CN212601200U - 一种芯片加工打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种芯片加工打磨装置,包括底座,所述底座上固定连接有支板,所述支板的顶部内侧之间固定连接有横板,所述横板上固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端固定连接有固定板,所述固定板的底部通过支杆固定连接有夹板,所述支撑座的顶部设有芯片本体,所述导向杆的端部之间固定连接有滑板。该装置通过定位架组件的配合作用,便于对芯片本体的四周进行有效的限位,使其放置到支撑座上时定位准确,便于夹板准确的压紧芯片本体,保证了固定作用效果,从而有利于保证后续的打磨质量,并且便于同时对多个芯片本体进行夹紧固定以及定位,灵活性高,有效提高了工作的连续性以及工作效率,省时省力操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于芯片加工设备技术领域,具体涉及一种芯片加工打磨装置。
背景技术
在芯片生产过程中,需要对芯片板进行切割处理,在切割后需要对芯片的边角进行打磨,确保其四周完整便于安装。现有的芯片打磨装置,一次性仅能固定安装一个芯片进行打磨,进行下轮打磨工作时,需拆卸打磨完成的芯片,然后再安装新的芯片进行固定,操作繁琐,浪费工作时间,并且芯片安装位置准确度低,此时就必需多次调整打磨头,耗费时间,不利于提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种芯片加工打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种芯片加工打磨装置,包括底座,所述底座上固定连接有支板,所述支板的顶部内侧之间固定连接有横板,所述横板上固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端固定连接有固定板,所述固定板的底部通过支杆固定连接有夹板,所述支板的中部内侧之间固定连接有工作台,所述工作台的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部设有芯片本体,所述支撑座上滑动连接有定位架组件,所述定位架组件包括定位框,所述芯片本体位于定位框的内部,所述定位框的底部内侧之间固定连接有滑杆,所述滑杆滑动连接于支撑座的内部,所述滑杆的中部固定连接有导向杆,所述导向杆的端部贯穿至工作台的底部上,所述导向杆的端部之间固定连接有滑板。
优选的,所述夹板和支撑座相对应的端面上均固定连接有橡胶垫,所述夹板和支撑座夹紧在芯片本体的上下端面上,所述芯片本体的四周侧壁与定位框的内壁滑动连接。
此项设置当进行打磨加工时,便于夹紧固定芯片本体,稳固性高,避免磨损芯片本体,防护效果好,当把芯片本体安装至支撑座上时,通过定位框便于对芯片本体的四周进行有效的限位,使其放置到支撑座上时定位准确,从而便于夹板准确的压紧芯片本体,保证了固定作用效果,从而有利于保证后续的打磨质量。
优选的,所述夹板至少设有四个且均匀的分布在固定板上,所述夹板和支撑座之间一一对应设置。
此项设置便于同时对多个芯片本体进行夹紧固定,灵活性高,有效提高了工作的连续性以及工作效率。
优选的,所述支撑座的内部设有与滑杆相匹配连接的滑槽,所述导向杆位于滑槽上,所述工作台上设有与导向杆相匹配连接的滑孔。
此项设置有效提高了滑杆与支撑座之间连接结构的稳定性,从而使得定位框进行上下滑移时方便、稳定。
优选的,所述滑板与工作台的底部之间固定连接有弹簧,所述弹簧套设在导向杆上。
此项设置便于对滑板进行弹性支撑,拉动滑板时,便于带动多个定位框同时沿着支撑座进行上下伸缩移动,操作方便快捷,从而便于对多个芯片本体进行有效定位。
优选的,所述支板的两侧上均滑动插接有定位销,所述支板上设有与定位销相匹配连接的定位槽,所述定位销抵紧在滑板的两端上。
此项设置便于对滑板的滑移位置进行限位固定,从而便于对定位框的移动位置进行固定,稳固性高,操作便捷灵活。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:该芯片加工打磨装置,该装置通过定位架组件的配合作用,便于对芯片本体的四周进行有效的限位,使其放置到支撑座上时定位准确,便于夹板准确的压紧芯片本体,保证了固定作用效果,从而有利于保证后续的打磨质量,并且便于同时对多个芯片本体进行夹紧固定以及定位,灵活性高,有效提高了工作的连续性以及工作效率,省时省力操作便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的芯片本体夹紧状态结构示意图;
图3为本实用新型的定位架组件结构示意图;
图4为本实用新型的定位框俯视结构示意图。
图中:1、底座;101、支板;102、横板;103、工作台;2、夹板;201、支杆;202、固定板;203、伸缩气缸;3、定位销;301、定位槽;4、支撑座;401、滑槽;402、橡胶垫;5、芯片本体;6、定位架组件;601、滑杆;602、定位框;603、导向杆;604、弹簧;605、滑孔;606、滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种芯片加工打磨装置,包括底座1,所述底座1上固定连接有支板101,所述支板101的顶部内侧之间固定连接有横板102,所述横板102上固定连接有伸缩气缸203,所述伸缩气缸203的输出端固定连接有固定板202,所述固定板202的底部通过支杆201固定连接有夹板2,所述支板101的中部内侧之间固定连接有工作台103,所述工作台103的顶部固定连接有支撑座4,所述支撑座4的顶部设有芯片本体5,所述支撑座4上滑动连接有定位架组件6,所述定位架组件6包括定位框602,所述芯片本体5位于定位框602的内部,所述定位框602的底部内侧之间固定连接有滑杆601,所述滑杆601滑动连接于支撑座4的内部,所述滑杆601的中部固定连接有导向杆603,所述导向杆603的端部贯穿至工作台103的底部上,所述导向杆603的端部之间固定连接有滑板606。
