进料端的高度,所述除尘管的出料端设置有导向管,所述导向管呈喇叭状,且其大端的高度低于其小端的高度。
4.根据权利要求2或3所述的一种布料小车,其特征在于:所述除尘管靠近其出料端的内壁上沿其周向开设有安装槽,所述安装槽内安装有橡胶密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种布料小车,其特征在于:安装座与所述导轨的一端铰接,所述安装座固设于地面。
6.根据权利要求5所述的一种布料小车,其特征在于:所述安装座的四角均开设有安装孔。
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CN202020636262.8U Active CN212602522U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 一种布料小车 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-04-24 CN CN202020636262.8U patent/CN212602522U/zh active Active
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