CN212600668U - 一种具有升降装置的磨刀器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有升降装置的磨刀器，包括外壳，外壳的顶部和底部分别固定有上盖和底座，所述上盖和底座之间固定有容置在外壳内的支架，支架前端设有一导向架，导向架具有自上而下延伸的滑槽，上盖上设有供刀具纵向插入且位于滑槽上方的插刀槽，刀具穿过插刀槽后伸入滑槽内；升降装置包括升降台以及用于驱动升降台升降的驱动机构，升降台上安装有两根向前延伸的磨刀棒，两根磨刀棒交叉放置，刀具的刀刃接触两根磨刀棒的交叉处。它通过升降装置能够带动磨刀棒上下移动，磨刀棒在上下移动时能自动对刀具的刀刃进行磨砺，不需要手动抽拉刀具，省时省力。

Description

一种具有升降装置的磨刀器

技术领域

本实用新型涉及一种磨刀器，具体讲是一种具有升降装置的磨刀器。

背景技术

磨刀器是一种用于给刀具进行磨砺的工具，常用于厨房。现有技术的磨刀器在磨刀时需要手动抽拉刀具，使用起来比较费力。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种具有升降装置的磨刀器。

本实用新型的技术解决方案是：一种具有升降装置的磨刀器，包括外壳，外壳的顶部和底部分别固定有上盖和底座，所述上盖和底座之间固定有容置在外壳内的支架，支架前端固定有一导向架，导向架具有自上而下延伸的滑槽，上盖上设有供刀具纵向插入且位于滑槽上方的插刀槽，刀具穿过插刀槽后伸入滑槽内；升降装置包括升降台以及用于驱动升降台升降的驱动机构，升降台上安装有两根向前延伸的磨刀棒，两根磨刀棒交叉放置，刀具的刀刃接触两根磨刀棒的交叉处。

进一步地，所述上盖上安装有一推开机构，推开机构包括一可前后移动的推块，推块卡入两根磨刀棒之间形成的间隙里，当推块向前移动时，推块接触两磨刀棒并将两磨刀棒拨开。

进一步地，两磨刀棒交叉后形成有第一容置腔和位于第一容置腔前方的第二容置腔，推块卡入第一容置腔内，当推块向前移动并拨动两磨刀棒时，第一容置腔的空间逐渐增大。

进一步地，所述推开机构还包括一滑块、一滑台、两第一弹簧以及两个固定在上盖底部的限位套，滑台的上端卡入插刀槽内并与插刀槽前后滑动配合，滑块的上端露在插刀槽外，滑块的下端与滑台上端固定，推块上端与滑台可转动连接并位于两限位套之间，两限位套的内侧以及后端均开口并供滑台滑入，两第一弹簧前后延伸并卡在滑台和限位套之间。

进一步地，滑台的上端具有卡孔，滑块的下端具有插入卡孔内的卡块。

进一步地，所述推块的前上端具有一向上凸出的凸块，凸块上端具有一卡槽，滑台前端具有一转轴，转轴卡入卡槽内并与卡槽转动配合，推块后上端抵靠在滑台底部。

进一步地，滑台前端左右两侧分别具有一凸柱，第一弹簧后端套在凸柱上，前端抵靠在限位套前端内壁上。

进一步地，所述升降台的上端左右两侧分别卡入有一用于带动磨刀棒复位的弹性复位机构。

进一步地，所述弹性复位机构包括一弹簧座，弹簧座内放入有一活动块，活动块上端与弹簧座可转动连接，活动块的前端与磨刀棒后端连接，活动块外壁与弹簧座内壁之间卡有一用于带动活动块复位的第二弹簧。

进一步地，活动块的外壁上具有一套头，第二弹簧的一端套在套头上，另一端抵靠在弹簧座内壁上。

进一步地，推块后端具有弧形倒角。

进一步地，所述升降台的左右两侧分别具有一开口朝上且供弹簧座放入的凹槽。

进一步地，所述导向架的滑槽上端及前端均开口供刀具卡入，滑槽与第一容置腔连通，刀具的刀刃延伸出滑槽后伸入第一容置腔内。

进一步地，所述支架的上端和下端之间设有第一立柱，第一立柱上套有一用于支撑刀具的定位台，定位台位于磨刀棒下方，定位台底部和支架下端之间设有第三弹簧，第三弹簧套在第一立柱上。

