CN212600017U - 一种轧辊修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧辊修复装置，包括机架，所述机架的内部安装有移动座，所述移动座的内部安装有电机，所述移动座的一侧侧壁设置有轧辊主体，所述机架的内部安装有框体，所述框体的内部设置有方块，所述方块的下端连接有竖直电动推杆，所述方块的侧壁转动连接有斜推杆，所述斜推杆的下端转动连接有与机架转动连接的支撑杆，所述电机的输出端安装有安装座，所述轧辊主体的一端插接在安装座的内部，所述机架的顶部铰接有顶板，所述顶板的下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端连接有焊头件。本实用新型可以对轧辊进行位置固定，固定装置结构稳定，设计合理，便于将轧辊主体修复后进行下料，使用方便，工作效率高。

Description

一种轧辊修复装置

技术领域

本实用新型涉及轧辊修复技术领域，尤其涉及一种轧辊修复装置。

背景技术

轧辊是轧机上使受轧制的金属发生塑性变形的部件，轧辊的形状、尺寸和材质须与轧机和轧制产品相适应，辊身是轧辊的工作部分，辊颈是与轴承接触的部分，轧辊修复包括将经使用磨损或去除了表面缺陷后的轧辊恢复到原始设计尺寸，修理有表面缺陷的轧辊以及把使用后的轧辊加工成用于其他机架的较小尺寸轧辊。

现有的轧辊修复装置对轧辊进行工作修复时，不便于对轧辊进行位置固定，固定装置结构不稳定，设计不合理，固定后不便于对固定的轧辊进行下料，使用不方便，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轧辊修复装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轧辊修复装置，包括机架，所述机架的内部安装有移动座，所述移动座的内部安装有电机，所述移动座的一侧侧壁设置有轧辊主体，所述机架的内部安装有框体，所述框体的内部设置有方块，所述方块的下端连接有竖直电动推杆，所述方块的侧壁转动连接有斜推杆，所述斜推杆的下端转动连接有与机架转动连接的支撑杆，所述电机的输出端安装有安装座，所述轧辊主体的一端插接在安装座的内部，所述机架的顶部铰接有顶板，所述顶板的下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端连接有焊头件。

优选的，所述机架的内部底部位置开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的上表面与移动座固定连接。

优选的，所述安装座的内部开设有插槽和调节槽，所述调节槽设置在插槽的侧壁，所述调节槽的内部连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接有活动块，所述活动块的前端外壁连接有弧形夹块，所述弧形夹块的内部贯穿有锁紧杆。

优选的，所述机架的内部底部位置安装有横向电动推杆，所述横向电动推杆的输出端与移动座连接，所述机架的一侧侧壁设置有控制开关，所述横向电动推杆和竖直电动推杆与控制开关电性连接。

优选的，所述顶板的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有微型电机，所述微型电机的输出端连接有螺栓杆，所述螺栓杆的表面套有螺母座，所述螺母座的下表面与伸缩杆固定连接。

优选的，所述伸缩杆的侧壁转动连接有定位杆，所述定位杆的一端设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，横向电动推杆将移动座推动远离轧辊主体，通过启动竖直电动推杆带动方块在框体的内部移动，斜推杆拉动支撑杆转动，从而轧辊主体的一端向上转动一定的角度，便于将轧辊主体修复后进行下料，使用方便，工作效率高。

2、本实用新型中，将轧辊主体的一端插接到安装座内部的插槽中，压缩弹簧压缩带动活动块和弧形夹块移动将轧辊主体的一端夹紧，通过转动锁紧杆可以将轧辊主体锁紧，支撑杆与轧辊主体之间的连接和轧辊主体与安装座之间的连接结构相同，可以对轧辊进行位置固定，固定装置结构稳定，设计合理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轧辊修复装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轧辊修复装置的安装座的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种轧辊修复装置的A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种轧辊修复装置的实施例二的B处放大图。

图中：1机架、2横向电动推杆、3轧辊主体、4安装座、5移动座、6电机、7顶板、8焊头件、9框体、10方块、11斜推杆、12竖直电动推杆、13支撑杆、14弧形夹块、15活动块、16压缩弹簧、17调节槽、18锁紧杆、19插槽、20螺栓杆、21凹槽、22螺母座、23伸缩杆、24滑动块、25滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

