CN212601366U - 一种新能源电池板覆膜用装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新能源电池板覆膜用装夹工装,包括电池板安装台,所述电池板安装台上设置有安装基板,所述安装基板上设置有多个电池板夹紧台,将待覆膜的新能源电池板放置在电池板夹紧台上,通过转动一字型旋钮使推动杆推动夹紧块对新能源电池板进行快速夹紧,使该新能源电池板覆膜用装夹工装能够对不同尺寸的电池板装夹,通过电机一驱动Y向螺杆进行转动,使Y向螺母座带动移动基板在Y方向上移动,从而对新能源电池板在Y方向上进行调整,通过电机二驱动X向螺杆进行转动,使X向螺母座带动安装面板在X方向上移动,从而对新能源电池板在X方向上进行调整,使新能源电池板在电池板安装台上的位置能够多角度进行调整。
Description
技术领域
本实用新型属于新能源电池板覆膜技术领域;具体是一种新能源电池板覆膜用装夹工装。
背景技术
汽车作为现在最为普遍的交通工具之一,随着社会发展的需要,新能源电动汽车得到广泛推广使用,新能源汽车的核心技术新能源电池板的开发与应用,新能源电池板最常见的是锂离子电池,锂离子电池具有能量密度高、功率大、自放电小,循环性能优越,充电效率高且对环境较为“友好”等优点,已经越来越成为车用动力电池的主流,也是各大电池厂发展的主要方向。
锂离子电池板在加工过程中需要对其表面进行覆膜工序,以对锂离子电池板的表面进行隔离保护,现有的锂离子电池板在覆膜过程中没有设置专用电池板安装台对锂离子电池板进行固定,容易导致锂离子电池板覆膜过程中由于固定不佳出现覆膜偏差,降低锂离子电池板的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新能源电池板覆膜用装夹工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新能源电池板覆膜用装夹工装,包括电池板安装台,所述电池板安装台包括四边形安装架,所述四边形安装架的正面和背面中间位置固定设置有立板,所述四边形安装架两侧的立板之间固定设置有Y向螺杆,所述Y向螺杆上通过螺纹连接有Y向螺母座,Y向螺母座的顶面连接有移动基板,所述Y向螺杆的两侧分别设置有Y向滑杆,所述Y向滑杆的两端分别设置在四边形安装架两侧的立板上,所述移动基板的底面两侧设置有与Y向滑杆相适配Y向滑块,所述移动基板通过两侧的Y向滑块滑动连接在Y向滑杆上,所述移动基板的两侧对称设置有L型侧板;
所述Y向滑块两侧的L型侧板之间水平设置有X向螺杆,所述X向螺杆上通过螺纹连接有X向螺母座,X向螺母座的顶面连接有安装基板,所述X向螺杆的两侧分别设置有X向滑杆,所述X向滑杆的两端分别设置在移动基板两侧的L型侧板上,所述安装基板的底面两侧设置有与X向滑杆相适配X向滑块,所述安装基板通过两侧的X向滑块滑动连接在X向滑杆上,所述安装基板的板面上移动设置有两个结构完全一致的电池板夹紧台。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电池板夹紧台为U型结构,所述电池板夹紧台的底面两侧设置有滑块,所述安装基板的板面两侧沿水平方向开设有条形槽,所述电池板夹紧台通过底面两侧的滑块滑动连接在安装基板的条形槽内,所述电池板夹紧台的内部沿纵向方向开设有导向槽,且在电池板夹紧台的内部设置有夹紧块,所述夹紧块通过底面滑块滑动连接在电池板夹紧台内部的导向槽内,所述电池板夹紧台U型结构正面竖直板上开设有螺纹通孔,所述电池板夹紧台通过螺纹连接有推动杆,所述推动杆的一端通过夹紧块的侧面相抵,所述推动杆的另一端连接有一字型旋钮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹紧块同工件相抵的侧面上设置有胶质垫块,所述电池板夹紧台同工件相抵的另一侧竖直板上设置有胶质垫块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述X向螺杆的一端贯穿移动基板一侧的L型侧板同电机二输出端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述Y向螺杆的一端贯穿四边形安装架正面的立板同电机一输出端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述X向螺母座为倒置的U型结构,且在U型连接两侧的竖直板上开设有X向螺杆相适配的螺纹通孔。
本实用新型的有益效果:
1、在新能源电池板贴膜过程中,将待覆膜的新能源电池板放置在电池板夹紧台上,通过转动一字型旋钮使推动杆推动夹紧块对新能源电池板进行快速夹紧,使该新能源电池板覆膜用装夹工装能够对不同尺寸的电池板装夹,新能源电池板的装夹更加简便快速,降低了操作人员的劳动强度,并通过电机一驱动Y向螺杆进行转动,使Y向螺母座带动移动基板在Y方向上移动,从而对新能源电池板在Y方向上进行调整,通过电机二驱动X向螺杆进行转动,使X向螺母座带动安装面板在X方向上移动,从而对新能源电池板在X方向上进行调整,使新能源电池板在电池板安装台上的位置能够多角度进行调整,提高了电池板安装台的实用性,提高了覆膜质量;