进一步地，所述定位台的顶部具有位于导向架的滑槽前方的搁置台，刀具下端接触搁置台顶部。

进一步地，所述导向架的滑槽后端内壁上固定有多个自上而下分布的磁铁，用于吸附刀具的刀背。

进一步地，所述上盖的底部固定有用于接触升降台上端的上行程开关；所述升降台的底部固定有用于接触底座的下行程开关。

进一步地，所述驱动机构包括第一电机，第一电机的输出轴连接有输出齿轮，支架上下两端之间固定有一纵向设置的齿条，齿条与输出齿轮啮合，升降台套在第一电机上端。

进一步地，所述支架上下两端之间固定有纵向设置的第二立柱，升降台套在第二立柱外并与第二立柱滑动配合。

进一步地，所述支架的上下两端均固定有一固定座，两固定座之间固定有纵向设置的丝杆，丝杆上套有丝杆螺母，丝杆螺母上端与升降台固定，驱动机构为齿轮驱动机构，齿轮驱动机构与连接丝杆。

进一步地，所述齿轮驱动机构包括固定在底座上的第二电机、与第二电机的输出轴连接的第一锥齿轮以及套在丝杆上且位于丝杆螺母下方的第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

进一步地，所述齿轮驱动机构包括纵向固定在支架下端的第三电机、与第三电机下端的输出轴连接的第一直齿轮以及套在丝杆上且位于丝杆螺母下方的第二直齿轮，第一直齿轮与第二直齿轮啮合。

应用本实用新型所提供的一种具有升降装置的磨刀器，其有益效果是：它通过升降装置能够带动磨刀棒上下移动，磨刀棒在上下移动时能自动对刀具的刀刃进行磨砺，不需要手动抽拉刀具，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一去除外壳后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的推开机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一的推开机构的分解示意图；

图6为本实用新型实施例一的滑台与推块安装在一起后的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一的滑台的结构示意图；

图8为本实用新型实施例一的升降装置的一个视角的安装示意图；

图9为本实用新型实施例一的升降装置的另一个视角的安装示意图；

图10为本实用新型实施例一的升降台的结构示意图；

图11为本实用新型实施例一的磨刀棒与活动块、弹簧座的安装示意图；

图12为本实用新型实施例一的两根磨刀棒的初始状态的结构示意图；

图13为本实用新型实施例一的两根磨刀棒的被拨开后状态的结构示意图；

图14为本实用新型实施例二的升降装置的结构示意图；

图15为本实用新型实施例二的升降装置的分解示意图；

图16为本实用新型实施例二的升降台的结构示意图；

图17为本实用新型实施例三的升降装置的结构示意图。

图中所示：1—外壳，2—上盖，2.1—插刀槽，3—底座，4—支架，5—导向架，51—滑槽，6—升降台，61—凹槽，62—连接板，63—支撑台，631—套筒，64—通孔，65—穿孔，7—磨刀棒，71—第一容置腔，72—第二容置腔，8 —推块，81—凸块，811—卡槽，9—滑块，91—卡块，10—滑台，101—卡孔， 102—转轴，103—凸柱，11—第一弹簧，12—限位套，13—弹簧座，14—活动块，141—套头，142—圆轴，15—第二弹簧，16—第一立柱，17—定位台，171 —搁置台，18—第三弹簧，19—磁铁，20—上行程开关，21—下行程开关，22 —第一电机，23—输出齿轮，24—齿条，25—第二立柱，26—第二电机，27—第一锥齿轮，28—固定座，29—丝杆，30—丝杆螺母，31—第二锥齿轮，32—控制面板，33—电控装置，34—第三电机，35—第一直齿轮，36—第二直齿轮。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：

实施例一：如图1—图13所示，一种具有升降装置的磨刀器，包括外壳1 ，外壳1的顶部和底部分别固定有上盖2和底座3，上盖2和底座3之间固定有容置在外壳1内的支架4，支架4前端固定有一导向架5，导向架5具有自上而下延伸的滑槽51，导向架5可以与支架4一体成型，也可以将导向架5设计成单独的部件与支架4进行固定，上盖2上设有供刀具纵向插入且位于滑槽51上方的插刀槽2.1，刀具穿过插刀槽2.1后伸入滑槽51内；升降装置包括升降台6以及用于驱动升降台6升降的驱动机构，升降台6上安装有两根向前延伸的磨刀棒7，两根磨刀棒7交叉放置，磨刀棒7可以是直线型，也可以呈弧形，刀具的刀刃接触两根磨刀棒7的交叉处。

