CN212596990U - 一种便于移动的矿石加工筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于移动的矿石加工筛选设备,包括支撑板,所述支撑板的下表面两侧均安装有限位柱,所述支撑板的下方设置有连接板,所述限位柱的底端穿过连接板上的通孔与限位板连接,所述限位柱的外壁套设有弹簧,且弹簧位于支撑板与连接板之间,所述连接板的下表面两侧均安装有支撑杆,所述支撑杆的底端安装在底座的上表面,所述底座的上表面一侧安装有配重块,所述支撑板的上表面安装有倾斜凸块,所述倾斜凸块的上表面安装有壳体,所述壳体的内部前后两端面上均安装有U型卡板。本实用新型解决了现有的矿石加工筛选设备对矿石筛选效果不好的问题;本实用新型可以筛选出不同大小的矿石,使用方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石加工设备技术领域,具体为一种便于移动的矿石加工筛选设备。
背景技术
矿石加工是将开采出来的含有有用矿物的矿石,通过施加外力,使其中所含的具有一定形状和规格的有用矿物颗粒解离出来,然后通过物理、化学及物理化学的方法将有用矿物相对富集,并与脉石矿物分离的过程。在矿产加工过程中需要用到各种加工设备,而加工设备中需要用到筛选设备。
但是目前现有的便于移动的矿石加工筛选设备对矿石筛选效果不好,只能筛选一种规格大小的矿石,不能同时筛选多种不同规格大小的矿石,筛选多种不同规格大小的矿石需要筛选一遍后再筛选一次,工作效率低;因此,不满足现有的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于移动的矿石加工筛选设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于移动的矿石加工筛选设备,包括支撑板,所述支撑板的下表面两侧均安装有限位柱,所述支撑板的下方设置有连接板,所述限位柱的底端穿过连接板上的通孔与限位板连接,所述限位柱的外壁套设有弹簧,且弹簧位于支撑板与连接板之间,所述连接板的下表面两侧均安装有支撑杆,所述支撑杆的底端安装在底座的上表面,所述底座的上表面一侧安装有配重块,所述支撑板的上表面安装有倾斜凸块,所述倾斜凸块的上表面安装有壳体,所述壳体的内部前后两端面上均安装有U型卡板,所述壳体的一侧外壁上开设有第一矩形槽孔,所述第一矩形槽孔内安装有第一密封板,且第一矩形槽孔的孔壁与第一密封板的外壁间隙连接,所述第一密封板安装在第一盖板的一侧外壁上,所述第一盖板的另一侧外壁上安装有第一拉环,所述第一矩形槽孔的一侧四个拐角处均开开设有第一定位孔,且第一定位孔开设在壳体的一侧外壁上,所述第一定位孔内安装有第一电磁铁,所述第一盖板的一侧外壁四个拐角处均安装有第一磁铁块,所述第一盖板上的第一磁铁块与第一电磁铁磁性连接,所述第一密封板的另一侧外壁安装有筛网安装框,所述筛网安装框安装在相邻的U型卡板之间,且筛网安装框的两端外壁均与U型卡板上的U型槽槽壁间隙连接,所述壳体的另一侧外壁开设有第二矩形槽孔和出料口,且第二矩形槽孔位于出料口的上方,所述第二矩形槽孔的内部安装有第二密封板,且第二密封板的外壁与第二矩形槽孔的孔壁间隙连接,所述第二密封板安装在第二盖板的一侧外壁上,所述第二盖板的另一侧外壁安装有第二拉环,所述第二矩形槽孔的一侧四个拐角处均开设有第二定位孔,且第二定位孔开设在壳体的另一侧外壁上,所述第二定位孔内安装有第二电磁铁,所述第二盖板的一侧外壁四个拐角处均安装有第二磁铁块,所述第二盖板上的第二磁铁块与第二电磁铁磁性连接,所述壳体的顶部设置有进料斗,所述壳体的内部下方设置有导流板,所述支撑板的下表面中心位置安装有振动电机。
优选的,所述通孔开设在连接板的表面两侧。
优选的,所述限位柱的底端外壁上设置有外螺纹,所述限位板的表面中心位置开设有螺纹孔,所述限位柱外壁上的外螺纹与螺纹孔孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接。
优选的,所述配重块的上表面安装有分接盒,所述分接盒的前端面设置有控制按钮。
优选的,所述底座的四个拐角处均安装有万向轮。