一种轧辊修复装置，包括机架1，机架1的内部安装有移动座5，移动座5的内部安装有电机6，移动座5的一侧侧壁设置有轧辊主体3，机架1的内部安装有框体9，框体9的内部设置有方块10，方块10的下端连接有竖直电动推杆12，方块10的侧壁转动连接有斜推杆11，斜推杆11的下端转动连接有与机架1转动连接的支撑杆13，机架1的内部底部位置安装有横向电动推杆2，横向电动推杆2的输出端与移动座5连接，机架1的一侧侧壁设置有控制开关，横向电动推杆2和竖直电动推杆12与控制开关电性连接，顶板7的下表面开设有凹槽21，凹槽21的内部安装有微型电机，微型电机的输出端连接有螺栓杆20，螺栓杆20的表面套有螺母座22，螺母座22的下表面与伸缩杆23固定连接，伸缩杆23的侧壁转动连接有定位杆，定位杆的一端设置有把手，见附图1和3；横向电动推杆2将移动座5推动远离轧辊主体3，通过启动竖直电动推杆12带动方块10在框体9的内部移动，斜推杆11拉动支撑杆13转动，从而轧辊主体3的一端向上转动一定的角度，便于将轧辊主体3修复后进行下料，使用方便，工作效率高。

电机6的输出端安装有安装座4，轧辊主体3的一端插接在安装座4的内部，机架1的顶部铰接有顶板7，顶板7的下方设置有伸缩杆23，伸缩杆23的下端连接有焊头件8，安装座4的内部开设有插槽19和调节槽17，调节槽17设置在插槽19的侧壁，调节槽17的内部连接有压缩弹簧16，压缩弹簧16的一端连接有活动块15，活动块15的前端外壁连接有弧形夹块14，弧形夹块14的内部贯穿有锁紧杆18，见附图1和2；顶板7和机架1的上表面设置有限位筒，限位筒的内部插接有限位杆，可以将顶板7打开或者固定牢固，将轧辊主体3的一端插接到安装座4内部的插槽19中，压缩弹簧16压缩带动活动块15和弧形夹块14移动将轧辊主体3的一端夹紧，通过转动锁紧杆18可以将轧辊主体3锁紧，支撑杆13与轧辊主体3之间的连接和轧辊主体3与安装座4之间的连接结构相同，可以对轧辊进行位置固定，固定装置结构稳定，设计合理。

实施例二：

一种轧辊修复装置，包括机架1，机架1的内部安装有移动座5，移动座5的内部安装有电机6，机架1的内部底部位置开设有滑动槽25，滑动槽25的内部滑动连接有滑动块24，滑动块24的上表面与移动座5固定连接，见附图4；通过滑动块24在滑动槽25的内部滑动，可以保证移动座5移动的平稳性，结构合理。

移动座5的一侧侧壁设置有轧辊主体3，机架1的内部安装有框体9，框体9的内部设置有方块10，方块10的下端连接有竖直电动推杆12，方块10的侧壁转动连接有斜推杆11，斜推杆11的下端转动连接有与机架1转动连接的支撑杆13，机架1的内部底部位置安装有横向电动推杆2，横向电动推杆2的输出端与移动座5连接，机架1的一侧侧壁设置有控制开关，横向电动推杆2和竖直电动推杆12与控制开关电性连接，顶板7的下表面开设有凹槽21，凹槽21的内部安装有微型电机，微型电机的输出端连接有螺栓杆20，螺栓杆20的表面套有螺母座22，螺母座22的下表面与伸缩杆23固定连接，伸缩杆23的侧壁转动连接有定位杆，定位杆的一端设置有把手，见附图1和3；横向电动推杆2将移动座5推动远离轧辊主体3，通过启动竖直电动推杆12带动方块10在框体9的内部移动，斜推杆11拉动支撑杆13转动，从而轧辊主体3的一端向上转动一定的角度，便于将轧辊主体3修复后进行下料，使用方便，工作效率高。

