CN212596915U - 具有自动清理筛孔功能的条筛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有自动清理筛孔功能的条筛机，包括机架，所述机架上安装有电机，电机驱动条筛装置旋转；所示的条筛装置包括两组以上间隔排列的链杆条，每个链杆条由多个链杆首尾连接构成，链杆条分别绕接主动滚筒、从动滚筒，链杆条在主动滚筒、从动滚筒上侧面间隔排列间距为a，链杆条在主动滚筒、从动滚筒下侧面将单数链杆条和偶数链杆条，分别通过下托滚、下压轮分离，相同平面相邻两个链杆条间隔排列间距为2a+b。本实用新型通过将主动滚筒、从动滚筒下侧面将单数链杆条和偶数链杆条，分别通过下托滚、下压轮分离，使得筛下的物料能够顺利出筛，即使卡住的物料也会随着相邻两个链杆条分离而顺利出筛。

Description

具有自动清理筛孔功能的条筛机

技术领域

本实用新型涉及筛分技术领域，更具体地说是一种具有自动清理筛孔功能的条筛机。

背景技术

条筛主要用于物料的粗筛分。因其结构简单，布置方便被广泛地应用于选矿流程及冶金、建材、化工等需筛分工艺流程中。

目前常见的条筛是无动力的，如图9、10所示，主要由筛条1、筛架2组成，筛条1有序地排布在筛架2上，筛条1排成间隔为a的筛孔尺寸，根据不同物料的筛分要求，由筛条1组成的筛面以与水平成λ倾角安装，待筛分的物料落在筛面的上部而后沿筛面向下滑落，尺寸小于a的物料就透筛而下成为筛下物，尺寸大于a的物料就在筛面上沿筛面向下滑落从而实现物料的筛分。

由于在筛分过程中总有一些物料的颗粒大小使得其正好卡在筛孔上，因为常见的条筛无动力，这些卡在筛孔上的物料颗粒是既下不去也出不来，在其它物料的冲撞下还会越塞越紧，需经常停机进行人工清理且清理的劳动强度大、耗费时间长，因此常见的条筛因极易堵筛而筛分效率不高。即使有一性电动的条筛机也无法清除被卡住的碎石，如何解决上述技术问题是本领域技术人员研究的对象。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有自动清理筛孔功能的条筛机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动清理筛孔功能的条筛机，包括机架，所述机架上安装有电机，电机驱动条筛装置旋转；所示的条筛装置包括两组以上间隔排列的链杆条，每个链杆条由多个链杆首尾连接构成，链杆条分别绕接主动滚筒、从动滚筒，链杆条在主动滚筒、从动滚筒上侧面间隔排列间距为a，链杆条在主动滚筒、从动滚筒下侧面将单数链杆条和偶数链杆条，分别通过下托滚、下压轮分离，相同平面相邻两个链杆条间隔排列间距为2a+b，b为链杆条宽度。

所述电机与主动滚筒之间通过皮带或者传动链连接，主动滚筒通过主动滚筒座连接机架中间的横梁。

所述链杆条在主动滚筒、从动滚筒上侧面时，由上托滚支撑，上托滚分为前后两组通过上托滚支架安装在机架上。

所述从动滚筒通过从动滚筒安装座安装在机架中间的横梁上，从动滚筒安装座侧边设有第一凹孔，第一凹孔内安装有链杆条的横向拉紧螺杆一端，横向拉紧螺杆另一端通过横向安装板连接机架上的侧板。

所述下托滚通过下托滚安装座连接机架中间的横梁。

所述下压轮通过下压轮安装座安装在机架的底板上，下压轮安装座侧边设有第二凹孔，第一凹孔内安装有链杆条的纵向拉紧螺杆一端，纵向拉紧螺杆另一端通过锁紧螺母连接底板。

所述下压轮、下托滚、上托滚其结构均包括：轴杆，轴杆侧边设有驱动键，驱动键配合托轮，托轮配合链杆条。

所述轴杆一端分别设有压盘、圆螺母以及轴承。

所述链杆包括一端设有的圆弧形凸片以及设于另一端的凹槽，圆弧形凸片以及凹槽上均设有连接孔，相邻两片链杆其中一片的圆弧形凸片与另一片的凹槽连接。

所述主动滚筒和从动滚筒其横截面为正四边形。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过将主动滚筒、从动滚筒下侧面将单数链杆条和偶数链杆条，分别通过下托滚、下压轮分离，相同平面相邻两个链杆条间隔排列间距为2a+b，主动滚筒、从动滚筒下侧面的筛孔尺寸也就链杆条间距要远大于主动滚筒、从动滚筒上侧面的筛孔尺寸a，使得筛下的物料能够顺利出筛，即使卡住的物料也会随着相邻两个链杆条分离而顺利出筛。