优选的,所述筛网安装框的内侧设置有筛网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过一系列结构的配合设置,壳体内部从上到下依次设置有四个筛网安装框,四个筛网安装框内设置的筛网是不同大小筛孔的筛网,壳体内部从上到下设置的四个筛网的筛孔从大到下依次设置,工作人员使得本实用新型整体接通外部电源,并通过控制按钮启动振动电机、第一电磁铁和第二电磁铁,振动电机可以带动壳体进行振动,矿石从进料斗中进入到壳体内部,四个不同大小筛孔的筛网对矿石进行筛选,最后筛选的矿石从出料口处排出,四个不同大小筛孔的筛网顶部上的矿石,工作人员可以通过拆卸不同筛网相对应的第二盖板,筛网顶部上的矿石从第二矩形槽孔中排出,从而本实用新型可以同时筛选多种不同规格大小的矿石,提高了筛选效果和工作效率,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型壳体的左视图;
图4为本实用新型壳体的右视图;
图5为本实用新型第一盖板的结构示意图;
图6为本实用新型第一盖板的右视图;
图7为本实用新型第一盖板的俯视图;
图8为本实用新型第二盖板的结构示意图;
图9为本实用新型第二盖板的右视图;
图10为本实用新型第二盖板的俯视图。
图中:1、进料斗;2、壳体;3、第一盖板;4、第一拉环;5、第一密封板;6、分接盒;7、控制按钮;8、支撑板;9、弹簧;10、连接板;11、配重块;12、底座;13、万向轮;14、限位柱;15、限位板;16、振动电机;17、支撑杆;18、第二盖板;19、第二拉环;20、第二密封板;21、U型卡板;22、筛网安装框;23、出料口;24、导流板;25、倾斜凸块;26、通孔;27、螺纹孔;28、第一电磁铁;29、第一定位孔;30、第一矩形槽孔;31、第二电磁铁;32、第二定位孔;33、第二矩形槽孔;34、第一磁铁块;35、第二磁铁块;36、筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-10,本实用新型提供的一种实施例:一种便于移动的矿石加工筛选设备,包括支撑板8,支撑板8的下表面两侧均安装有限位柱14,支撑板8的下方设置有连接板10,限位柱14的底端穿过连接板10上的通孔26与限位板15连接,限位柱14的外壁套设有弹簧9,且弹簧9位于支撑板8与连接板10之间,连接板10的下表面两侧均安装有支撑杆17,支撑杆17的底端安装在底座12的上表面,底座12的上表面一侧安装有配重块11,支撑板8的上表面安装有倾斜凸块25,倾斜凸块25的上表面安装有壳体2,壳体2的内部前后两端面上均安装有U型卡板21,壳体2的一侧外壁上开设有第一矩形槽孔30,第一矩形槽孔30内安装有第一密封板5,且第一矩形槽孔30的孔壁与第一密封板5的外壁间隙连接,第一密封板5安装在第一盖板3的一侧外壁上,第一盖板3的另一侧外壁上安装有第一拉环4,第一矩形槽孔30的一侧四个拐角处均开开设有第一定位孔29,且第一定位孔29开设在壳体2的一侧外壁上,第一定位孔29内安装有第一电磁铁28,第一盖板3的一侧外壁四个拐角处均安装有第一磁铁块34,第一盖板3上的第一磁铁块34与第一电磁铁28磁性连接,第一密封板5的另一侧外壁安装有筛网安装框22,筛网安装框22安装在相邻的U型卡板21之间,且筛网安装框22的两端外壁均与U型卡板21上的U型槽槽壁间隙连接,壳体2的另一侧外壁开设有第二矩形槽孔33和出料口23,且第二矩形槽孔33位于出料口23的上方,第二矩形槽孔33的内部安装有第二密封板20,且第二密封板20的外壁与第二矩形槽孔33的孔壁间隙连接,第二密封板20安装在第二盖板18的一侧外壁上,第二盖板18的另一侧外壁安装有第二拉环19,第二矩形槽孔33的一侧四个拐角处均开设有第二定位孔32,且第二定位孔32开设在壳体2的另一侧外壁上,第二定位孔32内安装有第二电磁铁31,第二盖板18的一侧外壁四个拐角处均安装有第二磁铁块35,第二盖板18上的第二磁铁块35与第二电磁铁31磁性连接,壳体2的顶部设置有进料斗1,壳体2的内部下方设置有导流板24,支撑板8的下表面中心位置安装有振动电机16,通孔26开设在连接板10的表面两侧,限位柱14的底端外壁上设置有外螺纹,限位板15的表面中心位置开设有螺纹孔27,限位柱14外壁上的外螺纹与螺纹孔27孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接,配重块11的上表面安装有分接盒6,分接盒6的前端面设置有控制按钮7,底座12的四个拐角处均安装有万向轮13,筛网安装框22的内侧设置有筛网36。
