CN212600135U - 一种柱镜光栅板装配定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于柱镜光栅板生产技术领域，尤其为一种柱镜光栅板装配定位装置，包括工作台，所述工作台顶面的中部均布固定有四根导向管，四根所述导向管中均活动嵌合有导向柱，四根所述导向柱的顶端支撑固定有承载平板，所述承载平板的底面固定连接有螺纹管，所述工作台顶面的中部通过轴承转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆的顶端螺合连接所述螺纹管的底端。本实用新型当承载平板升降时，搭在承载平板顶面的背部挡板和端部挡板跟随承载平板升降，因为第一滑动接头嵌合连接第一导向槽，以及第二滑动接头嵌合连接有第二导向槽，所以第一螺杆和第二螺杆能够继续地对背部挡板和端部挡板进行前后伸缩调节。

Description

一种柱镜光栅板装配定位装置

技术领域

本实用新型涉及柱镜光栅板生产技术领域，具体为一种柱镜光栅板装配定位装置。

背景技术

光栅为大量等宽等间距的平行狭缝构成的光学器件，一般常用的光栅是在玻璃片上刻出大量平行刻痕制成，刻痕为不透光部分，两刻痕之间的光滑部分可以透光，相当于一狭缝；精制的光栅在一公分宽度内刻有几千条乃至上万条刻痕，这种利用透射光衍射的光栅称为透射光栅，还有利用两刻痕间的反射光衍射的光栅，如在镀有金属层的表面上刻出许多平行刻痕，两刻痕间的光滑金属面可以反射光，这种光栅称为反射光栅；光栅主要有狭缝光栅和柱镜光栅两类，狭缝光栅即线型光栅是最早较为成熟的光栅，其成像原理为针孔成像的原理，这种光栅比较容易制作，但狭缝光栅立体灯箱透光率仅20-30％，不环保，不节能，照明灯多耗能大，发热大，室外亮度不够；柱镜光栅潜力较大，室内外打不打灯都可使用，市场普及率正不断扩大，但由于柱镜光栅板价格的逐步下降，由于膜材需要粘贴及技术还有待提高的原因使其竞争力未显突出；专利号CN200810239049.7公开了一种大尺寸柱镜光栅制作方法，但是此方法中并未涉及柱镜光栅制作的关键部件，即镜光栅板的装配定位装置，因此导致其技术方案不完整。

目前的柱镜光栅板装配定位装置存在下列问题：

1、目前的柱镜光栅板装配定位装置在承载板进行升降时，能够进行前后调节的侧边挡板和端部挡板不能随之进行升降。

2、目前的柱镜光栅板装配定位装置在侧边挡板和端部挡板进行前后调节时，二者的交接部位会产生缝隙，影响定位效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柱镜光栅板装配定位装置，解决了目前的柱镜光栅板装配定位装置在承载板进行升降时，能够进行前后调节的侧边挡板和端部挡板不能随之进行升降，以及在侧边挡板和端部挡板进行前后调节时，二者的交接部位会产生缝隙，影响定位效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱镜光栅板装配定位装置，包括工作台，所述工作台顶面的中部均布固定有四根导向管，四根所述导向管中均活动嵌合有导向柱，四根所述导向柱的顶端支撑固定有承载平板，所述承载平板的底面固定连接有螺纹管，所述工作台顶面的中部通过轴承转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆的顶端螺合连接所述螺纹管的底端，所述传动丝杆的底端固定连接有从动锥齿轮，所述工作台的中部通过轴承架转动连接有调节杆，所述调节杆的端部固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合所述从动锥齿轮，所述工作台顶面的一侧固定安装有背部固定板，所述背部固定板的背面螺合连接有第一螺杆，所述第一螺杆的端部转动连接有第一滑动接头，所述承载平板的一侧活动支撑有背部挡板，所述背部挡板背侧的中部设有第一导向槽，所述第一滑动接头嵌合连接所述第一导向槽，所述工作台顶面的一端固定安装有端部固定板，所述端部固定板的中部螺合连接有第二螺杆，所述第二螺杆的端部转动连接有第二滑动接头，所述承载平板的一端活动支撑有端部挡板，所述端部挡板的背侧设有第二导向槽，所述第二滑动接头嵌合连接有第二导向槽，所述端部挡板的正面活动嵌合有水平移动挡条，所述水平移动挡条挡接所述背部挡板的正面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述背部固定板和所述端部固定板的顶端共同固定支撑有固定顶板，所述固定顶板上垂直固定有压合气缸，所述压合气缸的伸缩轴固定连接有压合板，所述压合板的底面正对于所述工作台的顶面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的内腔固定安装有气压站，所述气压站的顶端固定安装有气压调节阀，所述气压站通过所述气压调节阀连通所述压合气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述背部固定板和所述端部固定板的两侧均设有条形槽，所述背部挡板和所述端部挡板的两端均固定连接有矩形条，四根所述矩形条分别嵌合连接与之对应的条形槽中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节杆的另一端固定连接有旋钮盘，所述旋钮盘上设有刻度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载平板的表面均布固定有真空吸盘，气压站的一侧安装有真空发生器，所述真空发生器通过导管连通所述真空吸盘。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种柱镜光栅板装配定位装置，具备以下有益效果：

