CN219597291U - 一种筛沙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种筛沙装置，所述筛沙装置包括：底板、设置于底板上的支撑架、设置于支撑架上的第一筛板、与第一筛板连接的第一驱动部件；其中，支撑架包括：两个、两个第二支撑柱、一横杆及两个长杆，两个第一支撑柱相互平行且垂直固定于底板上；两个第二支撑柱相互平行且垂直设置于底板上方，横杆设置于远离底板的两个第二支撑柱之间；每个长杆沿其轴向均开设有安装槽，两个长杆相互平行对称设置，且分别可转动地设置于一第一支撑柱与一第二支撑柱之间；第一筛板的两个长边设置于两个长杆的安装槽中，在第一驱动部件的驱动下可沿安装槽轴向进行往复运动。整个筛沙过程自动化进行，无需人为参与，节约了人力与筛沙时间，提高了筛沙效率。

Description

一种筛沙装置

技术领域

本实用新型涉及建设施工技术领域，尤其涉及一种筛沙装置。

背景技术

在建筑施工过程中，往往会用到大量的砂石料，通过砂石料与混凝土等其他建筑材料的配合，构造出人们所需要的建筑，在建筑过程中，使用沙料时，沙料中往往掺杂有石块等其他杂质，需要筛沙装置对沙子进行筛选，剔除石料后方能使用，现有的筛沙操作往往通过人工向筛网上泼洒沙子对沙子进行筛选，筛沙效率较低，较为浪费人力。

为了提高筛沙效率，降低人力成本，本领域技术人员一直在寻找满足这一需求的解决方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筛沙装置，以解决现有技术中依靠人力进行筛沙，筛沙效率较低，较为浪费人力的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种筛沙装置，所述筛沙装置，包括：底板、设置于所述底板上的支撑架、设置于所述支撑架上的第一筛板、与所述第一筛板连接的第一驱动部件；其中，所述支撑架包括：两个第一支撑柱、两个第二支撑柱、一横杆及两个长杆，两个第一支撑柱相互平行且垂直固定于所述底板上；两个第二支撑柱相互平行且垂直设置于所述底板上方，所述横杆设置于远离所述底板的两个第二支撑柱之间；每个长杆沿其轴向均开设有安装槽，两个长杆相互平行对称设置，且分别可转动地设置于一第一支撑柱与一第二支撑柱之间；所述第一筛板的两个长边设置于两个长杆的安装槽中，在所述第一驱动部件的驱动下可沿安装槽轴向进行往复运动。

可选的，在所述的筛沙装置中，所述第一驱动部件包括：两个延长块、一U型架、一连杆及一第一电机，两个延长块相互平行，且分别设置于两个所述第二支撑柱的侧端，所述U型架可转动地设置于两个延长块之间，所述连杆设置于所述U型架和所述第一筛板之间，并与所述U型架可转动连接，所述第一电机的输出端与所述U型架连接。

可选的，在所述的筛沙装置中，所述第一筛板的侧端开设有缺口，所述连杆的一端可转动地安装于所述第一筛板的缺口中。

可选的，在所述的筛沙装置中，还包括：第二筛板，倾斜设置于所述第一筛板的下方，所述第二筛板倾斜的高处一端可转动地设置于两个第一支撑柱之间。

可选的，在所述的筛沙装置中，所述第二筛板上的筛孔直径小于所述第一筛板上的筛孔直径。

可选的，在所述的筛沙装置中，还包括：螺纹杆和滑杆，均设置于所述底板上，并分别位于两个第二支撑柱的外侧。

可选的，在所述的筛沙装置中，还包括：两个固定块，分别固定设置于两个第二支撑柱的侧端，并分别设置于所述螺纹杆和所述滑杆的外侧；其中，一固定块上开设有与所述螺纹杆适配的螺纹孔，另一固定块上开设有与所述滑杆适配的圆孔。

