CN212601489U - 一种多功能金属制品加工装置 - Google Patents

Abstract

一种多功能金属制品加工装置，包括底座，底座的外侧上方均设置有保护外壳，且保护外壳的内部设置有液压缸，液压缸的外侧设置有液压杆，且液压杆的外侧设置有转轴，转轴的外侧设置有安装块，且安装块内侧开设有滑槽，滑槽的内侧设置有滑块，且滑块的外侧设置有套管，安装块的内侧开设有第一定位槽。本实用新型，通过设置滑槽和滑块，根据使用时的需求，通过滑槽和滑块滑动调节套管的位置，再通过套管带动夹杆，从而根据使用时的需求上下调节夹杆的位置，当夹杆调节至合适的位置之后，通过将第一定位杆拧入第一定位槽的内部，从而通过连接块将夹杆进行固定。

Description

一种多功能金属制品加工装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工相关技术领域，尤其涉及一种多功能金属制品加工装置。

背景技术

金属制品加工，是一种把金属制品加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，故此我们需要用到一种多功能金属制品加工装置。

目前使用的金属制品加工装置，不能根据使用时的需求对挡板进行保护，不能根据使用时的需求进行上下调节，不能根据使用时的需求对需要加工的金属制品进行不同角度的翻转。

为解决上述问题，本申请中提出一种多功能金属制品加工装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种多功能金属制品加工装置，目前使用的金属制品加工装置，不能根据使用时的需求对挡板进行保护，不能根据使用时的需求进行上下调节，不能根据使用时的需求对需要加工的金属制品进行不同角度的翻转的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种多功能金属制品加工装置，包括底座，所述底座的外侧上方均设置有保护外壳，且保护外壳的内部设置有液压缸，所述液压缸的外侧设置有液压杆，且液压杆的外侧设置有转轴，所述转轴的外侧设置有安装块，且安装块内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，且滑块的外侧设置有套管，所述安装块的内侧开设有第一定位槽，所述套管的两侧设置有连接块，且连接块的外侧设置有第一定位杆，所述套管的内侧设置有夹杆，且夹杆的一侧开设有第二定位槽，且第二定位槽的内侧设置有第二定位杆，所述底座的上侧壁均开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有卡块，所述卡块的外侧设置有挡板。

优选的，所述转轴、液压缸与液压杆构成升降结构，且液压杆与液压缸垂直分布。

优选的，所述安装块与转轴旋转连接，且安装块的尺寸与转轴的尺寸相等。

优选的，所述套管通过滑槽与安装块构成滑动结构，且套管以底座中轴线对称设置。

优选的，所述第一定位杆和第一定位槽之间为螺纹连接，且第一定位杆的外壁与第一定位槽的内壁均为螺纹状布置。

优选的，所述套管的内侧与夹杆的外侧活动连接，且夹杆为“T”字形结构设置。

优选的，所述卡槽与卡块卡合连接，且卡槽为“凹”字形结构设置。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1.本实用新型，通过设置有挡板，通过挡板有效的保护了底座，防止在进行加工时对底座的上表面造成伤害，当挡板需要清理的时候亦可以通过卡槽和卡块将挡板进行拆卸清洗或者更换安装。

2.本实用新型，通过设置滑槽和滑块，根据使用时的需求，通过滑槽和滑块滑动调节套管的位置，再通过套管带动夹杆，从而根据使用时的需求上下调节夹杆的位置，当夹杆调节至合适的位置之后，通过将第一定位杆拧入第一定位槽的内部，从而通过连接块将夹杆进行固定。

3.本实用新型，通过设置转轴，通过旋转转轴可以带动夹杆，这样可以根据使用时的需求对夹杆上需要被加工的金属制品进行不同角度的翻转，从而方便进行加工。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型第一定位槽、第一定位杆零件结构示意图；

图3为本实用新型套管、夹杆连接结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图。

附图标记：1、底座；2、保护外壳；3、液压缸；4、液压杆；5、转轴；6、安装块；7、滑槽；8、滑块；9、套管；10、第一定位槽；11、连接块；12、第一定位杆；13、夹杆；14、第二定位槽；15、第二定位杆；16、卡槽；17、卡块；18、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种多功能金属制品加工装置，包括底座1，底座1的外侧上方均设置有保护外壳2，且保护外壳2的内部设置有液压缸3，液压缸3的外侧设置有液压杆4，且液压杆4的外侧设置有转轴5，转轴5的外侧设置有安装块6，且安装块6内侧开设有滑槽7，滑槽7的内侧设置有滑块8，且滑块8的外侧设置有套管9，安装块6的内侧开设有第一定位槽10，套管9的两侧设置有连接块11，且连接块11的外侧设置有第一定位杆12，套管9的内侧设置有夹杆13，且夹杆13的一侧开设有第二定位槽14，且第二定位槽14的内侧设置有第二定位杆15，底座1的上侧壁均开设有卡槽16，且卡槽16的内侧设置有卡块17，卡块17的外侧设置有挡板18。

在一个可选的实施例中，转轴5、液压缸3与液压杆4构成升降结构，且液压杆4与液压缸3垂直分布，通过设置有液压缸3和液压杆4，通过连接外部电源，打开液压缸3的开关，此时液压缸3开始运转，通过液压缸3带动液压杆4，再通过液压杆4伸缩调节夹杆13之间的间距。