1、该柱镜光栅板装配定位装置，承载平板升降时，搭在承载平板顶面的背部挡板和端部挡板跟随承载平板升降，因为第一滑动接头嵌合连接第一导向槽，以及第二滑动接头嵌合连接有第二导向槽，所以第一螺杆和第二螺杆能够继续地对背部挡板和端部挡板进行前后伸缩调节。

2、该柱镜光栅板装配定位装置，因为端部挡板的正面活动嵌合有水平移动挡条，水平移动挡条挡接背部挡板的正面，因此当背部挡板伸缩移动时，水平移动挡条在其推动下随之联动，使得二者之间无缝连接，避免前后调节时产生的缝隙。

附图说明

图1为本实用新型主观结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型俯剖结构示意图。

图中：1、工作台；2、导向管；3、导向柱；4、承载平板；5、螺纹管；6、传动丝杆；7、从动锥齿轮；8、调节杆；9、主动锥齿轮；10、背部固定板；11、第一螺杆；12、第一滑动接头；13、背部挡板；14、第一导向槽；15、端部固定板；16、第二螺杆；17、第二滑动接头；18、端部挡板；19、第二导向槽；20、水平移动挡条；21、固定顶板；22、压合气缸；23、压合板；24、气压站；25、气压调节阀；26、条形槽；27、矩形条；28、旋钮盘；29、真空吸盘；30、真空发生器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种柱镜光栅板装配定位装置，包括工作台1，工作台1顶面的中部均布固定有四根导向管2，四根导向管2中均活动嵌合有导向柱3，四根导向柱3的顶端支撑固定有承载平板4，承载平板4的底面固定连接有螺纹管5，工作台1顶面的中部通过轴承转动连接有传动丝杆6，传动丝杆6的顶端螺合连接螺纹管5的底端，传动丝杆6的底端固定连接有从动锥齿轮7，工作台1的中部通过轴承架转动连接有调节杆8，调节杆8的端部固定连接有主动锥齿轮9，主动锥齿轮9啮合从动锥齿轮7，工作台1顶面的一侧固定安装有背部固定板10，背部固定板10的背面螺合连接有第一螺杆11，第一螺杆11的端部转动连接有第一滑动接头12，承载平板4的一侧活动支撑有背部挡板13，背部挡板13背侧的中部设有第一导向槽14，第一滑动接头12嵌合连接第一导向槽14，工作台1顶面的一端固定安装有端部固定板15，端部固定板15的中部螺合连接有第二螺杆16，第二螺杆16的端部转动连接有第二滑动接头17，承载平板4的一端活动支撑有端部挡板18，端部挡板18的背侧设有第二导向槽19，第二滑动接头17嵌合连接有第二导向槽19，端部挡板18的正面活动嵌合有水平移动挡条20，水平移动挡条20挡接背部挡板13的正面。

