CN212600282U - 一种数控车床用夹持定位头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床用夹持定位头，包括夹持工装和基座，所述夹持工装和基座的底端均固定连接有支撑基座，所述夹持工装的前端安装有圆盘，所述基座的顶端安装有螺杆推动安装箱，所述螺杆推动安装箱的底端安装有转盘。该一种数控车床用夹持定位头，在圆盘的驱动端安装驱动盘，并在驱动盘的外壁上焊接固定块，同时固定块的中心部位安装轴承座用于配合上螺杆进行使用，使用的时候控制转把转动，而转把转动后，将会带动转杆旋转以及螺杆旋转，由于在螺杆的外壁上螺纹连接空腔螺纹块，并在固定块的左右两侧焊接的滑槽通过安装座的底端左右两侧，并延伸出安装座的背面，即可实现对安装座以及空腔螺纹块限位。

Description

一种数控车床用夹持定位头

技术领域

本实用新型涉及一种车床领域，具体是一种数控车床用夹持定位头。

背景技术

机床包括床身，床身上具有导轨，在导轨上设置有拖板，拖板上固连有加工刀具。在加工过程中，拖板沿着导轨移动，加工刀具随拖板移动，从而完成对工件的加工。

本实用针对现有技术进行改进，现有技术中在对物件进行夹持的时候，通常需要对物件的一端进行夹持，实现其固定状，方便后续操作，而传统的技术，通常为多组操作头向内推动实现对物件的夹持，但是此类夹持技术只能对圆形物件进行夹持，夹持单一性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控车床用夹持定位头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控车床用夹持定位头，包括夹持工装和基座，所述夹持工装和基座的底端均固定连接有支撑基座，所述夹持工装的前端安装有圆盘，所述基座的顶端安装有螺杆推动安装箱，所述螺杆推动安装箱的底端安装有转盘，所述螺杆推动安装箱的顶端安装有保护管，所述保护管的内腔中安装有挤压头，所述螺杆推动安装箱的下表面靠前部位焊接有握把，所述圆盘的正面中心部位安装有驱动盘，所述驱动盘与夹持工装的驱动端焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动盘的外壁上焊接有固定块，所述固定块的内框底端中心部位安装有轴承座，所述轴承座的内环中固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁上螺纹连接有空腔螺纹块，所述螺杆的顶端安装有转杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的内框左右两侧均焊接有滑槽，所述滑槽的一侧设置有安装座，所述滑槽的一端贯穿安装座的底端，并与安装座的内腔左右两侧滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的上表面焊接有驱动盘，所述驱动盘的前立面焊接有竖向弯曲块，所述竖向弯曲块的前立面靠下部位焊接有下置横向弯曲块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆的底部设置有转把，所述转把的背面上安装有支杆，且支杆的一端与转杆焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆推动安装箱的内腔中安装有螺杆以及焊杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用，在圆盘的驱动端安装驱动盘，并在驱动盘的外壁上焊接固定块，同时固定块的中心部位安装轴承座用于配合上螺杆进行使用，使用的时候控制转把转动，而转把转动后，将会带动转杆旋转以及螺杆旋转，由于在螺杆的外壁上螺纹连接空腔螺纹块，并在固定块的左右两侧焊接的滑槽通过安装座的底端左右两侧，并延伸出安装座的背面，即可实现对安装座以及空腔螺纹块限位，在转动螺杆的时候，空腔螺纹块将不会进行旋转，即可前后推动，从而带动空腔螺纹块上表面所固定安装座以及驱动盘进行前后位移，安装在驱动盘内侧的竖向弯曲块配合上下置横向弯曲块可以有效的待处理物件的夹持，通过四组夹持机构不同的调节，实现对不同的物件进行夹持，其结构更加优化、设计更加合理。