2、通过在安装面板上开设供电池板夹紧台移动的条形槽,使安装面板上能够同时设置多个电池板夹紧台,且每个电池板夹紧台独立使用,使该新能源电池板覆膜用装夹工装能够实现对块电池板的装夹,实现新能源电池板覆膜设备的不停机操作,提高了新能源电池板覆膜设备的覆膜效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为一种新能源电池板覆膜用装夹工装的立体图。
图2为一种新能源电池板覆膜用装夹工装的主视图。
图3为一种新能源电池板覆膜用装夹工装的中X向螺母座的结构示意图。
图中:电池板安装台1、四边形安装架101、立板102、电机一103、Y向螺杆104、Y向滑杆101、移动基板106、Y向滑块107、L型侧板108、电机二109、安装面板110、X向滑块111、X向螺母座112、X向螺杆113、X向滑杆114、电池板夹紧台111、导向槽116、夹紧块117、推动杆118、一字型旋钮119、条形槽120。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种新能源电池板覆膜用装夹工装,包括电池板安装台1,所述电池板安装台1包括四边形安装架101,所述四边形安装架101的正面和背面中间位置固定设置有立板102,所述四边形安装架101两侧的立板102之间固定设置有Y向螺杆104,所述Y向螺杆104上通过螺纹连接有Y向螺母座,Y向螺母座的顶面连接有移动基板106,所述Y向螺杆104的两侧分别设置有Y向滑杆105,所述Y向滑杆105的两端分别设置在四边形安装架101两侧的立板102上,所述移动基板106的底面两侧设置有与Y向滑杆105相适配Y向滑块107,所述移动基板106通过两侧的Y向滑块107滑动连接在Y向滑杆105上,所述移动基板106的两侧对称设置有L型侧板108;
所述Y向滑块107两侧的L型侧板108之间水平设置有X向螺杆113,所述X向螺杆113上通过螺纹连接有X向螺母座112,X向螺母座112的顶面连接有安装基板110,所述X向螺杆113的两侧分别设置有X向滑杆114,所述X向滑杆114的两端分别设置在移动基板106两侧的L型侧板108上,所述安装基板110的底面两侧设置有与X向滑杆114相适配X向滑块111,所述安装基板110通过两侧的X向滑块111滑动连接在X向滑杆114上,所述安装基板110的板面上移动设置有两个结构完全一致的电池板夹紧台115。
所述电池板夹紧台115为U型结构,所述电池板夹紧台115的底面两侧设置有滑块,所述安装基板110的板面两侧沿水平方向开设有条形槽120,所述电池板夹紧台115通过底面两侧的滑块滑动连接在安装基板110的条形槽120内,所述电池板夹紧台115的内部沿纵向方向开设有导向槽116,且在电池板夹紧台115的内部设置有夹紧块117,所述夹紧块117通过底面滑块滑动连接在电池板夹紧台115内部的导向槽116内,使夹紧块117在电池板夹紧台115内移动更加稳定。
所述电池板夹紧台115U型结构正面竖直板上开设有螺纹通孔,所述电池板夹紧台115通过螺纹连接有推动杆118,所述推动杆118的一端通过夹紧块117的侧面相抵,所述推动杆118的另一端连接有一字型旋钮119,将待覆膜的新能源电池板放置在电池板夹紧台115上,通过转动一字型旋钮119使推动杆118推动夹紧块117对新能源电池板进行快速夹紧,使该新能源电池板覆膜用装夹工装能够对不同尺寸的电池板装夹,新能源电池板的装夹更加简便快速。
所述夹紧块117同工件相抵的侧面上设置有胶质垫块,所述电池板夹紧台115同工件相抵的另一侧竖直板上设置有胶质垫块,防止装夹过程中对电池板侧面造成损伤。
所述X向螺杆113的一端贯穿移动基板106一侧的L型侧板108同电机二109输出端固定连接。
所述Y向螺杆104的一端贯穿四边形安装架101正面的立板102同电机一103输出端固定连接。
所述X向螺母座112为倒置的U型结构,且在U型连接两侧的竖直板上开设有X向螺杆113相适配的螺纹通孔,使安装基板110在X向螺母座112的安装更加稳定。