本实施例中，承载平板4用于承载需要进行定位装配的柱镜光栅板元件，需要调整柱镜光栅板元件的侧边位置时，拧动第一螺杆11，第一螺杆11通过第一滑动接头12和第一导向槽14推动背部挡板13在承载平板4侧边伸缩，从而挡接柱镜光栅板元件的侧边，需要调整柱镜光栅板元件的顶端位置时，拧动第二螺杆16，第二螺杆16通过第二滑动接头17和第二导向槽19推动端部挡板18在承载平板4顶面的端部伸缩，从而挡接柱镜光栅板元件的顶端并对其端部位置进行定位和调节；调整定位的高度时，转动调节杆8，调节杆8通过主动锥齿轮9啮合从动锥齿轮7和传动丝杆6转动，由螺纹管5驱动承载平板4升降，此时搭在承载平板4顶面的背部挡板13和端部挡板18跟随承载平板4升降，因为第一滑动接头12嵌合连接第一导向槽14，以及第二滑动接头17嵌合连接有第二导向槽19，所以第一螺杆11和第二螺杆16能够继续地对背部挡板13和端部挡板18进行前后伸缩调节，并且，因为端部挡板18的正面活动嵌合有水平移动挡条20，水平移动挡条20挡接背部挡板13的正面，因此当背部挡板13伸缩移动时，水平移动挡条20在其推动下随之联动，使得二者之间无缝连接，避免背部挡板13和端部挡板18前后调节时产生的缝隙。

具体的，背部固定板10和端部固定板15的顶端共同固定支撑有固定顶板21，固定顶板21上垂直固定有压合气缸22，压合气缸22的伸缩轴固定连接有压合板23，压合板23的底面正对于工作台1的顶面。

本实施例中，压合气缸22导入高压气后，通过伸缩轴推动压合板23下降，对放置于承载平板4并通过背部挡板13和水平移动挡条20定位挡接后的柱镜光栅板元件进行压合。

具体的，工作台1的内腔固定安装有气压站24，气压站24的顶端固定安装有气压调节阀25，气压站24通过气压调节阀25连通压合气缸22。

本实施例中，气压站24采用750W-40L型高压气泵，用于提供高压气源，气压调节阀25采用IR1000-02BG型可调气动阀门，用于调节压合气缸22的压合力度。

具体的，背部固定板10和端部固定板15的两侧均设有条形槽26，背部挡板13和端部挡板18的两端均固定连接有矩形条27，四根矩形条27分别嵌合连接与之对应的条形槽26中。

本实施例中，四根矩形条27分别嵌合连接与之对应的条形槽26中，引导与之连接的背部挡板13和端部挡板18进行位移，使得背部挡板13和端部挡板18平稳、可控的升降，以及进行前后位置的调整。

具体的，调节杆8的另一端固定连接有旋钮盘28，旋钮盘28上设有刻度。

本实施例中，调节高度时，工作人员通过旋钮盘28转动调节杆8和主动锥齿轮9，然后啮合从动锥齿轮7和传动丝杆6转动，由螺纹管5驱动承载平板4升降，实现高度调节。

具体的，承载平板4的表面均布固定有真空吸盘29，气压站24的一侧安装有真空发生器30，真空发生器30通过导管连通真空吸盘29。

本实施例中，真空发生器30采用JBL-550D型一体无油抽气机，将柱镜光栅板元件放置于承载平板4并通过背部挡板13和水平移动挡条20定位挡接后，开启真空发生器30，真空发生器30通过真空吸盘29将柱镜光栅板元件吸合固定于承载平板4的表面，此时就能够开启压合气缸22对柱镜光栅板的原料进行压合处理。