2、本实用新型采用横向拉紧螺杆结构控制链杆条横向的拉紧力，纵向拉紧螺杆结构控制链杆条纵向的拉紧力，通过链杆条横向以及纵向拉紧力的调节极大的延长了设备使用寿命，以及条筛性能。

3、本实用新型结构简单，工艺简单实用，结构紧凑，制作配套方便。

4、本实用新型可以极大减少常规条筛的清理时间，清理难度，减少操作工人的劳动强度，提高所配套流程的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型具有自动清理筛孔功能的条筛机的主视结构示意图；

图2为本实用新型具有自动清理筛孔功能的条筛机俯视结构示意图；

图3为本实用新型具有自动清理筛孔功能的条筛机侧视结构示意图；

图4为本实用新型中下压轮、下托滚、上托滚结构示意图；

图5为本实用新型具有自动清理筛孔功能的条筛机倾斜安装结构示意图；

图6为本实用新型中托轮结构示意图；

图7为本实用新型中链杆主视图结构示意图；

图8为本实用新型中链杆俯视图结构示意图；

图9为现有技术中条筛机主视结构示意图；

图10为现有技术中条筛机俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，具有自动清理筛孔功能的条筛机，包括机架8，机架8上安装有电机4，电机4驱动条筛装置旋转；条筛装置包括两组以上间隔排列的链杆条，每个链杆条5由多个链杆35首尾连接构成，链杆条分别绕接主动滚筒12、从动滚筒10，链杆条5在主动滚筒12、从动滚筒10上侧面间隔排列间距为a也就是条筛筛孔，链杆条在主动滚筒12、从动滚筒10下侧面将单数链杆条和偶数链杆条，分别通过下托滚18、下压轮24分离，相同平面相邻两个链杆条间隔排列间距为2a+b，b为链杆条宽度。在此位置相邻两组链杆条5之间的间距迅速增大，筛分过程中卡夹在链杆条5上的物料在此松动并在重力作用下迅速脱离，当然如有需要还可在此装上篦齿以附助清理，实现条筛筛孔的自动清理目的。链杆的横截面可以做成圆形、T形等形状。

作为优选本实用新型所提的链杆条的链杆横截面可以做成圆形，其直径用d表示，每根链杆等长，链杆两个销孔的中心距用l表示。主动滚筒和从动滚筒其横截面做成正四边形，其边长用L表示，有关系式L=l-d。本实用新型以合适的倾角安装在三角支架34上安装时就是自动清理条筛，当水平安装时即为具有一定筛分能力的给料机。

作为结构优选电机4与主动滚筒12之间通过皮带3或者传动链连接，主动滚筒12通过主动滚筒座27连接机架8中间的横梁6。

作为结构优选链杆条5在主动滚筒12、从动滚筒10上侧面时，由上托滚9支撑，上托滚9分为前后两组通过上托滚支架6安装在机架8上。从动滚筒10通过从动滚筒安装座7安装在机架8中间的横梁16上，从动滚筒安装座7侧边设有第一凹孔11，第一凹孔11内安装有链杆条5的横向拉紧螺杆14一端，横向拉紧螺杆14另一端通过横向安装板13连接机架8上的侧板15，以实现对于链杆条的横向拉紧功能。

作为结构优选下托滚18通过下托滚安装座23连接机架8中间的横梁16。

下压轮24通过下压轮安装座22安装在机架8的底板26上，下压轮安装座22侧边设有第二凹孔19，第二凹孔19内安装有链杆条5的纵向拉紧螺杆20一端，纵向拉紧螺杆20另一端通过锁紧螺母21连接底板26，以实现对于链杆条的纵向拉紧功能。

