CN212597984U - 一种ffc排线用的扁平铜线拉线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种FFC排线用的扁平铜线拉线装置，包括拉丝机架和多组拉丝轮组，所有所述拉丝轮组均设置于所述拉丝机架内；每组所述拉丝轮组包括两个拉丝轮，每组所述拉丝轮组的两个拉丝轮之间均设有一个拉丝眼模，所述拉丝眼模设有用于金属导体拉丝的贯穿通孔，金属导体依次经过所有所述拉丝轮组，且每组所述拉丝轮组中金属导体依次经过一个拉丝轮、拉丝眼模和另一个拉丝轮，所述拉丝轮组的拉丝眼模的贯穿通孔的直径按被金属导体穿过的先后顺序依次减小；所述拉丝眼模的上方设有降温装置，所述降温装置利用冷却液对所述金属导体进行降温。所述FFC排线用的扁平铜线拉线装置，解决了在拉线时产生的热量过大且容易把导线拉断的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及FFC排线加工设备技术领域，特别是一种FFC排线用的扁平铜线拉线装置。
背景技术
FFC柔性扁平电缆(Flexible Flat Cable，FFC)是一种用PET绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线，通过自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆。现有的导线的直径并不是全部都达到生产FFC排线的标准，因此在对导线进行压延前需要对导线进行拉伸，使其直径变小符合生产标准。但现有的拉线装置在对导线进行拉线时，存在产生的热量过大且容易把导线拉断的问题。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种FFC排线用的扁平铜线拉线装置，解决了在拉线时产生的热量过大且容易把导线拉断的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种FFC排线用的扁平铜线拉线装置，包括拉丝机架和多组拉丝轮组，所有所述拉丝轮组均设置于所述拉丝机架内；
每组所述拉丝轮组包括两个拉丝轮，每组所述拉丝轮组的两个拉丝轮之间均设有一个拉丝眼模，所述拉丝眼模设有用于金属导体拉丝的贯穿通孔，金属导体依次经过所有所述拉丝轮组，且每组所述拉丝轮组中金属导体依次经过一个拉丝轮、拉丝眼模和另一个拉丝轮，所述拉丝轮组的拉丝眼模的贯穿通孔的直径按被金属导体穿过的先后顺序依次减小；
所述拉丝眼模的上方设有降温装置，所述降温装置利用冷却液对所述金属导体进行降温。
优选的，位于所述拉丝眼模的同一侧的不同拉丝轮组的所述拉丝轮的轴心位于同一直线上并形成同轴拉丝轮组，同一组所述同轴拉丝轮组的所有所述拉丝轮的直径往所述贯穿通孔直径的减小方向依次增大。
优选的，同一组所述拉丝轮组的两个拉丝轮的直径相等，所述拉丝眼模的贯穿通孔所在的水平线和同一拉丝轮组的两个拉丝轮相切。
优选的，所有所述拉丝轮通过一个电机驱动旋转。
优选的，所述降温装置包括多条冷却管，所述冷却管的输出口朝向所述拉丝眼模。
优选的，所述拉丝机架设有拉丝室和冷却液循环室，所有所述拉丝轮组和降温装置均设置于所述拉丝室内，所述冷却液循环室通过管道和所述拉丝室的底部连通，所述冷却管和所述冷却液循环室连通，所述冷却液循环室用于向冷却管提供冷却液和回收所述拉丝室的冷却液。
优选的，还设有拉丝导线轮，所述拉丝导线轮设置于所述拉丝机架的进线处。
本实用新型的有益效果：所述FFC排线用的扁平铜线拉线装置，通过多个所述拉丝眼模逐渐将所述金属导体拉细拉长，并且在拉丝的过程中对所述金属导体进行降温，从而避免了拉线时热量过大和解决了容易把金属导体拉断的问题。
