CN212598573U - 一种钢筋加工用的辅助台 - Google Patents

Abstract

一种钢筋加工用的辅助台，有效的解决了钢筋在下料过程中不易定位，稳定性差等问题，其包括机架，机架上从左至右依次固定有传送机构，切割机构和定位机构，定位装置包括第一转轴和第二转轴，第一转轴同轴固定有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反，第一螺杆螺纹连接有位于钢筋后侧的第一卡块，第二螺杆螺纹连接有位于钢筋前侧的第二卡块，第二转轴同轴固定有第三螺杆和第四螺杆，第三螺杆螺纹连接有位于钢筋后侧的第三卡块，第四螺纹连接有位于钢筋前侧的第四卡块，第一转轴同轴固定有第一蜗轮，第二转轴同轴固定有第二蜗轮，机架内转动连接有蜗杆，第一蜗轮和第二蜗轮均与蜗杆啮合，机架上固定有位于钢筋下方的倾斜槽。

Description

一种钢筋加工用的辅助台

技术领域

本实用新型涉及钢筋生产技术领域，特别是涉及一种钢筋加工用的辅助台。

背景技术

目前在我国基础建设工程当中，钢筋工程都占着非常大的比重，在钢筋生产过程中，钢筋下料是一项很重要的工序，钢筋下料是指确定制作某个钢筋构件所需的材料形状、数量或质量后，从整根钢筋中取下一定形状、数量或质量的钢筋进行加工的操作过程。下料多用切断机进行，但是切断机只有简单的切断功能，不能对钢筋的位置进行固定，便需手动对钢筋进行固定，这种方法不仅增加工作负荷，危险性高，切割效果差，工作效率低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种钢筋加工用的辅助台，有效的解决了钢筋在下料过程中不易定位，稳定性差，增加工作负荷等问题。

其解决的技术方案是，包括机架，机架上从左至右依次固定有传送机构，切割机构和定位机构；

传送机构包括多个滚轮组，滚轮组包括第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮之间穿设有钢筋，切割机构包括支撑架，支撑架与机架固定连接，支撑架内上下滑动连接有位于钢筋上方的切割盘；

定位装置包括第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴均与机架转动连接，第一转轴和第二转轴位于钢筋的下方，第一转轴同轴固定有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反，第一螺杆螺纹连接有位于钢筋后侧的第一卡块，第二螺杆螺纹连接有位于钢筋前侧的第二卡块，第二转轴同轴固定有第三螺杆和第四螺杆，第三螺杆螺纹连接有位于钢筋后侧的第三卡块，第四螺纹连接有位于钢筋前侧的第四卡块，第一转轴同轴固定有第一蜗轮，第二转轴同轴固定有第二蜗轮，机架内转动连接有蜗杆，第一蜗轮和第二蜗轮均与蜗杆啮合，机架上固定有位于钢筋下方的倾斜槽。

本实用新型结构巧妙，自动化程度高，定位方便，保证了钢筋的加工质量，操作简单，安全性好，联动性好，工作效率高，减轻劳动负担，方便实用。

附图说明

图1是本实用新型主视图的示意图。

图2是本实用新型俯视图的示意图。

图3是本实用新型左视图的示意图。

图4是图1中A-A剖视图的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图4给出，一种钢筋加工用的辅助台，包括机架1，机架1上从左至右依次固定有传送机构，切割机构和定位机构；

传送机构包括多个滚轮组，滚轮组包括第一滚轮2和第二滚轮3，第一滚轮2和第二滚轮3之间穿设有钢筋4，切割机构包括支撑架5，支撑架5与机架1固定连接，支撑架5内上下滑动连接有位于钢筋4上方的切割盘6；