附图说明

图1为一种数控车床用夹持定位头的结构示意图；

图2为一种数控车床用夹持定位头中夹持工装正视图；

图3为一种数控车床用夹持定位头中图2的A处放大图。

图中：夹持工装1、圆盘2、支撑基座3、保护管4、螺杆推动安装箱5、转盘6、基座7、握把8、挤压头9、上置弧形板10、驱动盘11、转杆12、转把13、竖向弯曲块14、下置横向弯曲块15、安装座16、空腔螺纹块17、滑槽18、螺杆19、固定块20、轴承座21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种数控车床用夹持定位头，包括夹持工装1和基座7，夹持工装1和基座7的底端均固定连接有支撑基座3，夹持工装1的前端安装有圆盘2，基座7的顶端安装有螺杆推动安装箱5，螺杆推动安装箱5的底端安装有转盘6，螺杆推动安装箱5的顶端安装有保护管4，保护管4的内腔中安装有挤压头9，螺杆推动安装箱5的下表面靠前部位焊接有握把8，圆盘2的正面中心部位安装有驱动盘11，驱动盘11与夹持工装1的驱动端焊接，驱动盘11的外壁上焊接有固定块20，固定块20的内框底端中心部位安装有轴承座21，轴承座21的内环中固定连接有螺杆19，螺杆19的外壁上螺纹连接有空腔螺纹块17，固定块20的内框左右两侧均焊接有滑槽18，滑槽18的一端贯穿安装座16的底端，并与安装座16的内腔左右两侧滑动连接，安装座16的上表面焊接有驱动盘11，驱动盘11的前立面焊接有竖向弯曲块14，竖向弯曲块14的前立面靠下部位焊接有下置横向弯曲块15，转杆12的底部设置有转把13，转把13的背面上安装有支杆，且支杆的一端与转杆12焊接，螺杆推动安装箱5的内腔中安装有螺杆以及焊杆。

本实用新型的工作原理是：使用的时候，控制转盘6进行转动，而转盘6在转动后，将会推动挤压头9向着圆盘2的方向位移，螺杆推动安装箱5为现有技术，通过螺杆推动所实现挤压头9的伸长和缩短，为现有技术；

在圆盘2的驱动端安装驱动盘11，并在驱动盘11的外壁上焊接固定块20，同时固定块20的中心部位安装轴承座21用于配合上螺杆19进行使用，使用的时候控制转把13转动，而转把13转动后，将会带动转杆12旋转以及螺杆19旋转，由于在螺杆19的外壁上螺纹连接空腔螺纹块17，并在固定块20的左右两侧焊接的滑槽18通过安装座16的底端左右两侧，并延伸出安装座16的背面，即可实现对安装座16以及空腔螺纹块17限位，在转动螺杆19的时候，空腔螺纹块17将不会进行旋转，即可前后推动，从而带动空腔螺纹块17上表面所固定安装座16以及驱动盘11进行前后位移，安装在驱动盘11内侧的竖向弯曲块14配合上下置横向弯曲块15可以有效的待处理物件的夹持，通过四组夹持机构不同的调节，实现对不同的物件进行夹持。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控车床用夹持定位头，包括夹持工装(1)和基座(7)，其特征在于：所述夹持工装(1)和基座(7)的底端均固定连接有支撑基座(3)，所述夹持工装(1)的前端安装有圆盘(2)，所述基座(7)的顶端安装有螺杆推动安装箱(5)，所述螺杆推动安装箱(5)的底端安装有转盘(6)，所述螺杆推动安装箱(5)的顶端安装有保护管(4)，所述保护管(4)的内腔中安装有挤压头(9)，所述螺杆推动安装箱(5)的下表面靠前部位焊接有握把(8)，所述圆盘(2)的正面中心部位安装有驱动盘(11)，所述驱动盘(11)与夹持工装(1)的驱动端焊接。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床用夹持定位头，其特征在于：所述驱动盘(11)的外壁上焊接有固定块(20)，所述固定块(20)的内框底端中心部位安装有轴承座(21)，所述轴承座(21)的内环中固定连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)的外壁上螺纹连接有空腔螺纹块(17)，所述螺杆(19)的顶端安装有转杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种数控车床用夹持定位头，其特征在于：所述固定块(20)的内框左右两侧均焊接有滑槽(18)，所述滑槽(18)的一侧设置有安装座(16)，所述滑槽(18)的一端贯穿安装座(16)的底端，并与安装座(16)的内腔左右两侧滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控车床用夹持定位头，其特征在于：所述安装座(16)的上表面焊接有驱动盘(11)，所述驱动盘(11)的前立面焊接有竖向弯曲块(14)，所述竖向弯曲块(14)的前立面靠下部位焊接有下置横向弯曲块(15)。

5.根据权利要求2所述的一种数控车床用夹持定位头，其特征在于：所述转杆(12)的底部设置有转把(13)，所述转把(13)的背面上安装有支杆，且支杆的一端与转杆(12)焊接。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床用夹持定位头，其特征在于：所述螺杆推动安装箱(5)的内腔中安装有螺杆以及焊杆。

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