CN212600801U - 一种单轴机顶料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单轴机顶料装置,包括底座和托板,所述托板的上侧固定连接有两个平行的支撑板,所述支撑板之间安装有气缸,所述托板的上侧焊接有支架,所述支架固定连接有贯穿的滑套,所述滑套的内腔滑动连接有贯穿的圆管,所述圆管的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的侧面焊接有顶杆,所述圆管的左端固定连接有转盘,所述转盘与滑块之间连接有弹簧,所述转盘包括衬套和壳体,所述衬套与壳体转动连接。打磨时利用爪盘夹持焊钉的一端,气缸伸长推动顶杆向左移动,使得顶杆插入到焊钉的中部空腔,对焊钉进行约束,打磨时能够驱动确保焊钉旋转稳定,顶杆由弹簧支撑,因此能够伸缩以适用不同长度的焊钉。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊钉加工技术领域,具体为一种单轴机顶料装置。
背景技术
焊钉又名栓钉、剪力钉,是一种铁制零件,适用于钢梁表面,和钢梁与钢承板穿透焊接使用。组合梁中钢与钢筋混凝土的连接一般采用焊钉。焊钉头部镶有一段铝丝或者铝珠,在施工时将焊钉的小头抵靠在钢梁表面,采用焊钉焊机或焊枪将焊钉小头的铝丝熔化。对于长度较长的焊钉,其杆部一般为空心管结构,为保证顺利的将焊钉的插入的到钢梁预加工的圆孔中,通常用单轴抛光机对焊钉的表面进行打磨,目前的设备对焊钉的端部缺少约束,打磨时焊钉易出现抖动,稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单轴机顶料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单轴机顶料装置,包括底座和托板,所述托板的上侧固定连接有两个平行的支撑板,所述支撑板之间安装有气缸,所述托板的上侧焊接有支架,所述支架固定连接有贯穿的滑套,所述滑套的内腔滑动连接有贯穿的圆管,所述圆管的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的侧面焊接有顶杆,所述圆管的左端固定连接有转盘,所述转盘与滑块之间连接有弹簧,所述转盘包括衬套和壳体,所述衬套与壳体转动连接。
优选的,所述底座的上侧四角固定安装有螺杆,所述螺杆的上端贯穿托板,所述螺杆上螺接有螺母。
优选的,所述圆管的右端焊接有端板,所述气缸的活塞杆与端板固定连接。
优选的,所述弹簧套接在顶杆上,所述滑块与圆管的内腔间隙配合。
优选的,所述转盘的中部设有贯穿的圆孔,所述顶杆从圆孔贯穿并与其间隙配合。
优选的,所述衬套上套接有平面轴承,所述平面轴承与壳体的内腔卡接,所述壳体的右侧固定安装有端盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:打磨时利用爪盘夹持焊钉的一端,气缸伸长推动顶杆向左移动,使得顶杆插入到焊钉的中部空腔,对焊钉进行约束,打磨时能够驱动确保焊钉旋转稳定,顶杆由弹簧支撑,因此能够伸缩以适用不同长度的焊钉。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大示意图;
图3为本实用新型转盘的结构示意图。
图中:1、底座;2、螺杆;3、托板;4、支撑板;5、螺母;6、气缸;7、滑套;8、圆管;9、转盘;91、衬套;92、平面轴承;93、壳体;94、端盖;10、顶杆;11、弹簧;12、滑块;13、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种单轴机顶料装置,包括底座1和托板3,托板3的上侧固定连接有两个平行的支撑板4,底座1的上侧四角固定安装有螺杆2,螺杆2的上端贯穿托板3,螺杆2上螺接有螺母5,通过调节螺母5的高度能够调节托板3的高度。
支撑板4之间安装有气缸6,托板3的上侧焊接有支架13,支架13固定连接有贯穿的滑套7,滑套7的内腔滑动连接有贯穿的圆管8,圆管8的内腔滑动连接有滑块12,滑块12的侧面焊接有顶杆10,圆管8的右端焊接有端板,气缸6的活塞杆与端板固定连接,气缸6能够推动圆管8在水平方向移动。
圆管8的左端固定连接有转盘9,转盘9与滑块12之间连接有弹簧11,转盘9包括衬套91和壳体93,衬套91与壳体93转动连接,弹簧11套接在顶杆10上,衬套91上套接有平面轴承92,平面轴承92与壳体93的内腔卡接,壳体93的右侧固定安装有端盖94,滑块12与圆管8的内腔间隙配合,转盘9的中部设有贯穿的圆孔,顶杆10从圆孔贯穿并与其间隙配合,顶杆10插入到焊钉中部的孔中。
工作原理:使用时将本装置固定安装在单轴打磨机上,调节托板3的高度,使得顶杆10与爪盘的中心同轴线,打磨时利用爪盘夹持焊钉的一端,气缸6伸长推动顶杆10向左移动,使得顶杆10插入到焊钉的中部空腔,对焊钉进行约束,打磨时能够驱动确保焊钉转动稳定。顶杆10由弹簧11支撑,因此能够伸缩以适用不同长度的焊钉。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种单轴机顶料装置,包括底座(1)和托板(3),其特征在于:所述托板(3)的上侧固定连接有两个平行的支撑板(4),所述支撑板(4)之间安装有气缸(6),所述托板(3)的上侧焊接有支架(13),所述支架(13)固定连接有贯穿的滑套(7),所述滑套(7)的内腔滑动连接有贯穿的圆管(8),所述圆管(8)的内腔滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)的侧面焊接有顶杆(10),所述圆管(8)的左端固定连接有转盘(9),所述转盘(9)与滑块(12)之间连接有弹簧(11),所述转盘(9)包括衬套(91)和壳体(93),所述衬套(91)与壳体(93)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种单轴机顶料装置,其特征在于:所述底座(1)的上侧四角固定安装有螺杆(2),所述螺杆(2)的上端贯穿托板(3),所述螺杆(2)上螺接有螺母(5)。
3.根据权利要求1所述的一种单轴机顶料装置,其特征在于:所述圆管(8)的右端焊接有端板,所述气缸(6)的活塞杆与端板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种单轴机顶料装置,其特征在于:所述弹簧(11)套接在顶杆(10)上,所述滑块(12)与圆管(8)的内腔间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种单轴机顶料装置,其特征在于:所述转盘(9)的中部设有贯穿的圆孔,所述顶杆(10)从圆孔贯穿并与其间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种单轴机顶料装置,其特征在于:所述衬套(91)上套接有平面轴承(92),所述平面轴承(92)与壳体(93)的内腔卡接,所述壳体(93)的右侧固定安装有端盖(94)。
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- 2020-05-15 CN CN202020813741.2U patent/CN212600801U/zh active Active
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