所述FFC排线用的扁平铜线拉线装置的直径依次减小的贯穿通孔的结构，能将所述金属导体逐渐拉细拉长，经过所有所述拉丝眼模后才能成型，与只经过一次拉线就成型的结构相比，所述FFC排线用的扁平铜线拉线装置在拉线时能降低所述金属导体穿过所述贯穿通孔时的发热量。
所述FFC排线用的扁平铜线拉线装置在对所述金属导体进行拉线的过程中，所述金属导体会不断发热，冷却液起冷却金属导体的效果；所述冷却液不会立即排走，从而使所述拉丝轮、拉丝眼模以及金属导体浸泡于冷却液里，进一步提高冷却效果。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的一个实施例的结构示意图；
图3是图2所示实施例中虚线圈A圈出部分的结构放大示意图；
图4是图2所示实施例中虚线圈B圈出部分的结构放大示意图；
其中：拉丝轮1；拉丝眼模2；同轴拉丝轮组3；降温装置4；拉丝机架5；拉丝导线轮6；金属导体7；贯穿通孔21；冷却管41。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种FFC排线用的扁平铜线拉线装置，包括拉丝机架5和多组拉丝轮组，所有所述拉丝轮组均设置于所述拉丝机架5内；
每组所述拉丝轮组包括两个拉丝轮1，每组所述拉丝轮组的两个拉丝轮1之间均设有一个拉丝眼模2，所述拉丝眼模2设有用于金属导体7拉丝的贯穿通孔 21，金属导体7依次经过所有所述拉丝轮组，且每组所述拉丝轮组中金属导体7 依次经过一个拉丝轮1、拉丝眼模2和另一个拉丝轮1，所述拉丝轮组的拉丝眼模2的贯穿通孔21的直径按被金属导体7穿过的先后顺序依次减小；
所述拉丝眼模2的上方设有降温装置4，所述降温装置4利用冷却液对所述金属导体7进行降温。
所述FFC排线用的扁平铜线拉线装置，通过多个所述拉丝眼模2逐渐将所述金属导体7拉细拉长，并且在拉丝的过程中对所述金属导体7进行降温，从而避免了拉线时热量过大和解决了容易把金属导体7拉断的问题。
所述FFC排线用的扁平铜线拉线装置的直径依次减小的贯穿通孔21的结构，能将所述金属导体7逐渐拉细拉长，经过所有所述拉丝眼模2后才能成型，与只经过一次拉线就成型的结构相比，所述FFC排线用的扁平铜线拉线装置在拉线时能降低所述金属导体7穿过所述贯穿通孔21时的发热量。所述拉丝眼模 2的数量优选12～16个，所述贯穿通孔21的直径范围优选为0.116～0.55mm。
所述FFC排线用的扁平铜线拉线装置在对所述金属导体7进行拉线的过程中，所述金属导体7会不断发热，冷却液起冷却金属导体7的效果；所述冷却液不会立即排走，从而使所述拉丝轮1、拉丝眼模2以及金属导体7浸泡于冷却液里，进一步提高冷却效果。所述冷却液优选为拉丝液，质量浓度为2～4％，拉丝液每4个月更换一次。
如图4所示，位于所述拉丝眼模2的同一侧的不同拉丝轮组的所述拉丝轮1 的轴心位于同一直线上并形成同轴拉丝轮组3，同一组所述同轴拉丝轮组3的所有所述拉丝轮1的直径往所述贯穿通孔21直径的减小方向依次增大。
所述金属导体7每经过一组所述拉丝轮组后都进一步被拉长，因此同一组所述同轴拉丝轮组3的拉丝轮1的直径依次增大的设置，在所述金属导体7被拉长后，能保证同一组所述同轴拉丝轮组3的每个拉丝轮1的转速保持同步，从而不必对每个所述拉丝轮1进行单独控制，降低了生产成本。
优选的，同一组所述拉丝轮组的两个拉丝轮1的直径相等，所述拉丝眼模2 的贯穿通孔21所在的水平线和同一拉丝轮组的两个拉丝轮1相切。
上述设计能保证穿过所述拉丝眼模2的所述金属导体7的两端的受力大小相同，避免因受力不均而导致金属导体7被拉断，还能保证所述金属导体7在同一水平线上，避免所述金属导体7偏移造成拉丝不均匀。
