CN212600436U - 一种加工中心用异形件装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心用异形件装夹装置，属于机械加工技术领域，包括工装一、工装二、垫铁、平口虎钳，工装一、工装二位于垫铁的顶部，垫铁位于平口虎钳的顶部，平口虎钳的两个钳口和工装一、工装二充分接触配合。装夹时异型零件放入工装一、工装二组成的工装中，在平口虎钳上放入垫铁，将成组工装放置在垫铁上，将异型零件放在垫铁上，调整平口虎钳的活动钳口，使平口虎钳两个钳口和成组工装充分接触配合。调节平口虎钳活动钳口即可通过成组工装夹持住被加工的异形零件，并利用数控加工中心对成组工装夹持住的异型零件进行加工，通过这样的装夹方法，即可提高数控加工中心加工异形零件的加工效率和精度。

Description

一种加工中心用异形件装夹装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种加工中心用异形件装夹装置。

背景技术

目前，在很多利用数控加工中心加工的零件中，装夹异型零件产品占了很大的比例，异型零件有各种各样的形状，形状不规则，通用夹具平口虎钳无法直接装夹。在利用数控电火花线切割加工的异型零件，需要在数控加工中心上装夹加工时，必须单独设计并制造专用的夹具，这样加工周期就很长；另一方面针对某一异型零件所设计的单个工装，装夹不稳定，使用的时间不长；再则小批量和多规格的专用夹具不容易定做，所以现有利用数控加工中心加工异性零件的技术还是不够完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心用异形件装夹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提出一种加工中心用异形件装夹装置，包括工装一、工装二、垫铁、平口虎钳，所述工装一、工装二位于垫铁的顶部，所述垫铁位于平口虎钳的顶部。

优选的，所述工装一和工装二配合时边部预留有间隙。

优选的，所述间隙的宽度为1-2CM。

优选的，所述平口虎钳的两个钳口和工装一、工装二充分接触配合。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提出的一种加工中心用异形件装夹方法及其装夹装置，与现有技术相比，具有以下有点：

调节平口虎钳活动钳口即可通过成组工装夹持住被加工的异形零件，并利用数控加工中心对成组工装夹持住的异型零件进行加工，通过这样的装夹方法，即可提高数控加工中心加工异形零件的加工效率和精度，本实用新型为同类型的异形件工装的设计和制造提供了一种简便快捷的方法，相对于单独设计和制造异形件的工装，本实用新型更安全且成本低，效率高。

附图说明

图1为本实用新型异型零件加工轴测结构示意图；

图2为本实用新型异型零件加工俯视结构示意图；

图3为本实用新型加工完成的异型零件轴测结构示意图；

图4为本实用新型工装零件加工轴测结构示意图；

图5为本实用新型工装零件加工俯视结构示意图；

图6为本实用新型成组工装零件加工轴测结构示意图；

图7为本实用新型成组工装零件加工俯视结构示意图；

图8为本实用新型成组工装零件轴测结构示意图；

图9为本实用新型成组工装零件俯视结构示意图；

图10为本实用新型成组工装装夹轴测结构示意图；

图11为本实用新型成组工装装夹主视结构示意图；

图12为本实用新型加工流程结构示意图。

图中：1、板材；L1、线切割第一次进丝路线；L2、线切割第二次进丝路线；2、异型零件；L3、线切割第三次进丝路线；31、工装一；32工装二；4、垫铁；5、平口虎钳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅10、11和12，一种加工中心用异形件装夹方法，包括以下步骤：

S1、在已加工过异型零件的板材1上，利用数控电火花线切割制作一种能被平口虎钳夹持的板材工装，工装包括异型零件的型腔，型腔内表面与异形件外表面充分接触配合，且型腔的内表面为光滑结构；

S2、在S1中制得的工装上沿夹平行于一条棱边方向的合理位置进行切割，得到一对成组工装，包括工装一31、工装二32；

S3、将待加工的异形零件2放入到成组工装中，并将成组工装装在数控加工中心上的平口虎钳5上；

S4、调节平口虎钳5活动钳口，通过成组工装夹持住被加工的异形零件2，并利用数控加工中心对成组工装夹持住的异型零件2进行加工。

本实用新型提出一种加工中心用异形件装夹装置，包括工装一31、工装二32、垫铁4、平口虎钳5，工装一31、工装二32位于垫铁4的顶部，垫铁 4位于平口虎钳5的顶部，平口虎钳5的两个钳口和工装一31、工装二32充分接触配合，工装一31和工装二32配合时边部预留有间隙，间隙的宽度为 1-2CM，确保平口虎钳5夹紧工装一31、工装二32的时候，是夹住异型零件 2的，防止工装一31、工装二32相抵触，造成夹不紧的情况。

装夹时异型零件放入工装一31、工装二32组成的工装中，使工装中间的型腔内表面与异形件外表面充分接触配合，在平口虎钳5上放入垫铁4，将成组工装放置在垫铁4上，将异型零件2放在垫铁4上，调整平口虎钳5的活动钳口，使平口虎钳5两个钳口和成组工装充分接触配合，即可实现对该异型零件2的装夹。

实施例2

请参阅1-12，本实用新型利用平口虎钳5和垫铁4，将工装一31、工装二32这一对成组工装放置在平口虎钳5，装夹时，将待加工的异形零件2放入到成组工装中，调节平口虎钳5活动钳口即可通过成组工装夹持住被加工的异形零件2，并利用数控加工中心对成组工装夹持住的异型零件2进行加工，具体流程如下图12；

图1为异型零件加工轴测图，在板材1上利用数控电火花线切割加工异型零件，L1所在虚线代表线切割第一次进丝路线。

图4为工装零件加工轴测图，1为板材，L2所在虚线代表第二次走丝路线，3 为工装零件。

图5为工装零件加工俯视图，1为板材，L3所在虚线代表第三次走丝路线，3 为工装零件。

在异形件装夹时，包括以下步骤：

S1、在已加工过异型零件的板材1上，利用数控电火花线切割制作一种能被平口虎钳夹持的板材工装，工装包括异型零件的型腔，型腔内表面与异形件外表面充分接触配合，且型腔的内表面为光滑结构；

S2、在S1中制得的工装上沿夹平行于一条棱边方向的合理位置进行切割，得到一对成组工装，包括工装一31、工装二32；

S3、将待加工的异形零件2放入到成组工装中，并将成组工装装在数控加工中心上的平口虎钳5上；

S4、调节平口虎钳5活动钳口，通过成组工装夹持住被加工的异形零件2，并利用数控加工中心对成组工装夹持住的异型零件2进行加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种加工中心用异形件装夹装置，包括工装一、工装二、垫铁、平口虎钳，其特征在于：所述工装一、工装二位于垫铁的顶部，所述垫铁位于平口虎钳的顶部，所述工装一、工装二包括异型零件的型腔，型腔内表面与异形件外表面充分接触配合，且型腔的内表面为光滑结构。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心用异形件装夹装置，其特征在于：所述工装一和工装二配合时边部预留有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种加工中心用异形件装夹装置，其特征在于：所述间隙的宽度为1-2CM。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心用异形件装夹装置，其特征在于：所述平口虎钳的两个钳口和工装一、工装二充分接触配合。

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