CN212598043U - 一种板材成形试验机测量板材回弹特性的模具 - Google Patents
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Abstract
一种板材成形试验机测量板材回弹特性的模具，属于板材性能试验设备技术领域，用于测量板材回弹特性。其技术方案是：凹模垫放置在试验机垫座上，凹模垫的上顶面和下底面之间有贯通的方形通孔，半圆柱冲头放置在凹模垫的方形通孔中，冲头顶杆的上端连接在半圆柱冲头的下底面上，方形压边圈的中央有方形孔与凹模垫的方形通孔匹配相对，被测板料放置在方形压边圈和凹模垫之间，方形压边圈固定在板材成形试验机上模座，半圆柱冲头位于被测板料的下方，测试时，半圆柱冲头的顶面将被测板料向上顶起。本实用新型结构合理，使用方便，能够在板材成形试验机上完成高强钢拉弯回弹试验，可以开发板材成形试验机的延伸功能，有效节约设备成本，降低试验成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于板材成形试验机测量板材回弹特性的模具，属于板材性能试验设备技术领域。
背景技术
随着生产的发展和技术的进步，汽车用钢向着高强、超高强方向发展，以满足汽车生产的需要。高强度的汽车钢在生产过程中需要进行各种性能指标的检测，保证高强汽车钢能够达到各种性能指标，满足汽车的牢固性、安全性要求。在高强汽车钢的各种性能指标中，高强钢的成形回弹是重要指标之一，需要进行严格检测。目前，工程试验中高强钢回弹特性采用回弹测试仪进行测试。由于该设备价格昂贵，本发明基于双动液压板材成形试验机，设计一套模具即可进行高强钢回弹测试，测试原理是基于高强钢回弹测试方法中位移法，大大拓展设备的延伸功能，节约工程试验开支。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板材成形试验机测量板材回弹特性的模具，这种模具能够满足在板材成形试验机上进行高强钢板的拉弯回弹测试试验，可以节省设备成本，使板材成形试验机的设备功能得以完全开发。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种板材成形试验机测量板材回弹特性的模具，它包括半圆柱冲头、冲头顶杆、方形压边圈、凹模垫，凹模垫放置在试验机垫座上，凹模垫为正方体，凹模垫的上顶面和下底面之间有贯通的方形通孔，半圆柱冲头放置在凹模垫的方形通孔中，冲头顶杆的上端连接在半圆柱冲头的下底面上，冲头顶杆的下端与试验机的顶伸部件相连接，方形压边圈为方形，方形压边圈的中央有方形孔与凹模垫的方形通孔匹配相对，被测板料放置在方形压边圈和凹模垫之间，方形压边圈固定在板材成形试验机上模座，半圆柱冲头位于被测板料的下方，半圆柱冲头的顶面与被测板料的下表面相对。测试时，依靠双动液压板材成形试验机副缸将凹模垫及凹模垫上的被测物料顶起，压紧在固定于液压试验机的方形压边圈上，主缸推动半圆柱冲头从而顶起待测物料。
上述板材成形试验机测量板材回弹特性的模具，所述半圆柱冲头由底面、两个侧面、半圆弧形顶面和套筒组成，半圆柱冲头的底面为方形，两个侧面平行垂直连接在底面的向对两侧的底边上，两个侧面为半圆形，半圆柱冲头的半圆弧形顶面两端连接在半圆柱冲头的底面的另外两个底边上，半圆弧形顶面的两侧边缘与两个侧面的半圆形上边缘相连接，半圆柱冲头的底面连接垂直的套筒，冲头顶杆的上端嵌入在套筒的内孔中。
上述板材成形试验机测量板材回弹特性的模具，所述凹模垫的顶面上有凸起的拉延筋，拉延筋位于凹模垫顶面的方形通孔两侧，方形压边圈的底面上有对应的拉延筋凹槽，拉延筋凹槽位于方形压边圈的方形孔两侧，方形压边圈的拉延筋凹槽与凹模垫的拉延筋相对应。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型凹模垫放置在试验机垫座上，方形压边圈位于凹模垫上方，被测板料放置在方形压边圈和凹模垫之间，方形压边圈将被测板料与凹模垫压紧，半圆柱冲头的顶面与被测板料的下表面相对，冲头顶杆的下端与试验机的顶伸部件相连接。测试时，半圆柱冲头将被测板料向上顶起。
本实用新型结构合理，使用方便，能够在板材成形试验机上完成高强钢拉弯回弹试验，可以开发板材成形试验机设备的延伸功能，有效节约设备成本，降低试验成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2、3、4是半圆柱冲头的主视图、侧视图和俯视图；
图5是被测板料与方形压边圈底面接触示意图；
图6是图1的局部放大视图。
图中标记如下：被测板料1、半圆柱冲头2、冲头顶杆3、方形压边圈4、凹模垫5、试验机垫座6、拉延筋凹槽7、拉延筋8、方形通孔9、方形孔10、底面11、侧面12、半圆弧形顶面13、套筒14。
具体实施方式
