CN212600876U - 铬合金铸铁磨球表面自动打磨整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铬合金铸铁磨球表面自动打磨整形装置，包括打磨筒，所述打磨筒顶部设置有打磨整形机构；所述打磨整形机构包括第一固定板、第二固定板、固定杆、第一电机、圆球壳体、金刚石砂球、第一金刚石砂层、料管和第一管盖；所述打磨筒左右两侧底部均焊接有第一固定板，所述第一固定板顶部焊接有第二固定板。本实用新型通过第一电机上的圆球壳体和圆球壳体内的金刚石砂球和第一金刚石砂层，不仅可以转动圆球壳体，利用金刚石砂球和第一金刚石砂层转动对铬合金铸铁磨球进行打磨整形，而且在圆球壳体转动时，内部的铬合金铸铁磨球会相互接触摩擦，从而使表面粗糙的铬合金铸铁磨球相互打磨，提升了打磨的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铬合金铸铁磨球加工技术领域，具体为铬合金铸铁磨球表面自动打磨整形装置。
背景技术
目前，国内矿山行业磨机使用的各种耐磨材料，如高铬铸铁、低铬铸铁、低硅中铬铸铁所生产的各类磨球和磨段，其耐磨性欠佳、磨耗偏高，难以满足矿山领域用户要求,湿磨工况条件下更为突出。如低铬白口铸铁磨球在矿山磨机使用过程中，其破碎率普遍高于3％,同时磨耗也高，碾磨效率低，严重影响球磨机的正常生产和经济效益，高铬白口铸铁磨球应用于矿山磨机，其使用性能较低铬白口铸铁磨球有所提高。
目前，现有的铬白口铸铁磨球还存在着一些不足的地方，例如；现有的铬白口铸铁磨球，有些表面凹凸不平整，需要对铬白口铸铁磨球进行整形打磨。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铬合金铸铁磨球表面自动打磨整形装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铬合金铸铁磨球表面自动打磨整形装置，包括打磨筒，所述打磨筒顶部设置有打磨整形机构；
所述打磨整形机构包括第一固定板、第二固定板、固定杆、第一电机、圆球壳体、金刚石砂球、第一金刚石砂层、料管和第一管盖；所述打磨筒左右两侧底部均焊接有第一固定板，所述第一固定板顶部焊接有第二固定板，所述第二固定板内侧顶部后端焊接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端固定连接有第一电机，且第一电机前侧的电机轴头固定连接有圆球壳体，所述圆球壳体内部一圈均固定连接有第一金刚石砂层，所述第一金刚石砂层内壁左右两侧和上下两侧均固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接有金刚石砂球，所述圆球壳体和第一金刚石砂层左侧顶部和右侧底部均连通有料管的一端，所述料管的另一端连通有第一管盖。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述打磨筒内部一圈均固定连接有第二金刚石砂层，所述打磨筒右侧固定连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部右侧固定连接有第二电机，所述第二电机左侧转动连接有电机轴，所述电机轴左侧穿过打磨筒和第二金刚石砂层固定连接有旋转杆，所述旋转杆左侧固定有金刚石砂柱。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述打磨筒上下两侧分别连通有进料管和出料管的一端，且出料管的另一端转动连接有第二管盖。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述打磨筒、第一固定板、第二固定板、固定杆、连接杆、料管、进料管和出料管均为不锈金属材质，且第一固定板和第二固定板底部均固定连接有支撑杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过第一电机上的圆球壳体和圆球壳体内的金刚石砂球和第一金刚石砂层，不仅可以转动圆球壳体，利用金刚石砂球和第一金刚石砂层转动对铬合金铸铁磨球进行打磨整形，而且在圆球壳体转动时，内部的铬合金铸铁磨球会相互接触摩擦，从而使表面粗糙的铬合金铸铁磨球相互打磨，提升了打磨的效果，有利于更为实用的使用铬合金铸铁磨球表面自动打磨整形装置。
2.本实用新型通过打磨筒内的第二金刚石砂层和金刚石砂柱，可以在铬合金铸铁磨球经过圆球壳体打磨之后，继续进入打磨筒内部，利用第二金刚石砂层和金刚石砂柱进行二次打磨，提升了打磨的效果，有利于更为实用的使用铬合金铸铁磨球表面自动打磨整形装置。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型铬合金铸铁磨球表面自动打磨整形装置的主视图；
图2为本实用新型铬合金铸铁磨球表面自动打磨整形装置的第一电机视图。
图中：1，打磨筒2，第一固定板3，第二固定板4，固定杆5，圆球壳体6，金刚石砂球7，连接杆8，第一金刚石砂层9，料管10，第一管盖11，电机保护罩12，第二电机13，电机轴14，旋转杆15，金刚石砂柱16，第二金刚石砂层17，出料管18，第二管盖19，进料管20，支撑杆21，第一电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：铬合金铸铁磨球表面自动打磨整形装置，包括打磨筒1，所述打磨筒1顶部设置有打磨整形机构；
