CN215512732U - 一种导光板自动堆叠覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导光板自动堆叠覆膜机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有底座，所述工作台的顶部固定安装有壳体，所述工作台顶部的靠两侧位置均活动安装有支撑块，所述工作台的顶部对应支撑块的后侧固定连接有支撑板。该导光板自动堆叠覆膜机，通过连接轴、凹槽、滑槽、移动槽、滑块、复位弹簧、移动块、推块、卡板、限位槽和限位杆的设计，能够使得覆膜辊具有可拆装的特点，从而在使用者需要对其进行更换和维修时，使用者可以通过握把先将限位杆从支撑板的内部移动出，使得限位杆脱离限位槽，再通过推块将卡板从支撑板中移动出来，就可以将覆膜辊拆卸，从而便于使用者对其进行更换和维修。

Description

一种导光板自动堆叠覆膜机

技术领域

本实用新型涉及导光板技术领域，具体为一种导光板自动堆叠覆膜机。

背景技术

导光板（light guide plate）是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。导光板在覆膜时，使用者会使用到自动堆叠覆膜机来对其进行加工。

传统的导光板自动堆叠覆膜机上的覆膜辊大多不具备拆装的特点，在使用者需要对其进行更换和维修时，会十分的不便，从而降低了覆膜的工作效率，不满足现有使用者的使用需求。因此，我们提出一种导光板自动堆叠覆膜机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导光板自动堆叠覆膜机，以解决上述背景技术中提出传统的导光板自动堆叠覆膜机上的覆膜辊大多不具备拆装的特点，在使用者需要对其进行更换和维修时，会十分的不便，从而降低了覆膜的工作效率，不满足现有使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导光板自动堆叠覆膜机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有底座，所述工作台的顶部固定安装有壳体，所述工作台顶部的靠两侧位置均活动安装有支撑块，所述工作台的顶部对应支撑块的后侧固定连接有支撑板，两个支撑板相对一侧的靠顶部位置均开设有卡槽，两个支撑板之间的顶部设置有覆膜辊，所述覆膜辊的两侧均固定连接有连接板，所述连接板远离覆膜辊的一侧设置有连接轴，所述连接轴的一侧贯穿至连接板的内部并与连接板内固定安装的轴承活动连接，所述连接轴的内部开设有凹槽，所述连接轴的内部对应凹槽的顶部和底部均开设有滑槽，所述连接轴的内部对应顶部设置的滑槽的顶部开设有移动槽，所述凹槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶部和底部分别贯穿至两个滑槽的内部并与滑槽的内壁接触，两个滑块相对的一侧均固定连接有复位弹簧，所述滑块的顶部固定连接有移动块，所述移动块的顶部贯穿至移动槽的外部并固定连接有推块，两个滑块相背的一侧均固定连接有卡板，所述卡板远离滑块的一侧贯穿至卡槽的内部并与卡槽的内壁接触，所述卡板的靠一侧位置开设有限位槽，所述支撑板的顶部设置有活动板，所述活动板的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部依次贯穿支撑板和限位槽并延伸至限位槽的内部，所述活动板的顶部固定安装有握把。

优选的，所述底座底部的靠两侧位置均焊接有焊接板，所述焊接板的底部固定连接有固定板。

优选的，所述底座前表面的靠两侧位置均活动安装有抽屉。

优选的，所述复位弹簧远离滑块的一侧与凹槽的内壁固定连接。

优选的，所述壳体内顶部的靠两侧位置均固定安装有灯箱，所述灯箱的内部固定安装有照明灯。

优选的，所述壳体的前表面活动安装有活动门，所述活动门的前表面固定安装有门把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该导光板自动堆叠覆膜机，通过连接轴、凹槽、滑槽、移动槽、滑块、复位弹簧、移动块、推块、卡板、限位槽和限位杆的设计，能够使得覆膜辊具有可拆装的特点，从而在使用者需要对其进行更换和维修时，使用者可以通过握把先将限位杆从支撑板的内部移动出，使得限位杆脱离限位槽，再通过推块将卡板从支撑板中移动出来，就可以将覆膜辊拆卸，从而便于使用者对其进行更换和维修，便于了使用者的操作，同时，满足了现有使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图；

图3为本实用新型连接轴的结构剖视图；

图4为本实用新型结构立体图。

图中：1、工作台；2、底座；3、焊接板；4、抽屉；5、壳体；6、支撑块；7、支撑板；8、卡槽；9、覆膜辊；10、连接板；11、连接轴；12、凹槽；13、滑槽；14、移动槽；15、滑块；16、复位弹簧；17、移动块；18、推块；19、卡板；20、限位槽；21、活动板；22、握把；23、限位杆；24、灯箱；25、照明灯；26、活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种导光板自动堆叠覆膜机，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有底座2，工作台1的顶部固定安装有壳体5，工作台1顶部的靠两侧位置均活动安装有支撑块6，工作台1的顶部对应支撑块6的后侧固定连接有支撑板7，两个支撑板7相对一侧的靠顶部位置均开设有卡槽8，两个支撑板7之间的顶部设置有覆膜辊9，覆膜辊9的两侧均固定连接有连接板10，连接板10远离覆膜辊9的一侧设置有连接轴11，连接轴11的一侧贯穿至连接板10的内部并与连接板10内固定安装的轴承活动连接，连接轴11的内部开设有凹槽12，连接轴11的内部对应凹槽12的顶部和底部均开设有滑槽13，连接轴11的内部对应顶部设置的滑槽13的顶部开设有移动槽14，凹槽12的内部设置有滑块15，滑块15的顶部和底部分别贯穿至两个滑槽13的内部并与滑槽13的内壁接触，两个滑块15相对的一侧均固定连接有复位弹簧16，滑块15的顶部固定连接有移动块17，移动块17的顶部贯穿至移动槽14的外部并固定连接有推块18，两个滑块15相背的一侧均固定连接有卡板19，卡板19远离滑块15的一侧贯穿至卡槽8的内部并与卡槽8的内壁接触，卡板19的靠一侧位置开设有限位槽20，支撑板7的顶部设置有活动板21，活动板21的底部固定连接有限位杆23，限位杆23的底部依次贯穿支撑板7和限位槽20并延伸至限位槽20的内部，活动板21的顶部固定安装有握把22。