上盖2上安装有一推开机构，推开机构包括一可前后移动的推块8，推块8 卡入两根磨刀棒7之间形成的间隙里，当推块8向前移动时，推块8接触两磨刀棒7并将两磨刀棒7拨开。如图12所示，图中箭头为推块8的移动方向，两磨刀棒7交叉后形成有第一容置腔71和位于第一容置腔71前方的第二容置腔7 2，推块8卡入第一容置腔71内，当推块8向前移动并拨动两磨刀棒7时，第一容置腔71的空间逐渐增大，如图13所示。

如图4和图5所示，推开机构还包括一滑块9、一滑台10、两第一弹簧11 以及两个固定在上盖2底部的限位套12，滑台10的上端卡入插刀槽2.1内并与插刀槽2.1前后滑动配合，滑块9的上端露在插刀槽2.1外，滑块9的下端与滑台10上端固定，推块8上端与滑台10可转动连接并位于两限位套12之间，两限位套12的内侧以及后端均开口并供滑台10滑入，两第一弹簧11前后延伸并卡在滑台10和限位套12之间；滑台10前端左右两侧分别具有一凸柱103，第一弹簧11后端套在凸柱103上，前端抵靠在限位套12前端内壁上。滑台10 的上端具有卡孔101，滑块9的下端具有插入卡孔101内的卡块91。用手将滑块9往前推时后，滑块9带动滑台10和推块8一起往前移动，第一弹簧11被压缩，推块8前端用于接触两磨刀棒7的交叉处，并逐渐将两磨刀棒7拨开分离。

如图5、图6和图7所示，推块8的前上端具有一向上凸出的凸块81，凸块81上端具有一卡槽811，滑台10前端具有一转轴102，转轴102卡入卡槽8 11内并与卡槽811转动配合，推块8后上端抵靠在滑台10底部；推块8后下端具有弧形倒角。当推块8接触磨刀棒7并往前移动时，因为推块8后上端被滑台10底部挡住，所以推块8无法转动，可以稳固地接触磨刀棒7并向前移动；当推块8需要复位时，刀具拔出来后，推块8通过第一弹簧11的弹力向后移动，推块8后端接触到磨刀棒7后，因推块8前端不受滑台10底部约束，所以可以转动，从而使推块8可以从第二容置腔72移动到第一容置腔71里，而将推块8后下端设计的弧形倒角则更加便于推块8摆动。

如图3、图8、图11所示，升降台6的上端左右两侧分别卡入有一用于带动磨刀棒7复位的弹性复位机构。弹性复位机构包括一弹簧座13，弹簧座13内放入有一活动块14，活动块14上端具有的圆轴141与弹簧座13可转动连接，活动块14的前端与磨刀棒7后端连接，活动块14外壁与弹簧座13内壁之间卡有一用于带动活动块14复位的第二弹簧15。活动块14的外壁上具有一套头14 1，第二弹簧15的一端套在套头141上。当推块8推动磨刀棒7从图12状态转换成图13状态时，活动块14转动并将第二弹簧15压缩，当推块8将两磨刀棒 7完全拨开分离后，磨刀棒7不受推块8约束，并通过第二弹簧15的弹力作反方向运动。

如图10所示，升降台6的左右两侧分别具有一开口朝上且供弹簧座13放入的凹槽61，方便拆装、更换弹簧座13。凹槽61前端开口，供磨刀棒7活动。

如图3所示，导向架5的滑槽51上端及前端均开口供刀具卡入，滑槽51 与第一容置腔71连通，刀具的刀刃延伸出滑槽51后伸入第一容置腔71内。

如图3、图8所示，支架4的上端和下端之间设有两根第一立柱16，第一立柱16上套有一用于支撑刀具的定位台17，定位台17位于磨刀棒7下方，定位台17底部和支架4下端之间设有两根第三弹簧18，两根第三弹簧18套在对应的第一立柱16上。定位台17的顶部具有位于导向架5的滑槽51前方的搁置台171，刀具下端接触搁置台171顶部。定位台17起到支撑刀具的作用，通过第三弹簧18的弹力，可以用于支撑多种不同长度的刀具，搁置台171顶面具有内凹的弧形面，方便搁置刀具底部。

如图3所示，导向架5的滑槽51后端内壁上固定有多个自上而下分布的磁铁19，磁铁19可以吸附刀背，配合定位台17使用后，能使刀具插入后较为稳固地被固定住。

如图2所示，上盖2的底部固定有用于接触升降台6上端的上行程开关20 ；升降台6的底部固定有用于接触底座3的下行程开关21。上行程开关20和下行程开关21对升降台6上下移动距离进行限位，用于控制升降台6作往复运动。

