CN210585379U - 一种干粉电磁除铁器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干粉电磁除铁器，其结构包括主机，主机的内部设置有纵向布置的过料通道，过料通道的顶端为进料口，过料通道的底端为出料口；过料通道的内部沿其轴线方向设置有多个电磁筛网，多个电磁筛网之间间隔布置。相邻的电磁筛网之间设置有间隔套，过料通道的内部固定安装有定位轴，电磁筛网和间隔套均安装在定位轴上，定位轴的两端均设置有锁紧螺母。主机上安装有振动电机，所述振动电机安装在主机上方的安装板上，振动电机与主机之间连接有弹簧。本实用新型示例的干粉电磁除铁器，能够避免工作过程中对物料造成二次铁污染，保证了除铁的效果。

Description

一种干粉电磁除铁器

技术领域

本实用新型涉及物料的电磁分离，具体地说是一种干粉电磁除铁器。

背景技术

在石英砂、钾钠长石、锂电池、纤维素以及国防、医药、化工、食品等行业的细粉原材料中都存在着有害铁杂质问题，由于通过研磨机生产的细粉材料颗粒度都在上百目甚至几百上千目，尺寸微小，微观上一个小的磁性颗粒周围都被若干个非磁性材料所包裹，用常规的永磁或电磁除铁器不可能把这些微观的铁磁性颗粒分离出来，因此从干细粉末中除铁是当今社会一个世界性难题。

针对干细粉末中铁磁性颗粒的分离，相关领域的技术人员研发出了干粉电磁除铁器，利用电磁筛网进行除铁，但是目前的干粉电磁除铁器内部的筛网多层叠加在一起，相互之间紧密接触，随着振动电机的整体振动，电磁筛网之间也由于存在相互振动而产生摩擦，从而会导致筛网自身磨损掉落铁屑。由于生产实践中的干细粉材料含铁量要求微乎其微，所以上述设备自身磨损产生的铁，足以造成干细粉材料的二次铁污染，影响了除铁效果。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种干粉电磁除铁器，该除铁器能够避免工作过程中对物料造成二次铁污染，保证了除铁的效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

提供了一种干粉电磁除铁器，包括主机，所述主机的内部设置有纵向布置的过料通道，过料通道的顶端为进料口，过料通道的底端为出料口；所述过料通道的内部沿其轴线方向设置有多个电磁筛网，多个所述电磁筛网之间间隔布置。

进一步的，所述主机上安装有振动电机，所述振动电机安装在主机上方的安装板上，振动电机与主机之间连接有弹簧。

进一步的，所述振动电机设置有多个，振动电机围绕进料口对称布置或者均匀布置。

进一步的，相邻的电磁筛网之间设置有间隔套。

进一步的，多个所述电磁筛网平行布置且与过料通道的轴线垂直。

进一步的，所述过料通道的内部固定安装有定位轴，所述电磁筛网安装在所述定位轴上。

进一步的，所述间隔套安装在定位轴上。

进一步的，所述定位轴设置在过料通道的轴线上。

进一步的，所述过料通道的顶部和底部均延伸至主机外部，从而使得进料口位于主机的上方，出料口位于主机的下方；所述定位轴的两端均设置有锁紧螺母。

进一步的，所述主机的下方设置有支撑主机的机架，所述机架的高度大于过料通道底部伸出主机外的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型示例的干粉电磁除铁器，过料通道内的电磁筛网间隔布置，避免了相邻的电磁筛网之间的直接接触，消除了电磁筛网之间的摩擦现象，避免了电磁筛网之间摩擦产生铁末造成细粉原材料的二次铁污染。

2、本实用新型示例的干粉电磁除铁器，设置有振动电机带动主机振动，避免了细粉料堆积不下，提升工作效率；振动电机与主机之间连接有弹簧，有效降低设备工作过程中的噪音；振动电机对称布置或者均匀布置有多个，使得电磁筛网受到的振动是均匀的，既提高了工作的可靠性，又避免振动不均对设备带来不良影响。

3、本实用新型示例的干粉电磁除铁器，相邻的电磁筛网之间设置有间隔套，过料通道的轴线处安装定位轴，定位轴的两端通过锁紧螺母固定，电磁筛网和间隔套安装在定位轴上，从而使电磁筛网之间的位置被相对固定，增加了电磁筛网固定的牢固性，彻底消除电磁筛网之间的摩擦现象，增加了可靠性。

