CN212601282U - 一种高精度吸丸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件表面处理装置技术领域，且公开了一种高精度吸丸装置，包括活塞筒，活塞筒为圆形筒状，本实用新型中，在使用时，当一些工件在喷丸装置检测后，装置上就会残留一些颗粒丸状，这时就需要通过该装置进行吸取，首先通过握把对活塞吸管进行挤压，这时活塞筒内部的活塞圈在活塞吸管的移动挤压下，这时当遮蔽吸罩的下端与工件表面进行吸附时，当遮蔽吸罩与工件贴合后，活塞圈通过弹簧就会将遮蔽吸罩下端工件表面上的细小颗粒丸状进行吸附进活塞吸管的内部，且当该装置在吸附时，遮蔽吸罩的整体下端会与工件表面牢牢贴合在一起，这时在对颗粒丸状吸取时，颗粒丸状就会通过遮蔽吸罩直接进入活塞筒内部，从而达到精准吸取的效果。

Description

一种高精度吸丸装置

技术领域

本实用新型涉及工件表面处理装置技术领域，尤其涉及一种高精度吸丸装置。

背景技术

喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺，即使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺。广泛用于提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等。现有的喷丸枪在对工件进行喷丸处理后，工件表面会残留有细颗粒丸，这时需要吸丸装置对细小颗粒丸进行吸取，现有的吸丸装置在对工件表面进行吸附时，颗粒丸在吸丸装置的吸附下不能完全的进入装置内部，细小颗粒丸可能会因为在被装置吸附时撞击装置进料口的边缘而弹出外部，因此吸丸装置吸取时的精准度较低，为此，我们提出一种高精度吸丸装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高精度吸丸装置。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种高精度吸丸装置，包括活塞筒，所述活塞筒为圆形筒状，且活塞筒的内部为空心，所述活塞筒的内部顶侧壁面开设有开口，开口为圆形开口，所述活塞筒的内部设有活塞吸管，活塞吸管为圆形管状，且活塞吸管的内部为空心，所述活塞吸管的上端贯穿开口，所述活塞吸管的外侧壁面固定安装有活塞圈，所述活塞圈的外侧壁面与所述活塞筒的内壁面活动贴合，所述活塞圈的下端固定安装有弹簧，所述弹簧的下端与所述活塞筒的内部底侧壁面固定连接，所述活塞筒的内部下壁面开设有进料口，进料口为圆形开口，所述活塞筒的下端固定安装有遮蔽吸罩，遮蔽吸罩为椭圆形罩体，所述遮蔽吸罩的外侧外壁面开设有透气孔，透气孔为圆形孔状，且透气孔等距一圈排列设置，所述活塞吸管的内部内壁面固定安装有固定圈，所述固定圈的内部开设有圆孔，所述活塞吸管的内部内壁面设置有合页。

作为优选，所述合页的前后两端分别与所述活塞吸管的内壁面固定连接，所述合页的外侧壁面固定安装有两个相互对应的旋转块，两个所述旋转块的下端与所述固定圈的上端固定连接，所述活塞吸管的外侧壁面设置有两个可以活动拿取的收料箱，收料箱为圆形的箱体，且收料箱的内部为空心。

作为优选，两个所述收料箱的外侧壁面与所述活塞吸管的外侧壁面相对应位置均开设有通孔，所述活塞吸管的外侧壁面开设有两个相互对应的方槽，方槽为矩形槽状，两个所述方槽的内部底侧壁面分别开设有第二方槽，第二方槽为矩形槽状。

作为优选，两个所述收料箱的外侧壁面分别固定安装有两个镜像对称的卡接块，卡接块为L形块状，两个所述卡接块与两个所述第二方槽活动卡接在一起，所述活塞吸管的内部设置有挡块，挡块为圆形块状，所述挡块的外壁面与所述活塞吸管的内壁面固定连接。

作为优选，所述活塞吸管的上端固定安装有上圆块，上圆块为圆形块状，所述上圆块的上端固定安装有两个镜像对称的连接块，连接块为矩形块状，两个所述连接块的上方壁面固定安装有握把，握把为曲形握把。