本实用新型中：底座2底部的靠两侧位置均焊接有焊接板3，焊接板3的底部固定连接有固定板；焊接板3的设计，能够起到支撑该装置的作用。

本实用新型中：底座2前表面的靠两侧位置均活动安装有抽屉4；抽屉4的设计，能够便于使用者将杂物放置到抽屉4的内部。

本实用新型中：复位弹簧16远离滑块15的一侧与凹槽12的内壁固定连接；复位弹簧16的设计，能够对卡板19起到复位的作用。

本实用新型中：壳体5内顶部的靠两侧位置均固定安装有灯箱24，灯箱24的内部固定安装有照明灯25；照明灯25的设计，能够起到照明的作用。

本实用新型中：壳体5的前表面活动安装有活动门26，活动门26的前表面固定安装有门把手；门把手的设计，能够便于使用者打开活动门26。

工作原理：拆卸时，使用者首先通过握把22将限位杆23从支撑板7的内部移动出，使得限位杆23脱离限位槽20，然后，使用者再通过推块18将卡板19从支撑板7中移动出，使得卡板19脱离卡槽8，移动的过程中，推块18带动移动块17在移动槽14当中移动，滑块15在滑槽13当中移动，从而便于使用者将覆膜辊9拆卸下来。

综上所述：该导光板自动堆叠覆膜机，通过连接轴11、凹槽12、滑槽13、移动槽14、滑块15、复位弹簧16、移动块17、推块18、卡板19、限位槽20和限位杆23的设计，能够使得覆膜辊9具有可拆装的特点，从而在使用者需要对其进行更换和维修时，使用者可以通过握把22先将限位杆23从支撑板7的内部移动出，使得限位杆23脱离限位槽20，再通过推块18将卡板19从支撑板7中移动出来，就可以将覆膜辊9拆卸，从而便于使用者对其进行更换和维修，便于了使用者的操作，同时，满足了现有使用者的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种导光板自动堆叠覆膜机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部固定连接有底座（2），所述工作台（1）的顶部固定安装有壳体（5），所述工作台（1）顶部的靠两侧位置均活动安装有支撑块（6），所述工作台（1）的顶部对应支撑块（6）的后侧固定连接有支撑板（7），两个支撑板（7）相对一侧的靠顶部位置均开设有卡槽（8），两个支撑板（7）之间的顶部设置有覆膜辊（9），所述覆膜辊（9）的两侧均固定连接有连接板（10），所述连接板（10）远离覆膜辊（9）的一侧设置有连接轴（11），所述连接轴（11）的一侧贯穿至连接板（10）的内部并与连接板（10）内固定安装的轴承活动连接，所述连接轴（11）的内部开设有凹槽（12），所述连接轴（11）的内部对应凹槽（12）的顶部和底部均开设有滑槽（13），所述连接轴（11）的内部对应顶部设置的滑槽（13）的顶部开设有移动槽（14），所述凹槽（12）的内部设置有滑块（15），所述滑块（15）的顶部和底部分别贯穿至两个滑槽（13）的内部并与滑槽（13）的内壁接触，两个滑块（15）相对的一侧均固定连接有复位弹簧（16），所述滑块（15）的顶部固定连接有移动块（17），所述移动块（17）的顶部贯穿至移动槽（14）的外部并固定连接有推块（18），两个滑块（15）相背的一侧均固定连接有卡板（19），所述卡板（19）远离滑块（15）的一侧贯穿至卡槽（8）的内部并与卡槽（8）的内壁接触，所述卡板（19）的靠一侧位置开设有限位槽（20），所述支撑板（7）的顶部设置有活动板（21），所述活动板（21）的底部固定连接有限位杆（23），所述限位杆（23）的底部依次贯穿支撑板（7）和限位槽（20）并延伸至限位槽（20）的内部，所述活动板（21）的顶部固定安装有握把（22）。

2.根据权利要求1所述的一种导光板自动堆叠覆膜机，其特征在于：所述底座（2）底部的靠两侧位置均焊接有焊接板（3），所述焊接板（3）的底部固定连接有固定板。

3.根据权利要求1所述的一种导光板自动堆叠覆膜机，其特征在于：所述底座（2）前表面的靠两侧位置均活动安装有抽屉（4）。

4.根据权利要求1所述的一种导光板自动堆叠覆膜机，其特征在于：所述复位弹簧（16）远离滑块（15）的一侧与凹槽（12）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种导光板自动堆叠覆膜机，其特征在于：所述壳体（5）内顶部的靠两侧位置均固定安装有灯箱（24），所述灯箱（24）的内部固定安装有照明灯（25）。

6.根据权利要求1所述的一种导光板自动堆叠覆膜机，其特征在于：所述壳体（5）的前表面活动安装有活动门（26），所述活动门（26）的前表面固定安装有门把手。

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