如图8和图9所示，驱动机构包括第一电机22，第一电机22的输出轴连接有输出齿轮23，支架4上下两端之间固定有一纵向设置的齿条24，齿条24与输出齿轮23啮合，升降台6套在第一电机22上端，支架4上下两端之间固定有两根纵向设置的第二立柱25，升降台6套在第二立柱25外并与第二立柱25 滑动配合。第一电机22工作时带动输出齿轮23转动，输出齿轮23再与齿条2 4配合，使得第一电机22、升降台6和磨刀棒7可以同步进行升降。

如图10所示，升降台6包括一块连接板62和固定在连接板62左右两端的支撑台63，每个支撑台63的顶部具有一供弹簧座13放入的凹槽61，两支撑台 63内端具有的套筒631分别套在一第二立柱25外。

使用前，升降台6是处于靠近上盖2的位置，需要磨刀时，先将滑块9往前推动一段距离并不松手，然后将刀具插入插刀槽2.1，刀具滑入导向架5的滑槽51内，刀具的刀刃伸入两根磨刀棒7之间的第一容置腔里，然后继续将滑块 9往前推动，直到推块8将两根磨刀棒7拨开分离，此时两根磨刀棒7通过弹簧座13内第二弹簧15的弹力作复位运动，在复位运动过程中两根磨刀棒7第一容置腔71的交叉处紧紧地接触刀具的刀刃，然后驱动机构控制升降台6上下往复运动，第一电机22通过外壳1内的电控装置33进行控制，上盖2一侧设有控制面板32。刀刃不断地接触磨刀棒7，从而完成磨刀，磨好后将刀具拔出即可。

实施例二：如图14—图16所示，实施例二与实施例一的区别在于：支架4 的上下两端均固定有一固定座28，两固定座28之间固定有纵向设置的丝杆29 ，丝杆29上套有丝杆螺母30，丝杆螺母30上端与升降台6固定，驱动机构为齿轮驱动机构，齿轮驱动机构与连接丝杆29。齿轮驱动机构包括固定在底座3 上的第二电机26、与第二电机26的输出轴连接的第一锥齿轮27以及套在丝杆 29上且位于丝杆螺母30下方的第二锥齿轮31，第一锥齿轮27与第二锥齿轮3 1啮合。第二电机26工作时带动第一锥齿轮27转动，第一锥齿轮27带动第二锥齿轮31转动，第二锥齿轮31再带动丝杆29转动，丝杆29转动后可带动丝杆螺母30升降，而升降台6跟随丝杆螺母30同步升降。

因为驱动机构的不同，使得实施例二中的升降台6与实施例一的升降台6 也有所不同，实施例二的升降台6为一体结构，升降台6中部具有供丝杆29穿过的通孔64以及供第三立柱32穿过的穿孔65。

实施例三：如图17所示，实施例三与实施例二的区别在于：齿轮驱动机构包括纵向固定在支架4下端的第三电机34、与第三电机34下端的输出轴连接的第一直齿轮35以及套在丝杆29上且位于丝杆螺母30下方的第二直齿轮36，第一直齿轮35与第二直齿轮36啮合。第三电机34工作时带动第一直齿轮35转动，第一直齿轮35转动后带动第二直齿轮36转动，第二直齿轮36再带动丝杆 29转动，丝杆29转动后可带动丝杆螺母30升降，而升降台6跟随丝杆螺母30 同步升降。

当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (18)

1.一种具有升降装置的磨刀器，包括外壳，外壳的顶部和底部分别固定有上盖和底座，其特征在于：所述上盖和底座之间固定有容置在外壳内的支架，支架前端设有一导向架，导向架具有自上而下延伸的滑槽，上盖上设有供刀具纵向插入且位于滑槽上方的插刀槽，刀具穿过插刀槽后伸入滑槽内；升降装置包括升降台以及用于驱动升降台升降的驱动机构，升降台上安装有两根向前延伸的磨刀棒，两根磨刀棒交叉放置，刀具的刀刃接触两根磨刀棒的交叉处。

2.根据权利要求1所述的一种具有升降装置的磨刀器，其特征在于：所述上盖上安装有一推开机构，推开机构包括一可前后移动的推块，推块卡入两根磨刀棒之间形成的间隙里，当推块向前移动时，推块接触两磨刀棒并将两磨刀棒拨开。