有益效果

本实用新型提供了一种高精度吸丸装置。具备以下有益效果：

（1）、该高精度吸丸装置，在使用时，当一些工件在喷丸装置检测后，装置上就会残留一些颗粒丸状，这时就需要通过该装置进行吸取，首先通过握把对活塞吸管进行挤压，这时活塞筒内部的活塞圈在活塞吸管的移动挤压下，活塞吸管会将活塞筒内部的空气通过遮蔽吸罩上的透气孔进行排出，这时便可以通过握把拉动活塞吸管使活塞圈在活塞筒内部向上移动，这时当遮蔽吸罩的下端与工件表面进行吸附时，当遮蔽吸罩与工件贴合后，活塞圈通过弹簧就会将遮蔽吸罩下端工件表面上的细小颗粒丸状进行吸附进活塞吸管的内部，且当该装置在吸附时，遮蔽吸罩的整体下端会与工件表面牢牢贴合在一起，这时在对颗粒丸状吸取时，颗粒丸状就会通过遮蔽吸罩直接进入活塞筒内部，从而达到精准吸取的效果。

（2）、该高精度吸丸装置，当通过握把挤压活塞吸管时，活塞吸管通过活塞圈在活塞筒的内部向下移动时会对弹簧进行挤压，当再次拉动握把时，活塞吸管在活塞筒内部向上移动时，这时活塞筒内部的弹簧在活塞圈的挤压下就会通过自身的反弹性将活塞吸管和活塞圈顶起，这时活塞圈在人的拉力和弹簧的自身反弹下就会使该活塞圈的吸力更强，从而达到提高吸力的效果。

（3）、该高精度吸丸装置，当遮蔽吸罩与工件表面吸附后，这时便可以通过活塞圈将工件表面上的颗粒丸状吸进活塞筒的内部，然后再进入活塞吸管的内部，当颗粒丸状经过活塞吸管内部的旋转块时，两个旋转块在颗粒丸状的碰撞下，两个旋转块就会向上移动，这时颗粒丸状就会通过通孔进入两个收料箱的内部，且两个收料箱通过卡接块与活塞吸管外壁面活动卡接在一起，从而达到自动收集和清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型活塞吸管局部示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大图；

图4为本实用新型整体俯视图；

图5为本实用新型活塞筒局部示意图。

图例说明：

1、活塞筒；2、开口；3、活塞吸管；4、活塞圈；5、弹簧；6、进料口；7、遮蔽吸罩；8、透气孔；9、固定圈；10、合页；11、旋转块；12、通孔；13、收料箱；14、方槽；15、第二方槽；16、卡接块；17、挡块；18、上圆块；19、连接块；20、握把。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种高精度吸丸装置，如图1-图5所示，包括活塞筒1，活塞筒1为圆形筒状，且活塞筒1的内部为空心，活塞筒1的内部顶侧壁面开设有开口2，开口2为圆形开口，活塞筒1的内部设有活塞吸管3，活塞吸管3为圆形管状，且活塞吸管3的内部为空心，活塞吸管3的上端贯穿开口2，活塞吸管3的外侧壁面固定安装有活塞圈4，活塞圈4的外侧壁面与活塞筒1的内壁面活动贴合，活塞圈4的下端固定安装有弹簧5，弹簧5的下端与活塞筒1的内部底侧壁面固定连接，活塞筒1的内部下壁面开设有进料口6，进料口6为圆形开口，活塞筒1的下端固定安装有遮蔽吸罩7，遮蔽吸罩7为椭圆形罩体，遮蔽吸罩7的外侧外壁面开设有透气孔8，透气孔8为圆形孔状，且透气孔8等距一圈排列设置，活塞吸管3的内部内壁面固定安装有固定圈9，固定圈9的内部开设有圆孔，活塞吸管3的内部内壁面设置有合页10，合页10为现有结构，在此不做赘述，合页10的前后两端分别与活塞吸管3的内壁面固定连接，合页10的外侧壁面固定安装有两个相互对应的旋转块11，两个旋转块11的下端与固定圈9的上端固定连接，活塞吸管3的外侧壁面设置有两个可以活动拿取的收料箱13，收料箱13为圆形的箱体，且收料箱13的内部为空心，两个收料箱13的外侧壁面与活塞吸管3的外侧壁面相对应位置均开设有通孔12，活塞吸管3的外侧壁面开设有两个相互对应的方槽14，方槽14为矩形槽状，两个方槽14的内部底侧壁面分别开设有第二方槽15，第二方槽15为矩形槽状，两个收料箱13的外侧壁面分别固定安装有两个镜像对称的卡接块16，卡接块16为L形块状，两个卡接块16与两个第二方槽15活动卡接在一起，活塞吸管3的内部设置有挡块17，挡块17为圆形块状，挡块17的外壁面与活塞吸管3的内壁面固定连接，活塞吸管3的上端固定安装有上圆块18，上圆块18为圆形块状，上圆块18的上端固定安装有两个镜像对称的连接块19，连接块19为矩形块状，两个连接块19的上方壁面固定安装有握把20，握把20为曲形握把。