在一个可选的实施例中，安装块6与转轴5旋转连接，且安装块6的尺寸与转轴5的尺寸相等，通过设置有转轴5，通过旋转转轴5可以带动夹杆13，这样可以根据使用时的需求对夹杆13上需要被加工的金属制品进行不同角度的翻转，从而方便进行加工。

在一个可选的实施例中，套管9通过滑槽7与安装块6构成滑动结构，且套管9以底座1中轴线对称设置，通过设置有滑槽7和滑块8，通过滑槽7和滑块8滑动调节套管9的位置，再通过套管9带动夹杆13，从而根据使用时的需求上下调节夹杆13的位置。

在一个可选的实施例中，第一定位杆12和第一定位槽10之间为螺纹连接，且第一定位杆12的外壁与第一定位槽10的内壁均为螺纹状布置，通过设置有第一定位槽10和第一定位杆12，当夹杆13调节至合适的位置之后，通过将第一定位杆12拧入第一定位槽10的内部，从而通过连接块11将夹杆13进行固定。

在一个可选的实施例中，套管9的内侧与夹杆13的外侧活动连接，且夹杆13为“T”字形结构设置，通过设置有套管9和夹杆13，当夹杆13损坏时，通过拧出第二定位槽14内部的第二定位杆15，从而将套管9内部的夹杆13进行拆卸更换。

在一个可选的实施例中，卡槽16与卡块17卡合连接，且卡槽16为“凹”字形结构设置，通过卡槽16和卡块17，通过卡槽16和卡块17将挡板18进行拆卸清洗或者更换安装，从而有效的提高了该装置的实用性。

工作原理：在使用该一种多功能金属制品加工装置之前，首先将该装置移动到合适的位置，通过卡槽16和卡块17将挡板18安装在底座1的上方，通过挡板18有效的保护了底座1，防止在进行加工时对底座1的上表面造成伤害，当挡板18需要清理的时候亦可以通过卡槽16和卡块17将挡板18进行拆卸清洗或者更换安装，然后通过连接外部电源，打开液压缸3的开关，此时液压缸3开始运转，通过液压缸3带动液压杆4，再通过液压杆4伸缩调节夹杆13之间的间距，当夹杆13需要更换时候，通过拧出第二定位槽14内部的第二定位杆15，从而对夹杆13进行拆卸更换，当夹杆13将需要加工的金属制品夹住时，通过滑槽7和滑块8滑动调节套管9的位置，再通过套管9带动夹杆13，从而根据使用时的需求上下调节夹杆13的位置，当夹杆13调节至合适的位置之后，通过将第一定位杆12拧入第一定位槽10的内部，从而通过连接块11将夹杆13进行固定，最后通过设置有转轴5，通过旋转转轴5可以带动夹杆13，这样可以根据使用时的需求对夹杆13上需要被加工的金属制品进行不同角度的翻转，从而方便进行加工，这样就完成了该一种多功能金属制品加工装置的使用过程，液压缸3的型号为CDM2B25。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种多功能金属制品加工装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的外侧上方均设置有保护外壳(2)，且保护外壳(2)的内部设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的外侧设置有液压杆(4)，且液压杆(4)的外侧设置有转轴(5)，所述转轴(5)的外侧设置有安装块(6)，且安装块(6)内侧开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内侧设置有滑块(8)，且滑块(8)的外侧设置有套管(9)，所述安装块(6)的内侧开设有第一定位槽(10)，所述套管(9)的两侧设置有连接块(11)，且连接块(11)的外侧设置有第一定位杆(12)，所述套管(9)的内侧设置有夹杆(13)，且夹杆(13)的一侧开设有第二定位槽(14)，且第二定位槽(14)的内侧设置有第二定位杆(15)，所述底座(1)的上侧壁均开设有卡槽(16)，且卡槽(16)的内侧设置有卡块(17)，所述卡块(17)的外侧设置有挡板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能金属制品加工装置，其特征在于，所述转轴(5)、液压缸(3)与液压杆(4)构成升降结构，且液压杆(4)与液压缸(3)垂直分布。

3.根据权利要求1所述的一种多功能金属制品加工装置，其特征在于，所述安装块(6)与转轴(5)旋转连接，且安装块(6)的尺寸与转轴(5)的尺寸相等。

4.根据权利要求1所述的一种多功能金属制品加工装置，其特征在于，所述套管(9)通过滑槽(7)与安装块(6)构成滑动结构，且套管(9)以底座(1)中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种多功能金属制品加工装置，其特征在于，所述第一定位杆(12)和第一定位槽(10)之间为螺纹连接，且第一定位杆(12)的外壁与第一定位槽(10)的内壁均为螺纹状布置。

6.根据权利要求1所述的一种多功能金属制品加工装置，其特征在于，所述套管(9)的内侧与夹杆(13)的外侧活动连接，且夹杆(13)为“T”字形结构设置。

7.根据权利要求1所述的一种多功能金属制品加工装置，其特征在于，所述卡槽(16)与卡块(17)卡合连接，且卡槽(16)为“凹”字形结构设置。

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