所述打磨整形机构包括第一固定板2、第二固定板3、固定杆4、第一电机21、圆球壳体5、金刚石砂球6、第一金刚石砂层8、料管9和第一管盖10；所述打磨筒1左右两侧底部均焊接有第一固定板2，所述第一固定板2顶部焊接有第二固定板3，所述第二固定板3内侧顶部后端焊接有固定杆4的一端，所述固定杆4的另一端固定连接有第一电机21，且第一电机21前侧的电机轴头固定连接有圆球壳体5，所述圆球壳体5内部一圈均固定连接有第一金刚石砂层8，所述第一金刚石砂层8内壁左右两侧和上下两侧均固定连接有连接杆7的一端，所述连接杆7的另一端固定连接有金刚石砂球6，所述圆球壳体5和第一金刚石砂层8左侧顶部和右侧底部均连通有料管9的一端，所述料管9的另一端连通有第一管盖10。
本实施例中请参阅图1，通过第一电机21上的圆球壳体5和圆球壳体5内的金刚石砂球6和第一金刚石砂层8，不仅可以转动圆球壳体5，利用金刚石砂球6和第一金刚石砂层8转动对铬合金铸铁磨球进行打磨整形，而且在圆球壳体5转动时，内部的铬合金铸铁磨球会相互接触摩擦，从而使表面粗糙的铬合金铸铁磨球相互打磨，提升了打磨的效果，有利于更为实用的使用铬合金铸铁磨球表面自动打磨整形装置。
其中，所述打磨筒1内部一圈均固定连接有第二金刚石砂层16，所述打磨筒1右侧固定连接有电机保护罩11，所述电机保护罩11内部右侧固定连接有第二电机12，所述第二电机12左侧转动连接有电机轴13，所述电机轴13左侧穿过打磨筒1和第二金刚石砂层16固定连接有旋转杆14，所述旋转杆14左侧固定有金刚石砂柱15。
本实施例中请参阅图1，通过打磨筒1内的第二金刚石砂层16和金刚石砂柱15，可以在铬合金铸铁磨球经过圆球壳体5打磨之后，继续进入打磨筒1内部，利用第二金刚石砂层16和金刚石砂柱15进行二次打磨，提升了打磨的效果，有利于更为实用的使用铬合金铸铁磨球表面自动打磨整形装置。
其中，所述打磨筒1上下两侧分别连通有进料管19和出料管17的一端，且出料管17的另一端转动连接有第二管盖18。
其中，所述打磨筒1、第一固定板2、第二固定板3、固定杆4、连接杆7、料管9、进料管19和出料管17均为不锈金属材质，且第一固定板2和第二固定板3底部均固定连接有支撑杆20。
在铬合金铸铁磨球表面自动打磨整形装置使用的时候，先将第一电机21和第二电机12与外部电源电性连接，然后将第一电机21和第二电机12与外部控制开关信号连接，在连接完成后，将铬合金铸铁磨球经过料管9倒入到圆球壳体5内部，然后打开第一电机21，第一电机21带动圆球壳体5转动，圆球壳体5带动连接杆7、金刚石砂球6和第一金刚石砂层8转动，不仅利用金刚石砂球6和第一金刚石砂层8转动对铬合金铸铁磨球进行左右方向的打磨整形，而且在圆球壳体5转动时，内部的铬合金铸铁磨球会相互接触摩擦，从而使表面粗糙的铬合金铸铁磨球相互打磨，当圆球壳体5内部的铬合金铸铁磨球打磨完成后，可以经过进料管19进入到打磨筒1内，然后打开第二电机12，第二电机12带动金刚石砂柱15转动，与第二金刚石砂层16配合，能够进行前后方向的打磨整形。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.铬合金铸铁磨球表面自动打磨整形装置，包括打磨筒（1），其特征在于：所述打磨筒（1）顶部设置有打磨整形机构；所述打磨整形机构包括第一固定板（2）、第二固定板（3）、固定杆（4）、第一电机（21）、圆球壳体（5）、金刚石砂球（6）、第一金刚石砂层（8）、料管（9）和第一管盖（10）；所述打磨筒（1）左右两侧底部均焊接有第一固定板（2），所述第一固定板（2）顶部焊接有第二固定板（3），所述第二固定板（3）内侧顶部后端焊接有固定杆（4）的一端，所述固定杆（4）的另一端固定连接有第一电机（21），且第一电机（21）前侧的电机轴头固定连接有圆球壳体（5），所述圆球壳体（5）内部一圈均固定连接有第一金刚石砂层（8），所述第一金刚石砂层（8）内壁左右两侧和上下两侧均固定连接有连接杆（7）的一端，所述连接杆（7）的另一端固定连接有金刚石砂球（6），所述圆球壳体（5）和第一金刚石砂层（8）左侧顶部和右侧底部均连通有料管（9）的一端，所述料管（9）的另一端连通有第一管盖（10）。
2.根据权利要求1所述的铬合金铸铁磨球表面自动打磨整形装置，其特征在于：所述打磨筒（1）内部一圈均固定连接有第二金刚石砂层（16），所述打磨筒（1）右侧固定连接有电机保护罩（11），所述电机保护罩（11）内部右侧固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）左侧转动连接有电机轴（13），所述电机轴（13）左侧穿过打磨筒（1）和第二金刚石砂层（16）固定连接有旋转杆（14），所述旋转杆（14）左侧固定有金刚石砂柱（15）。
3.根据权利要求1所述的铬合金铸铁磨球表面自动打磨整形装置，其特征在于：所述打磨筒（1）上下两侧分别连通有进料管（19）和出料管（17）的一端，且出料管（17）的另一端转动连接有第二管盖（18）。
4.根据权利要求3所述的铬合金铸铁磨球表面自动打磨整形装置，其特征在于：所述打磨筒（1）、第一固定板（2）、第二固定板（3）、固定杆（4）、连接杆（7）、料管（9）、进料管（19）和出料管（17）均为不锈金属材质，且第一固定板（2）和第二固定板（3）底部均固定连接有支撑杆（20）。
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