工作原理:将待覆膜的新能源电池板放置在电池板夹紧台115上,通过转动一字型旋钮119使推动杆118推动夹紧块117对新能源电池板进行快速夹紧,使该新能源电池板覆膜用装夹工装能够对不同尺寸的电池板装夹,并通过电机一103驱动Y向螺杆104进行转动,使Y向螺母座带动移动基板106在Y方向上移动,从而对新能源电池板在Y方向上进行调整,通过电机二109驱动X向螺杆113进行转动,使X向螺母座112带动安装面板110在X方向上移动,从而对新能源电池板在X方向上进行调整,使新能源电池板在电池板安装台5上的位置能够多角度进行调整。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新能源电池板覆膜用装夹工装,其特征在于,包括电池板安装台(1),所述电池板安装台(1)包括四边形安装架(101),所述四边形安装架(101)的正面和背面中间位置固定设置有立板(102),所述四边形安装架(101)两侧的立板(102)之间固定设置有Y向螺杆(104),所述Y向螺杆(104)上通过螺纹连接有Y向螺母座,Y向螺母座的顶面连接有移动基板(106),所述Y向螺杆(104)的两侧分别设置有Y向滑杆(105),所述Y向滑杆(105)的两端分别设置在四边形安装架(101)两侧的立板(102)上,所述移动基板(106)的底面两侧设置有与Y向滑杆(105)相适配Y向滑块(107),所述移动基板(106)通过两侧的Y向滑块(107)滑动连接在Y向滑杆(105)上,所述移动基板(106)的两侧对称设置有L型侧板(108);
所述Y向滑块(107)两侧的L型侧板(108)之间水平设置有X向螺杆(113),所述X向螺杆(113)上通过螺纹连接有X向螺母座(112),X向螺母座(112)的顶面连接有安装基板(110),所述X向螺杆(113)的两侧分别设置有X向滑杆(114),所述X向滑杆(114)的两端分别设置在移动基板(106)两侧的L型侧板(108)上,所述安装基板(110)的底面两侧设置有与X向滑杆(114)相适配X向滑块(111),所述安装基板(110)通过两侧的X向滑块(111)滑动连接在X向滑杆(114)上,所述安装基板(110)的板面上移动设置有两个结构完全一致的电池板夹紧台(115)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池板覆膜用装夹工装,其特征在于,所述电池板夹紧台(115)为U型结构,所述电池板夹紧台(115)的底面两侧设置有滑块,所述安装基板(110)的板面两侧沿水平方向开设有条形槽(120),所述电池板夹紧台(115)通过底面两侧的滑块滑动连接在安装基板(110)的条形槽(120)内,所述电池板夹紧台(115)的内部沿纵向方向开设有导向槽(116),且在电池板夹紧台(115)的内部设置有夹紧块(117),所述夹紧块(117)通过底面滑块滑动连接在电池板夹紧台(115)内部的导向槽(116)内,所述电池板夹紧台(115)U型结构正面竖直板上开设有螺纹通孔,所述电池板夹紧台(115)通过螺纹连接有推动杆(118),所述推动杆(118)的一端通过夹紧块(117)的侧面相抵,所述推动杆(118)的另一端连接有一字型旋钮(119)。
3.根据权利要求2所述的一种新能源电池板覆膜用装夹工装,其特征在于,所述夹紧块(117)同工件相抵的侧面上设置有胶质垫块,所述电池板夹紧台(115)同工件相抵的另一侧竖直板上设置有胶质垫块。
4.根据权利要求1所述的一种新能源电池板覆膜用装夹工装,其特征在于,所述X向螺杆(113)的一端贯穿移动基板(106)一侧的L型侧板(108)同电机二(109)输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新能源电池板覆膜用装夹工装,其特征在于,所述Y向螺杆(104)的一端贯穿四边形安装架(101)正面的立板(102)同电机一(103)输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新能源电池板覆膜用装夹工装,其特征在于,所述X向螺母座(112)为倒置的U型结构,且在U型连接两侧的竖直板上开设有X向螺杆(113)相适配的螺纹通孔。
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Cited By (1)
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CN114102470A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-01 | 盐城金龙达机械制造有限公司 | 一种石油运输管道加工用固定夹具及其使用方法 |
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- 2020-05-20 CN CN202020852340.8U patent/CN212601366U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN114102470A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-01 | 盐城金龙达机械制造有限公司 | 一种石油运输管道加工用固定夹具及其使用方法 |
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