所述夹板2和支撑座4相对应的端面上均固定连接有橡胶垫402,所述夹板2和支撑座4夹紧在芯片本体5的上下端面上,所述芯片本体5的四周侧壁与定位框602的内壁滑动连接;当进行打磨加工时,便于夹紧固定芯片本体5,稳固性高,避免磨损芯片本体5,防护效果好,当把芯片本体5安装至支撑座4上时,通过定位框602便于对芯片本体5的四周进行有效的限位,使其放置到支撑座4上时定位准确,从而便于夹板2准确的压紧芯片本体5,保证了固定作用效果,从而有利于保证后续的打磨质量。
所述夹板2至少设有四个且均匀的分布在固定板202上,所述夹板2和支撑座4之间一一对应设置;便于同时对多个芯片本体5进行夹紧固定,灵活性高,有效提高了工作的连续性以及工作效率。
所述支撑座4的内部设有与滑杆601相匹配连接的滑槽401,所述导向杆603位于滑槽401上,所述工作台103上设有与导向杆603相匹配连接的滑孔605;有效提高了滑杆601与支撑座4之间连接结构的稳定性,从而使得定位框602进行上下滑移时方便、稳定。
所述滑板606与工作台103的底部之间固定连接有弹簧604,所述弹簧604套设在导向杆603上;便于对滑板606进行弹性支撑,拉动滑板606时,便于带动多个定位框602同时沿着支撑座4进行上下伸缩移动,操作方便快捷,从而便于对多个芯片本体5进行有效定位。
所述支板101的两侧上均滑动插接有定位销3,所述支板101上设有与定位销3相匹配连接的定位槽301,所述定位销3抵紧在滑板606的两端上;便于对滑板606的滑移位置进行限位固定,从而便于对定位框602的移动位置进行固定,稳固性高,操作便捷灵活。
具体的,使用时,把芯片工件放置到对应的支撑座4上,即放置到定位框602中,使得在支撑座4上定位准确,再启动伸缩气缸203带动夹板2向下运动,使得芯片本体5被夹紧固定在夹板2和支撑座4之间,然后,向下拉动滑板606,使得弹簧604被拉伸,并带动定位杆和滑杆601向下滑动,从而带动定位框602沿着支撑座4向下互动并脱离芯片本体5,此时,把定位销3插入定位槽301中,即使的滑板606抵紧固定在定位销3的下端,即对定位框602的移动位置进行固定,然后再使用打磨工具对芯片本体5的边部进行打磨即可,进行下次工作时,拔出定位销3使得定位框602复位即可,操作灵活使用方便,该装置通过定位架组件6的配合作用,便于对芯片本体5的四周进行有效的限位,使其放置到支撑座4上时定位准确,便于夹板2准确的压紧芯片本体5,保证了固定作用效果,从而有利于保证后续的打磨质量,并且便于同时对多个芯片本体5进行夹紧固定以及定位,灵活性高,有效提高了工作的连续性以及工作效率,省时省力操作便捷。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种芯片加工打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定连接有支板(101),所述支板(101)的顶部内侧之间固定连接有横板(102),所述横板(102)上固定连接有伸缩气缸(203),所述伸缩气缸(203)的输出端固定连接有固定板(202),所述固定板(202)的底部通过支杆(201)固定连接有夹板(2),所述支板(101)的中部内侧之间固定连接有工作台(103),所述工作台(103)的顶部固定连接有支撑座(4),所述支撑座(4)的顶部设有芯片本体(5),所述支撑座(4)上滑动连接有定位架组件(6),所述定位架组件(6)包括定位框(602),所述芯片本体(5)位于定位框(602)的内部,所述定位框(602)的底部内侧之间固定连接有滑杆(601),所述滑杆(601)滑动连接于支撑座(4)的内部,所述滑杆(601)的中部固定连接有导向杆(603),所述导向杆(603)的端部贯穿至工作台(103)的底部上,所述导向杆(603)的端部之间固定连接有滑板(606)。
2.根据权利要求1所述的一种芯片加工打磨装置,其特征在于:所述夹板(2)和支撑座(4)相对应的端面上均固定连接有橡胶垫(402),所述夹板(2)和支撑座(4)夹紧在芯片本体(5)的上下端面上,所述芯片本体(5)的四周侧壁与定位框(602)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种芯片加工打磨装置,其特征在于:所述夹板(2)至少设有四个且均匀的分布在固定板(202)上,所述夹板(2)和支撑座(4)之间一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种芯片加工打磨装置,其特征在于:所述支撑座(4)的内部设有与滑杆(601)相匹配连接的滑槽(401),所述导向杆(603)位于滑槽(401)上,所述工作台(103)上设有与导向杆(603)相匹配连接的滑孔(605)。
5.根据权利要求1所述的一种芯片加工打磨装置,其特征在于:所述滑板(606)与工作台(103)的底部之间固定连接有弹簧(604),所述弹簧(604)套设在导向杆(603)上。
6.根据权利要求1所述的一种芯片加工打磨装置,其特征在于:所述支板(101)的两侧上均滑动插接有定位销(3),所述支板(101)上设有与定位销(3)相匹配连接的定位槽(301),所述定位销(3)抵紧在滑板(606)的两端上。
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CN202020978592.5U Active CN212601200U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 一种芯片加工打磨装置 |
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