定位装置包括第一转轴7和第二转轴8，第一转轴7和第二转轴8均与机架1转动连接，第一转轴7和第二转轴8位于钢筋4的下方，第一转轴7同轴固定有第一螺杆9和第二螺杆10，第一螺杆9和第二螺杆10的螺纹方向相反，第一螺杆9螺纹连接有位于钢筋4后侧的第一卡块11，第二螺杆10螺纹连接有位于钢筋4前侧的第二卡块12，第二转轴8同轴固定有第三螺杆13和第四螺杆14，第三螺杆13螺纹连接有位于钢筋4后侧的第三卡块15，第四螺杆14连接有位于钢筋4前侧的第四卡块16，第一转轴7同轴固定有第一蜗轮17，第二转轴8同轴固定有第二蜗轮18，机架1内转动连接有蜗杆19，第一蜗轮17和第二蜗轮18均与蜗杆19啮合，机架1上固定有位于钢筋4下方的倾斜槽20。

所述的第一滚轮2同轴固定有第一齿轮21，第二滚轮3同轴固定有与第一齿轮21啮合的第二齿轮22，机架1上固定有第一电机，第一电机与第一齿轮21同轴固定连接，第一滚轮2和第二滚轮3均与机架1滚动连接。

所述的第一齿轮21和第二齿轮22的齿数、模数均相同。

所述的机架1上固定有第二电机23，第二电机23与蜗杆19同轴固定连接。

为了方便取出切割后的钢筋件，所述的倾斜槽20为左高右低，倾斜槽20左端位于切割盘6的右侧，倾斜槽20右端位于第二转轴8的右侧，倾斜槽20内固定有橡胶垫24。

为了保证切割钢筋的长度，所述的机架1上固定有位于钢筋4右侧的限位块25。

为了保证蜗轮蜗杆机构具有一定自锁性，所述的蜗杆19的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角。

本实用新型在使用时，本实用新型中术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示方位或位置关系是以主视图为基准，钢筋4在生产过程中，需要将长钢筋4切割成多个短钢筋4，此时将长钢筋4的右端插入第一滚轮2和第二滚轮3之间，第一滚轮2同轴固定有第一齿轮21，第二滚轮3同轴固定有与第一齿轮21啮合的第二齿轮22，机架1上固定有第一电机，第一电机与第一齿轮21同轴固定连接，启动第一电机，第一电机带动第一齿轮21转动，第一齿轮21带动第二齿轮22转动，第一齿轮21和第二齿轮22的齿数、模数均相同，进而第一滚轮2和第二滚轮3同步带动钢筋4向右滑动，在多个滚轮组的作用下，钢筋4平稳向右滑动，当钢筋4的右端运动至限位块25时，第一电机停止转动；

此时启动第二电机23，第二电机23带动蜗杆19转动，蜗杆19带动第一蜗轮17和第二蜗轮18同轴转动，机架1内转动连接有前后方向设置的第一转轴7和第二转轴8，第一转轴7与第一蜗轮17同轴固定连接，第二转轴8和第二蜗轮18同轴固定连接，进而第一蜗轮17带动第一转轴7转动，第二蜗轮18带动第二转轴8转动，第一转轴7带动第一螺杆9和第二螺杆10同轴转动，第一螺杆9和第二螺杆10的螺纹旋向相反，第一卡块11和第二卡块12分别位于钢筋4的前后两侧，进而第一卡块11和第二卡块12同时向钢筋4的中间位置滑动，故第一卡块11和第二卡块12同步夹紧钢筋4，同理，第二转轴8带动第三螺杆13和第四螺杆14同轴转动，第三螺杆13和第四螺杆14的螺纹旋向相反，第三卡块15和第四卡块16分别位于钢筋4的前后两侧，进而第三卡块15和第四卡块16同时向钢筋4的中间位置滑动，故第三卡块15和第四卡块16同步夹紧钢筋4，钢筋4上有两个位置处于卡紧状态，进一步保证了钢筋4的定位效果，由于蜗杆19的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角，因此蜗轮蜗杆具有自锁性，大大提高了安全性；