电机6的输出端安装有安装座4，轧辊主体3的一端插接在安装座4的内部，机架1的顶部铰接有顶板7，顶板7的下方设置有伸缩杆23，伸缩杆23的下端连接有焊头件8，安装座4的内部开设有插槽19和调节槽17，调节槽17设置在插槽19的侧壁，调节槽17的内部连接有压缩弹簧16，压缩弹簧16的一端连接有活动块15，活动块15的前端外壁连接有弧形夹块14，弧形夹块14的内部贯穿有锁紧杆18，见附图1和2；顶板7和机架1的上表面设置有限位筒，限位筒的内部插接有限位杆，可以将顶板7打开或者固定牢固，将轧辊主体3的一端插接到安装座4内部的插槽19中，压缩弹簧16压缩带动活动块15和弧形夹块14移动将轧辊主体3的一端夹紧，通过转动锁紧杆18可以将轧辊主体3锁紧，支撑杆13与轧辊主体3之间的连接和轧辊主体3与安装座4之间的连接结构相同，可以对轧辊进行位置固定，固定装置结构稳定，设计合理。

工作原理：顶板7和机架1的上表面设置有限位筒，限位筒的内部插接有限位杆，可以将顶板7打开或者固定牢固，将轧辊主体3的一端插接到安装座4内部的插槽19中，压缩弹簧16压缩带动活动块15和弧形夹块14移动将轧辊主体3的一端夹紧，通过转动锁紧杆18可以将轧辊主体3锁紧，支撑杆13与轧辊主体3之间的连接和轧辊主体3与安装座4之间的连接结构相同，可以对轧辊进行位置固定，固定装置结构稳定，设计合理，横向电动推杆2将移动座5推动远离轧辊主体3，通过启动竖直电动推杆12带动方块10在框体9的内部移动，斜推杆11拉动支撑杆13转动，从而轧辊主体3的一端向上转动一定的角度，便于将轧辊主体3修复后进行下料，使用方便，工作效率高，通过滑动块24在滑动槽25的内部滑动，可以保证移动座5移动的平稳性，结构合理。

需要说明的是，横向电动推杆2、竖直电动推杆12和电机6具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述，横向电动推杆2、竖直电动推杆12和电机6的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轧辊修复装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内部安装有移动座(5)，所述移动座(5)的内部安装有电机(6)，所述移动座(5)的一侧侧壁设置有轧辊主体(3)，所述机架(1)的内部安装有框体(9)，所述框体(9)的内部设置有方块(10)，所述方块(10)的下端连接有竖直电动推杆(12)，所述方块(10)的侧壁转动连接有斜推杆(11)，所述斜推杆(11)的下端转动连接有与机架(1)转动连接的支撑杆(13)，所述电机(6)的输出端安装有安装座(4)，所述轧辊主体(3)的一端插接在安装座(4)的内部，所述机架(1)的顶部铰接有顶板(7)，所述顶板(7)的下方设置有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的下端连接有焊头件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊修复装置，其特征在于，所述机架(1)的内部底部位置开设有滑动槽(25)，所述滑动槽(25)的内部滑动连接有滑动块(24)，所述滑动块(24)的上表面与移动座(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊修复装置，其特征在于，所述安装座(4)的内部开设有插槽(19)和调节槽(17)，所述调节槽(17)设置在插槽(19)的侧壁，所述调节槽(17)的内部连接有压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)的一端连接有活动块(15)，所述活动块(15)的前端外壁连接有弧形夹块(14)，所述弧形夹块(14)的内部贯穿有锁紧杆(18)。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊修复装置，其特征在于，所述机架(1)的内部底部位置安装有横向电动推杆(2)，所述横向电动推杆(2)的输出端与移动座(5)连接，所述机架(1)的一侧侧壁设置有控制开关，所述横向电动推杆(2)和竖直电动推杆(12)与控制开关电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊修复装置，其特征在于，所述顶板(7)的下表面开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的内部安装有微型电机，所述微型电机的输出端连接有螺栓杆(20)，所述螺栓杆(20)的表面套有螺母座(22)，所述螺母座(22)的下表面与伸缩杆(23)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种轧辊修复装置，其特征在于，所述伸缩杆(23)的侧壁转动连接有定位杆，所述定位杆的一端设置有把手。

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