优选的，所有所述拉丝轮1通过一个电机驱动旋转。
上述设计保证了所有所述拉丝轮1在旋转时的转速保持一致，从而保证在拉丝时所述金属导体7的两端的受力大小相等。
如图2所示，所述降温装置4包括多条冷却管41，所述冷却管41的输出口朝向所述拉丝眼模2。
所述拉线装置2在对所述金属导体7进行拉线的过程中，通过所述冷却管 41不断向所述拉丝眼模24喷洒冷却液从而起冷却金属导体7的效果。
优选的，所述拉丝机架5设有拉丝室和冷却液循环室，所有所述拉丝轮组和降温装置4均设置于所述拉丝室内，所述冷却液循环室通过管道和所述拉丝室的底部连通，所述冷却管41和所述冷却液循环室连通，所述冷却液循环室用于向冷却管41提供冷却液和回收所述拉丝室的冷却液。
所述拉丝室、冷却液循环室和冷却管41形成所述冷却液的循环路径，从而能节约冷却液以及达到连续不间断地向所述拉丝眼模2喷洒冷却液的效果。
优选的，还设有拉丝导线轮6，所述拉丝导线轮6设置于所述拉丝机架5的进线处。
所述拉丝导线轮6能保证所述金属导体7在进入所述拉丝机架5时的位置不会偏移，从而提高拉线的成功率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种FFC排线用的扁平铜线拉线装置，其特征在于：包括拉丝机架和多组拉丝轮组，所有所述拉丝轮组均设置于所述拉丝机架内；
每组所述拉丝轮组包括两个拉丝轮，每组所述拉丝轮组的两个拉丝轮之间均设有一个拉丝眼模，所述拉丝眼模设有用于金属导体拉丝的贯穿通孔，金属导体依次经过所有所述拉丝轮组，且每组所述拉丝轮组中金属导体依次经过一个拉丝轮、拉丝眼模和另一个拉丝轮，所述拉丝轮组的拉丝眼模的贯穿通孔的直径按被金属导体穿过的先后顺序依次减小；
所述拉丝眼模的上方设有降温装置，所述降温装置利用冷却液对所述金属导体进行降温。
2.根据权利要求1所述的一种FFC排线用的扁平铜线拉线装置，其特征在于：位于所述拉丝眼模的同一侧的不同拉丝轮组的所述拉丝轮的轴心位于同一直线上并形成同轴拉丝轮组，同一组所述同轴拉丝轮组的所有所述拉丝轮的直径往所述贯穿通孔直径的减小方向依次增大。
3.根据权利要求2所述的一种FFC排线用的扁平铜线拉线装置，其特征在于：同一组所述拉丝轮组的两个拉丝轮的直径相等，所述拉丝眼模的贯穿通孔所在的水平线和同一拉丝轮组的两个拉丝轮相切。
4.根据权利要求3所述的一种FFC排线用的扁平铜线拉线装置，其特征在于：所有所述拉丝轮通过一个电机驱动旋转。
5.根据权利要求4所述的一种FFC排线用的扁平铜线拉线装置，其特征在于：所述降温装置包括多条冷却管，所述冷却管的输出口朝向所述拉丝眼模。
6.根据权利要求5所述的一种FFC排线用的扁平铜线拉线装置，其特征在于：所述拉丝机架设有拉丝室和冷却液循环室，所有所述拉丝轮组和降温装置均设置于所述拉丝室内，所述冷却液循环室通过管道和所述拉丝室的底部连通，所述冷却管和所述冷却液循环室连通，所述冷却液循环室用于向冷却管提供冷却液和回收所述拉丝室的冷却液。
7.根据权利要求6所述的一种FFC排线用的扁平铜线拉线装置，其特征在于：还设有拉丝导线轮，所述拉丝导线轮设置于所述拉丝机架的进线处。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112024636A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-04 | 佛山市顺德区禾惠电子有限公司 | 一种ffc软排线用的扁平铜线制造设备 |
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