本实施例中气压站24、气压调节阀25和真空发生器30为已经公开的广泛运用于工业生产和日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：承载平板4用于承载需要进行定位装配的柱镜光栅板元件，需要调整柱镜光栅板元件的侧边位置时，拧动第一螺杆11，第一螺杆11通过第一滑动接头12和第一导向槽14推动背部挡板13在承载平板4侧边伸缩，从而挡接柱镜光栅板元件的侧边，需要调整柱镜光栅板元件的顶端位置时，拧动第二螺杆16，第二螺杆16通过第二滑动接头17和第二导向槽19推动端部挡板18在承载平板4顶面的端部伸缩，从而挡接柱镜光栅板元件的顶端并对其端部位置进行定位和调节；调整定位的高度时，转动调节杆8，调节杆8通过主动锥齿轮9啮合从动锥齿轮7和传动丝杆6转动，由螺纹管5驱动承载平板4升降，此时搭在承载平板4顶面的背部挡板13和端部挡板18跟随承载平板4升降，因为第一滑动接头12嵌合连接第一导向槽14，以及第二滑动接头17嵌合连接有第二导向槽19，所以第一螺杆11和第二螺杆16能够继续地对背部挡板13和端部挡板18进行前后伸缩调节，并且，因为端部挡板18的正面活动嵌合有水平移动挡条20，水平移动挡条20挡接背部挡板13的正面，因此当背部挡板13伸缩移动时，水平移动挡条20在其推动下随之联动，使得二者之间无缝连接，避免背部挡板13和端部挡板18前后调节时产生的缝隙。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种柱镜光栅板装配定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面的中部均布固定有四根导向管(2)，四根所述导向管(2)中均活动嵌合有导向柱(3)，四根所述导向柱(3)的顶端支撑固定有承载平板(4)，所述承载平板(4)的底面固定连接有螺纹管(5)，所述工作台(1)顶面的中部通过轴承转动连接有传动丝杆(6)，所述传动丝杆(6)的顶端螺合连接所述螺纹管(5)的底端，所述传动丝杆(6)的底端固定连接有从动锥齿轮(7)，所述工作台(1)的中部通过轴承架转动连接有调节杆(8)，所述调节杆(8)的端部固定连接有主动锥齿轮(9)，所述主动锥齿轮(9)啮合所述从动锥齿轮(7)，所述工作台(1)顶面的一侧固定安装有背部固定板(10)，所述背部固定板(10)的背面螺合连接有第一螺杆(11)，所述第一螺杆(11)的端部转动连接有第一滑动接头(12)，所述承载平板(4)的一侧活动支撑有背部挡板(13)，所述背部挡板(13)背侧的中部设有第一导向槽(14)，所述第一滑动接头(12)嵌合连接所述第一导向槽(14)，所述工作台(1)顶面的一端固定安装有端部固定板(15)，所述端部固定板(15)的中部螺合连接有第二螺杆(16)，所述第二螺杆(16)的端部转动连接有第二滑动接头(17)，所述承载平板(4)的一端活动支撑有端部挡板(18)，所述端部挡板(18)的背侧设有第二导向槽(19)，所述第二滑动接头(17)嵌合连接有第二导向槽(19)，所述端部挡板(18)的正面活动嵌合有水平移动挡条(20)，所述水平移动挡条(20)挡接所述背部挡板(13)的正面。

2.根据权利要求1所述的一种柱镜光栅板装配定位装置，其特征在于：所述背部固定板(10)和所述端部固定板(15)的顶端共同固定支撑有固定顶板(21)，所述固定顶板(21)上垂直固定有压合气缸(22)，所述压合气缸(22)的伸缩轴固定连接有压合板(23)，所述压合板(23)的底面正对于所述工作台(1)的顶面。

3.根据权利要求2所述的一种柱镜光栅板装配定位装置，其特征在于：所述工作台(1)的内腔固定安装有气压站(24)，所述气压站(24)的顶端固定安装有气压调节阀(25)，所述气压站(24)通过所述气压调节阀(25)连通所述压合气缸(22)。

4.根据权利要求1所述的一种柱镜光栅板装配定位装置，其特征在于：所述背部固定板(10)和所述端部固定板(15)的两侧均设有条形槽(26)，所述背部挡板(13)和所述端部挡板(18)的两端均固定连接有矩形条(27)，四根所述矩形条(27)分别嵌合连接与之对应的条形槽(26)中。

5.根据权利要求1所述的一种柱镜光栅板装配定位装置，其特征在于：所述调节杆(8)的另一端固定连接有旋钮盘(28)，所述旋钮盘(28)上设有刻度。

6.根据权利要求1所述的一种柱镜光栅板装配定位装置，其特征在于：所述承载平板(4)的表面均布固定有真空吸盘(29)，气压站(24)的一侧安装有真空发生器(30)，所述真空发生器(30)通过导管连通所述真空吸盘(29)。

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