本实用新型由半圆柱冲头2、冲头顶杆3、方形压边圈4、凹模垫5组成。
图1显示，凹模垫5放置在试验机垫座7上，方形压边圈4位于凹模垫5上方，被测板料1放置在方形压边圈4和凹模垫5之间，方形压边圈4固定在双动液压板材成形试验机上模座，依靠双动液压板材成形试验机副缸将凹模垫5及凹模垫5上的被测板料1顶起，压紧在固定于液压试验机的方形压边圈4上，半圆柱冲头2的顶面与被测板料1的下表面相对，冲头顶杆3的下端与试验机的顶伸部件相连接。测试时，半圆柱冲头2将被测板料1向上顶起。
图1显示，凹模垫5为正方体，凹模垫5的上顶面和下底面为正方形，四个侧面为长方形，凹模垫5的上顶面和下底面之间有贯通的方形通孔9，半圆柱冲头2放置在凹模垫5的方形通孔9中，冲头顶杆的上端连接在半圆柱冲头的下底面上。半圆柱冲头2位于被测板料1的下方，半圆柱冲头2的顶面与被测板料1的下表面相对。
图2、3、4显示，半圆柱冲头2为钢铁材质的实心冲头，该半圆柱冲头硬度较高，在进行高强、超高强板材顶弯试验时，不会发生塑性变形。半圆柱冲头2由底面11、两个侧面12、半圆弧形顶面13和套筒14组成。半圆柱冲头2的底面11为方形，两个侧面12平行垂直连接在底面11的向对两侧的底边上，两个侧面12为半圆形，半圆柱冲头2的半圆弧形顶面13两端连接在半圆柱冲头2的底面11的另外两个底边上，半圆弧形顶面13的两侧边缘与两个侧面12的半圆形上边缘相连接，半圆柱冲头2的底面中心连接垂直的套筒14，冲头顶杆3的上端嵌入在套筒14的内孔中。
图1、5、6显示，方形压边圈4为方形，方形压边圈4的中央有方形孔10与凹模垫5的方形通孔9匹配相对。凹模垫5的顶面上有凸起的拉延筋8，拉延筋8位于凹模垫5顶面的方形通孔9相对的两侧。方形压边圈4的底面上有对应的拉延筋凹槽7，拉延筋凹槽7位于方形压边圈4的方形孔10两侧，方形压边圈4的拉延筋凹槽7与凹模垫5的拉延筋8相对应，被测板料1放置在方形压边圈4和凹模垫5之间，方形压边圈4将被测板料1与凹模垫5压紧。测试中，凹模垫5的拉延筋8将被测板料1压入到方形压边圈4底面的拉延筋凹槽7中，将被测板料1的边缘部分固定，被测板料1的中间部分被半圆柱冲头2顶起，进行板材回弹特性的测试。
本实用新型的使用过程如下：
将被测板料1压紧在方形压边圈4与凹模垫6之间，将半圆柱冲头2顶起至指定高度，半圆柱冲头2与被测板料1刚刚接触且不发生变形时的高度为原点，记录半圆柱冲头顶起高度h,并计算此时的曲率半径r1；
卸载后，取下弯曲后的被测板料1，通过量具检测卸载后被测板料1的曲率半径r2，计算高强钢回弹量η=（r2-r1）/r2 。
Claims (3)
1.一种板材成形试验机测量板材回弹特性的模具，其特征在于：它包括半圆柱冲头（2）、冲头顶杆（3）、方形压边圈（4）、凹模垫（5），凹模垫（5）放置在试验机垫座（6）上，凹模垫（5）为正方体，凹模垫（5）的上顶面和下底面之间有贯通的方形通孔（9），半圆柱冲头（2）位于凹模垫（5）的方形通孔（9）中，冲头顶杆（3）的上端连接在半圆柱冲头（2）的下底面上，冲头顶杆（3）的下端与试验机的顶伸部件相连接，方形压边圈（4）为方形，方形压边圈（4）的中央有方形孔（10）与凹模垫（5）的方形通孔（9）匹配相对，被测板料（1）放置在方形压边圈（4）和凹模垫（5）之间，方形压边圈（4）将被测板料（1）与凹模垫（5）压紧，方形压边圈（4）固定在板材成形试验机上模座，半圆柱冲头（2）位于被测板料（1）的下方，半圆柱冲头（2）的顶面与被测板料（1）的下表面相对。
2.根据权利要求1所述的板材成形试验机测量板材回弹特性的模具，其特征在于：所述半圆柱冲头（2）由底面（11）、两个侧面（12）、半圆弧形顶面（13）和套筒（14）组成，半圆柱冲头（2）的底面为方形，两个侧面（12）平行垂直连接在底面（11）的相对两侧的底边上，两个侧面（12）为半圆形，半圆柱冲头（2）的半圆弧形顶面（13）两端连接在半圆柱冲头（2）的底面（11）的另外两个底边上，半圆弧形顶面（13）的两侧边缘与两个侧面（12）的半圆形上边缘相连接，半圆柱冲头（2）的底面（11）连接垂直的套筒（14），冲头顶杆（3）的上端嵌入在套筒（14）的内孔中。
3.根据权利要求1所述的板材成形试验机测量板材回弹特性的模具，其特征在于：所述凹模垫（5）的顶面上有凸起的拉延筋（8），拉延筋（8）位于凹模垫（5）顶面的方形通孔（9）相对的两侧，方形压边圈（4）的底面上有对应的拉延筋凹槽（7），拉延筋凹槽（7）位于方形压边圈（4）的方形孔（10）的两侧，方形压边圈（4）的拉延筋凹槽（7）与凹模垫（5）的拉延筋（8）相对应。
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2020
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