本实用新型的工作原理：在使用时，当一些工件在喷丸装置检测后，装置上就会残留一些颗粒丸状，这时就需要通过该装置进行吸取，首先通过握把20对活塞吸管3进行挤压，这时活塞筒1内部的活塞圈4在活塞吸管3的移动挤压下，活塞吸管3会将活塞筒1内部的空气通过遮蔽吸罩7上的透气孔8进行排出，这时便可以通过握把20拉动活塞吸管3使活塞圈4在活塞筒1内部向上移动，这时当遮蔽吸罩7的下端与工件表面进行吸附时，当遮蔽吸罩7与工件贴合后，活塞圈4通过弹簧5就会将遮蔽吸罩7下端工件表面上的细小颗粒丸状进行吸附进活塞吸管3的内部，且当该装置在吸附时，遮蔽吸罩7的整体下端会与工件表面牢牢贴合在一起，这时在对颗粒丸状吸取时，颗粒丸状就会通过遮蔽吸罩7直接进入活塞筒1内部，从而达到精准吸取的效果。

当通过握把20挤压活塞吸管3时，活塞吸管3通过活塞圈4在活塞筒1的内部向下移动时会对弹簧5进行挤压，当再次拉动握把20时，活塞吸管3在活塞筒1内部向上移动时，这时活塞筒1内部的弹簧5在活塞圈4的挤压下就会通过自身的反弹性将活塞吸管3和活塞圈4顶起，这时活塞圈4在人的拉力和弹簧5的自身反弹下就会使该活塞圈4的吸力更强，从而达到提高吸力的效果。

当遮蔽吸罩7与工件表面吸附后，这时便可以通过活塞圈4将工件表面上的颗粒丸状吸进活塞筒1的内部，然后再进入活塞吸管3的内部，当颗粒丸状经过活塞吸管3内部的旋转块11时，两个旋转块11在颗粒丸状的碰撞下，两个旋转块11就会向上移动，这时颗粒丸状就会通过通孔12进入两个收料箱13的内部，且两个收料箱13通过卡接块16与活塞吸管3外壁面活动卡接在一起，从而达到自动收集和清理的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征即本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高精度吸丸装置，包括活塞筒（1），其特征在于：所述活塞筒（1）的内部顶侧壁面开设有开口（2），所述活塞筒（1）的内部设有活塞吸管（3），所述活塞吸管（3）的外侧壁面固定安装有活塞圈（4），所述活塞筒（1）的内部下壁面开设有进料口（6），所述活塞筒（1）的下端固定安装有遮蔽吸罩（7），所述遮蔽吸罩（7）的外侧外壁面开设有透气孔（8），所述活塞吸管（3）的内部内壁面固定安装有固定圈（9），所述固定圈（9）的内部开设有圆孔，所述活塞吸管（3）的内部内壁面设置有合页（10），所述活塞吸管（3）的外侧壁面设置有两个可以活动拿取的收料箱（13），所述活塞吸管（3）的内部设置有挡块（17），所述活塞吸管（3）的上端固定安装有上圆块（18），所述上圆块（18）的上端固定安装有两个镜像对称的连接块（19），两个所述连接块（19）的上方壁面固定安装有握把（20）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度吸丸装置，其特征在于：两个所述收料箱（13）的外侧壁面与所述活塞吸管（3）的外侧壁面相对应位置均开设有通孔（12），所述活塞吸管（3）的外侧壁面开设有两个相互对应的方槽（14），两个所述方槽（14）的内部底侧壁面分别开设有第二方槽（15），两个所述收料箱（13）的外侧壁面分别固定安装有两个镜像对称的卡接块（16），两个所述卡接块（16）与两个所述第二方槽（15）活动卡接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种高精度吸丸装置，其特征在于：所述活塞圈（4）的下端固定安装有弹簧（5），所述弹簧（5）的下端与所述活塞筒（1）的内部底侧壁面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度吸丸装置，其特征在于：所述合页（10）的外侧壁面固定安装有两个相互对应的旋转块（11），两个所述旋转块（11）的下端与所述固定圈（9）的上端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度吸丸装置，其特征在于：所述活塞吸管（3）的上端贯穿开口（2），所述活塞圈（4）的外侧壁面与所述活塞筒（1）的内壁面活动贴合，所述合页（10）的前后两端分别与所述活塞吸管（3）的内壁面固定连接，所述挡块（17）的外壁面与所述活塞吸管（3）的内壁面固定连接。

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