作为结构优选下压轮24、下托滚18、上托滚9其结构均包括：轴杆28，轴杆28侧边设有驱动键30，驱动键30配合托轮29，托轮29配合链杆条5，实现对于链杆条5分离驱动。

为了进一步提高设备连接的精密性，轴杆28一端分别设有压盘31、圆螺母32以及轴承33。链杆35包括一端设有的圆弧形凸片38以及设于另一端的凹槽37，圆弧形凸片38以及凹槽37上均设有连接孔，相邻两片链杆35其中一片的圆弧形凸片38与另一片的凹槽37连接。主动滚筒和从动滚筒其横截面为正四边形。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有自动清理筛孔功能的条筛机，包括机架（8），其特征在于，所述机架（8）上安装有电机（4），电机（4）驱动条筛装置旋转；所示的条筛装置包括两组以上间隔排列的链杆条，每个链杆条（5）由多个链杆（35）首尾连接构成，链杆条分别绕接主动滚筒（12）、从动滚筒（10），链杆条（5）在主动滚筒（12）、从动滚筒（10）上侧面间隔排列间距为a，链杆条在主动滚筒（12）、从动滚筒（10）下侧面将单数链杆条和偶数链杆条，分别通过下托滚（18）、下压轮（24）分离，相同平面相邻两个链杆条间隔排列间距为2a+b，b为链杆条宽度。

2.根据权利要求1所述的具有自动清理筛孔功能的条筛机，其特征在于，所述电机（4）与主动滚筒（12）之间通过皮带（3）或者传动链连接，主动滚筒（12）通过主动滚筒座（27）连接机架（8）中间的横梁（16）。

3.根据权利要求1所述的具有自动清理筛孔功能的条筛机，其特征在于，所述链杆条（5）在主动滚筒（12）、从动滚筒（10）上侧面时，由上托滚（9）支撑，上托滚（9）分为前后两组通过上托滚支架（6）安装在机架（8）上。

4.根据权利要求1所述的具有自动清理筛孔功能的条筛机，其特征在于，所述从动滚筒（10）通过从动滚筒安装座（7）安装在机架（8）中间的横梁（16）上，从动滚筒安装座（7）侧边设有第一凹孔（11），第一凹孔（11）内安装有链杆条（5）的横向拉紧螺杆（14）一端，横向拉紧螺杆（14）另一端通过横向安装板（13）连接机架（8）上的侧板（15）。

5.根据权利要求1所述的具有自动清理筛孔功能的条筛机，其特征在于，所述下托滚（18）通过下托滚安装座（23）连接机架（8）中间的横梁（16）。

6.根据权利要求5所述的具有自动清理筛孔功能的条筛机，其特征在于，所述下压轮（24）通过下压轮安装座（22）安装在机架（8）的底板（26）上，下压轮安装座（22）侧边设有第二凹孔（19），第二凹孔（19）内安装有链杆条（5）的纵向拉紧螺杆（20）一端，纵向拉紧螺杆（20）另一端通过锁紧螺母（21）连接底板（26）。

7.根据权利要求1所述的具有自动清理筛孔功能的条筛机，其特征在于，所述下压轮（24）、下托滚（18）、上托滚（9）其结构均包括：轴杆（28），轴杆（28）侧边设有驱动键（30），驱动键（30）配合托轮（29），托轮（29）配合链杆条（5）。

8.根据权利要求7所述的具有自动清理筛孔功能的条筛机，其特征在于，所述轴杆（28）一端分别设有压盘（31）、圆螺母（32）以及轴承（33）。

9.根据权利要求1所述的具有自动清理筛孔功能的条筛机，其特征在于，所述链杆（35）包括一端设有的圆弧形凸片（38）以及设于另一端的凹槽（37），圆弧形凸片（38）以及凹槽（37）上均设有连接孔，相邻两片链杆（35）其中一片的圆弧形凸片（38）与另一片的凹槽（37）连接。

10.根据权利要求1所述的具有自动清理筛孔功能的条筛机，其特征在于，所述主动滚筒和从动滚筒其横截面为正四边形。

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