工作原理:壳体2内部从上到下依次设置有四个筛网安装框22,四个筛网安装框22内设置的筛网36是不同大小筛孔的筛网36,壳体2内部从上到下设置的四个筛网36的筛孔从大到下依次设置,工作人员使得本实用新型整体接通外部电源,并通过控制按钮7启动振动电机16、第一电磁铁28和第二电磁铁31,振动电机16可以带动壳体2进行振动,矿石从进料斗1中进入到壳体2内部,四个不同大小筛孔的筛网36对矿石进行筛选,最后筛选的矿石从出料口23处排出,四个不同大小筛孔的筛网36顶部上的矿石,工作人员可以通过拆卸不同筛网36相对应的第二盖板18,筛网36顶部上的矿石从第二矩形槽孔33中排出,从而本实用新型可以同时筛选多种不同规格大小的矿石,提高了筛选效果和工作效率,实用性强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于移动的矿石加工筛选设备,包括支撑板(8),其特征在于:所述支撑板(8)的下表面两侧均安装有限位柱(14),所述支撑板(8)的下方设置有连接板(10),所述限位柱(14)的底端穿过连接板(10)上的通孔(26)与限位板(15)连接,所述限位柱(14)的外壁套设有弹簧(9),且弹簧(9)位于支撑板(8)与连接板(10)之间,所述连接板(10)的下表面两侧均安装有支撑杆(17),所述支撑杆(17)的底端安装在底座(12)的上表面,所述底座(12)的上表面一侧安装有配重块(11),所述支撑板(8)的上表面安装有倾斜凸块(25),所述倾斜凸块(25)的上表面安装有壳体(2),所述壳体(2)的内部前后两端面上均安装有U型卡板(21),所述壳体(2)的一侧外壁上开设有第一矩形槽孔(30),所述第一矩形槽孔(30)内安装有第一密封板(5),且第一矩形槽孔(30)的孔壁与第一密封板(5)的外壁间隙连接,所述第一密封板(5)安装在第一盖板(3)的一侧外壁上,所述第一盖板(3)的另一侧外壁上安装有第一拉环(4),所述第一矩形槽孔(30)的一侧四个拐角处均开开设有第一定位孔(29),且第一定位孔(29)开设在壳体(2)的一侧外壁上,所述第一定位孔(29)内安装有第一电磁铁(28),所述第一盖板(3)的一侧外壁四个拐角处均安装有第一磁铁块(34),所述第一盖板(3)上的第一磁铁块(34)与第一电磁铁(28)磁性连接,所述第一密封板(5)的另一侧外壁安装有筛网安装框(22),所述筛网安装框(22)安装在相邻的U型卡板(21)之间,且筛网安装框(22)的两端外壁均与U型卡板(21)上的U型槽槽壁间隙连接,所述壳体(2)的另一侧外壁开设有第二矩形槽孔(33)和出料口(23),且第二矩形槽孔(33)位于出料口(23)的上方,所述第二矩形槽孔(33)的内部安装有第二密封板(20),且第二密封板(20)的外壁与第二矩形槽孔(33)的孔壁间隙连接,所述第二密封板(20)安装在第二盖板(18)的一侧外壁上,所述第二盖板(18)的另一侧外壁安装有第二拉环(19),所述第二矩形槽孔(33)的一侧四个拐角处均开设有第二定位孔(32),且第二定位孔(32)开设在壳体(2)的另一侧外壁上,所述第二定位孔(32)内安装有第二电磁铁(31),所述第二盖板(18)的一侧外壁四个拐角处均安装有第二磁铁块(35),所述第二盖板(18)上的第二磁铁块(35)与第二电磁铁(31)磁性连接,所述壳体(2)的顶部设置有进料斗(1),所述壳体(2)的内部下方设置有导流板(24),所述支撑板(8)的下表面中心位置安装有振动电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动的矿石加工筛选设备,其特征在于:所述通孔(26)开设在连接板(10)的表面两侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于移动的矿石加工筛选设备,其特征在于:所述限位柱(14)的底端外壁上设置有外螺纹,所述限位板(15)的表面中心位置开设有螺纹孔(27),所述限位柱(14)外壁上的外螺纹与螺纹孔(27)孔壁上的内螺纹螺纹啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于移动的矿石加工筛选设备,其特征在于:所述配重块(11)的上表面安装有分接盒(6),所述分接盒(6)的前端面设置有控制按钮(7)。
5.根据权利要求1所述的一种便于移动的矿石加工筛选设备,其特征在于:所述底座(12)的四个拐角处均安装有万向轮(13)。
6.根据权利要求1所述的一种便于移动的矿石加工筛选设备,其特征在于:所述筛网安装框(22)的内侧设置有筛网(36)。
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