3.根据权利要求2所述的一种具有升降装置的磨刀器，其特征在于：两磨刀棒交叉后形成有第一容置腔和位于第一容置腔前方的第二容置腔，推块卡入第一容置腔内，当推块向前移动并拨动两磨刀棒时，第一容置腔的空间逐渐增大。

4.根据权利要求2所述的一种具有升降装置的磨刀器，其特征在于：所述推开机构还包括一滑块、一滑台、两第一弹簧以及两个固定在上盖底部的限位套，滑台的上端卡入插刀槽内并与插刀槽前后滑动配合，滑块的上端露在插刀槽外，滑块的下端与滑台上端固定，推块上端与滑台可转动连接并位于两限位套之间，两限位套的内侧以及后端均开口并供滑台滑入，两第一弹簧前后延伸并卡在滑台和限位套之间。

5.根据权利要求4所述的一种具有升降装置的磨刀器，其特征在于：所述推块的前上端具有一向上凸出的凸块，凸块上端具有一卡槽，滑台前端具有一转轴，转轴卡入卡槽内并与卡槽转动配合，推块后上端抵靠在滑台底部。

6.根据权利要求2所述的一种具有升降装置的磨刀器，其特征在于：所述升降台的上端左右两侧分别卡入有一用于带动磨刀棒复位的弹性复位机构。

7.根据权利要求6所述的一种具有升降装置的磨刀器，其特征在于：所述弹性复位机构包括一弹簧座，弹簧座内放入有一活动块，活动块上端与弹簧座可转动连接，活动块的前端与磨刀棒后端连接，活动块外壁与弹簧座内壁之间卡有一用于带动活动块复位的第二弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种具有升降装置的磨刀器，其特征在于：所述升降台的左右两侧分别具有一开口朝上且供弹簧座放入的凹槽。

9.根据权利要求3所述的一种具有升降装置的磨刀器，其特征在于：所述导向架的滑槽上端及前端均开口供刀具卡入，滑槽与第一容置腔连通，刀具的刀刃延伸出滑槽后伸入第一容置腔内。

10.根据权利要求1所述的一种具有升降装置的磨刀器，其特征在于：所述支架的上端和下端之间设有第一立柱，第一立柱上套有一用于支撑刀具的定位台，定位台位于磨刀棒下方，定位台底部和支架下端之间设有第三弹簧，第三弹簧套在第一立柱上。

11.根据权利要求10所述的一种具有升降装置的磨刀器，其特征在于：所述定位台的顶部具有位于导向架的滑槽前方的搁置台，刀具下端接触搁置台顶部。

12.根据权利要求1或11所述的一种具有升降装置的磨刀器，其特征在于：所述导向架的滑槽后端内壁上固定有多个自上而下分布的磁铁，用于吸附刀具的刀背。

13.根据权利要求1所述的一种具有升降装置的磨刀器，其特征在于：所述上盖的底部固定有用于接触升降台上端的上行程开关；所述升降台的底部固定有用于接触底座的下行程开关。

14.根据权利要求1所述的一种具有升降装置的磨刀器，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机，第一电机的输出轴连接有输出齿轮，支架上下两端之间固定有一纵向设置的齿条，齿条与输出齿轮啮合，升降台套在第一电机上端。

15.根据权利要求14所述的一种具有升降装置的磨刀器，其特征在于：所述支架上下两端之间固定有纵向设置的第二立柱，升降台套在第二立柱外并与第二立柱滑动配合。

16.根据权利要求1所述的一种具有升降装置的磨刀器，其特征在于：所述支架的上下两端均固定有一固定座，两固定座之间固定有纵向设置的丝杆，丝杆上套有丝杆螺母，丝杆螺母上端与升降台固定，驱动机构为齿轮驱动机构，齿轮驱动机构与连接丝杆。

17.根据权利要求16所述的一种具有升降装置的磨刀器，其特征在于：所述齿轮驱动机构包括固定在底座上的第二电机、与第二电机的输出轴连接的第一锥齿轮以及套在丝杆上且位于丝杆螺母下方的第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

18.根据权利要求16所述的一种具有升降装置的磨刀器，其特征在于：所述齿轮驱动机构包括纵向固定在支架下端的第三电机、与第三电机下端的输出轴连接的第一直齿轮以及套在丝杆上且位于丝杆螺母下方的第二直齿轮，第一直齿轮与第二直齿轮啮合。

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