启动切割盘6，切割盘6在支撑架5内向下运动，进而切割盘6开始切割钢筋4，由于钢筋4定位准确，进而保证了钢筋4的切割质量，切割完成后，切割盘6复位，此时反转第二电机23,第二电机23带动蜗杆19反转复位，进而第一卡块11和第二卡块12同步远离钢筋4回到初始位置，第三卡块15和第四卡块16同步远离钢筋4回到初始位置，进而切割后的钢筋4在自身重力的作用下落至倾斜槽20内，倾斜槽20内为弧度槽，方便钢筋4落至倾斜槽20内部，另外弧度槽内固定有橡胶垫24，起到一定的缓冲作用，避免钢筋4发生磕碰，提高安全性，倾斜槽20为左高右低，倾斜槽20左端位于切割盘6的右侧，倾斜槽20右端位于第二转轴8的右侧，有助于切割后的钢筋4从右侧取出，省时省力，操作简单，提高工作效率，机架1内设有控制器，传送机构、切割机构和定位机构均与控制器连接，进而形成自动化控制，减轻工人的劳动负担。

本实用新型较传统的设备有以下益处：1）采用双螺杆结构，利用两个螺杆旋向相反，进而有效的夹紧或松开钢筋，定位效果好，保证了加工质量，安全性能高；2）联动性好，利用蜗轮蜗杆结构，具有自锁机构，同步实现钢筋的两个位置的夹紧或松开，大大保证了钢筋的平稳性，加工效果好；3）在限位块的作用下，保证了钢筋的切割长度，适合大批量自动化生产，工作效率高。

本实用新型结构巧妙，自动化程度高，定位方便，保证了钢筋的切割加工质量，操作简单，安全性好，联动性好，工作效率高，减轻劳动负担，有很好的市场前景。

Claims (6)

1.一种钢筋加工用的辅助台，其特征在于，包括机架（1），机架（1）上从左至右依次固定有传送机构，切割机构和定位机构；

传送机构包括多个滚轮组，滚轮组包括第一滚轮（2）和第二滚轮（3），第一滚轮（2）和第二滚轮（3）之间穿设有钢筋（4），切割机构包括支撑架（5），支撑架（5）与机架（1）固定连接，支撑架（5）内上下滑动连接有位于钢筋（4）上方的切割盘（6）；

定位装置包括第一转轴（7）和第二转轴（8），第一转轴（7）和第二转轴（8）均与机架（1）转动连接，第一转轴（7）和第二转轴（8）位于钢筋（4）的下方，第一转轴（7）同轴固定有第一螺杆（9）和第二螺杆（10），第一螺杆（9）和第二螺杆（10）的螺纹方向相反，第一螺杆（9）螺纹连接有位于钢筋（4）后侧的第一卡块（11），第二螺杆（10）螺纹连接有位于钢筋（4）前侧的第二卡块（12），第二转轴（8）同轴固定有第三螺杆（13）和第四螺杆（14），第三螺杆（13）螺纹连接有位于钢筋（4）后侧的第三卡块（15），第四螺杆（14）连接有位于钢筋（4）前侧的第四卡块（16），第一转轴（7）同轴固定有第一蜗轮（17），第二转轴（8）同轴固定有第二蜗轮（18），机架（1）内转动连接有蜗杆（19），第一蜗轮（17）和第二蜗轮（18）均与蜗杆（19）啮合，机架（1）上固定有位于钢筋（4）下方的倾斜槽（20）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用的辅助台，其特征在于，所述的第一滚轮（2）同轴固定有第一齿轮（21），第二滚轮（3）同轴固定有与第一齿轮（21）啮合的第二齿轮（22），机架（1）上固定有第一电机，第一电机与第一齿轮（21）同轴固定连接，第一滚轮（2）和第二滚轮（3）均与机架（1）滚动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋加工用的辅助台，其特征在于，所述的第一齿轮（21）和第二齿轮（22）的齿数、模数均相同。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用的辅助台，其特征在于，所述的机架（1）上固定有第二电机（23），第二电机（23）与蜗杆（19）同轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用的辅助台，其特征在于，所述的倾斜槽（20）为左高右低，倾斜槽（20）左端位于切割盘（6）的右侧，倾斜槽（20）右端位于第二转轴（8）的右侧，倾斜槽（20）内固定有橡胶垫（24）。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用的辅助台，其特征在于，所述的机架（1）上固定有位于钢筋（4）右侧的限位块（25）。

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