4、本实用新型示例的干粉电磁除铁器，多个电磁筛网平行布置且与所述过料通道的轴线垂直，不仅便于安装，而且除铁效果达到最佳；定位轴设置在过料通道的轴线上，便于使电磁筛网处于平衡状态；进料口和出料口位于主机外部，缩小主机外壳的体积，使得设备的结构更加紧凑，也便于加料和接料的操作；设置有支撑主机的机架，增加整个设备的稳定性，同时便于物料从出料口排出时的接料操作。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例的外部结构示意图。

图中：1主机，2过料通道，3电磁筛网，4间隔套，5进料口，6出料口，7振动电机，8弹簧，9定位轴，10锁紧螺母，11机架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

如图1、图2所示，本实用新型的一个实施例提供了一种干粉电磁除铁器，包括主机1，所述主机1的内部设置有纵向布置的过料通道2，过料通道2的顶端为进料口5，过料通道2的底端为出料口6；所述过料通道2的内部沿其轴线方向设置有多个电磁筛网3，多个所述电磁筛网3之间间隔布置。

过料通道2的内部固定安装有定位轴9，定位轴9设置在过料通道2的轴线上，具体的，过料通道2内部在定位轴9固定的位置设置有固定架，固定架优选设置为框架状以避免影响物料的通过，定位轴9两端设置螺纹，固定架上设置供定位轴9通过的螺孔，定位轴9与所述螺孔啮合并且在两端设置锁紧螺母，实现定位轴9的固定。

电磁筛网3安装在所述定位轴9上，相邻的电磁筛网3之间设置有间隔套4，间隔套4也安装在定位轴9上，多个电磁筛网3平行布置且与过料通道2的轴线垂直。

主机1上安装有振动电机7，所述振动电机7安装在主机1上方的安装板上，振动电机7与主机1之间连接有弹簧8。本实施例中，振动电机7设置有两个，两个振动电机7围绕进料口5对称布置，其他的实施例中，也可以将振动电机7的数量改变，振动电机7的数量增多时，优选的布置方式为围绕进料口5均匀布置。

过料通道2的顶部和底部均延伸至主机1外部，从而使得进料口5位于主机1的上方，出料口6位于主机1的下方，主机1的下方设置有支撑主机1的机架11，所述机架11的高度大于过料通道2底部伸出主机1外的长度，以使得出料口6的高度高出地面，便于接料。

使用时，开启振动电机7使得电磁筛网3高频振动，物料从进料口5进入过料通道2，经过电磁筛网3除铁之后从出料口6排出，高频振动能够避免物料堆积在电磁筛网3上，保证了工作效率，同时，由于相邻的电磁筛网3之间相互间隔一定距离并通过间隔套4隔开，相邻的电磁筛网3不会直接接触，也不会产生摩擦现象，因此避免了电磁筛网3之间摩擦产生铁末造成细粉原材料的二次铁污染，保证了除铁效果。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。

Claims (10)

1.一种干粉电磁除铁器，包括主机，其特征在于，所述主机的内部设置有纵向布置的过料通道，过料通道的顶端为进料口，过料通道的底端为出料口；所述过料通道的内部沿其轴线方向设置有多个电磁筛网，多个所述电磁筛网之间间隔布置。

2.根据权利要求1所述的干粉电磁除铁器，其特征在于，所述主机上安装有振动电机，所述振动电机安装在主机上方的安装板上，振动电机与主机之间连接有弹簧。

3.根据权利要求2所述的干粉电磁除铁器，其特征在于，所述振动电机设置有多个，振动电机围绕进料口对称布置或者均匀布置。

4.根据权利要求1-3任一所述的干粉电磁除铁器，其特征在于，相邻的电磁筛网之间设置有间隔套。

5.根据权利要求4所述的干粉电磁除铁器，其特征在于，多个所述电磁筛网平行布置且与所述过料通道的轴线垂直。

6.根据权利要求5所述的干粉电磁除铁器，其特征在于，所述过料通道的内部固定安装有定位轴，所述电磁筛网安装在所述定位轴上。

7.根据权利要求6所述的干粉电磁除铁器，其特征在于，所述间隔套安装在定位轴上。

8.根据权利要求6所述的干粉电磁除铁器，其特征在于，所述定位轴设置在过料通道的轴线上。

9.根据权利要求8所述的干粉电磁除铁器，其特征在于，所述过料通道的顶部和底部均延伸至主机外部，从而使得进料口位于主机的上方，出料口位于主机的下方；所述定位轴的两端均设置有锁紧螺母。

10.根据权利要求9所述的干粉电磁除铁器，其特征在于，所述主机的下方设置有支撑主机的机架，所述机架的高度大于过料通道底部伸出主机外的长度。

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