可选的，在所述的筛沙装置中，第二驱动部件，设置于所述底板上；所述第二驱动部件包括：第二电机和与所述第二电机连接的锥齿轮组；其中，所述锥齿轮组包括：第一锥齿轮、与所述第一锥齿轮配合连接的第二锥齿轮及设置于第二锥齿轮内壁上的转动杆，所述第二电机的输出端与所述转动杆连接,所述第一锥齿轮固定安装于所述螺纹杆的外侧。

可选的，在所述的筛沙装置中，所述第二驱动部件还包括：安装块，固定设置于所述底板上，并设置于所述第二电机与所述第二锥齿轮之间，所述安装块与所述第二锥齿轮之间可转动连接。

可选的，在所述的筛沙装置中，还包括：至少四个转动柱，每两个转动柱固定设置于一所述长杆的一侧，所述长杆通过两个转动柱分别与所述第一支撑柱和第二支撑柱上开设的适配的转动孔对接，以实现所述长杆与所述第一支撑柱和所述第二支撑柱的可转动的连接。

在本实用新型所提供的筛沙装置中，通过对筛沙装置的结构设计，通过增加设置第一驱动部件驱动第一筛板进行往复运动，从而通过第一筛板的运动实现对沙子的筛选，无需人为进行筛沙，整个筛沙过程自动化进行，无需人为参与，节约了人力与筛沙时间，提高了筛沙效率。

另一方面，通过设置两个筛孔尺寸不同的筛板，即第一筛板和第二筛板，基于第一筛板对筛子首先进行一次筛选，基于设置于第一筛板下方的第二筛板对沙子进行第二次筛选，从而实现对沙子进行精细筛选。

另一方面，基于第二驱动部件与螺纹杆、第二支撑柱、长杆之间的配合联动，从而带动第二支撑柱上升或下降，使得第一筛板发生倾斜，促使第一筛板上积聚的大块石料从第一筛板上滑落，完成对第一筛板上累积的大块石块的清理。

附图说明

图1为本实用新型中一种施工用筛沙装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种施工用筛沙装置的整体结构侧视图；

图3为本实用新型中一种施工用筛沙装置的长杆和第一支撑柱的配合结构示意图；

图4为本实用新型中一种施工用筛沙装置的第一筛板、连杆和U型架的配合结构示意图；

图5为本实用新型中一种施工用筛沙装置的底板的结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、横杆；5、长杆；6、安装槽；7、转动柱；8、转动孔；9、第一筛板；10、第二筛板；11、螺纹杆；12、滑杆；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、固定块；16a、螺纹孔；16b、圆孔；17、延长块；18、U型架；19、连杆；20、缺口；21、第一电机；22、安装块；23、第二电机；24、转动杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的筛沙装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

请参考图1至图5，所述筛沙装置包括：底板1、设置于所述底板1上的支撑架、设置于所述支撑架上的第一筛板9、与所述第一筛板9连接的第一驱动部件；其中，所述支撑架包括：第一支撑柱2、两个第二支撑柱3、一横杆4及两个长杆5，两个第一支撑柱2相互平行且垂直固定于所述底板1上；两个第二支撑柱3相互平行且垂直设置于所述底板1上方，所述横杆4设置于远离所述底板1的两个第二支撑柱3之间；每个长杆5沿其轴向均开设有安装槽6，两个长杆5相互平行对称设置，且分别可转动地设置于一第一支撑柱2与一第二支撑柱3之间；所述第一筛板9的两个长边设置于两个长杆5的安装槽6中，在所述第一驱动部件的驱动下可沿安装槽轴向进行往复运动。在需要进行筛沙子时，开启第一电机21，第一电机21带动U型架18转动，从而通过连杆19带动第一筛板9在安装槽6中往复运动(横向移动)，便于沙子从第一筛板9上的筛孔中落下，实现对沙子进行筛选，整个筛沙过程自动完成，节约了人力资源。本实施例中，使得第一筛板9在安装槽6中往复运动的作用力的传动过程为：第一电机21→U型架18→连杆19→第一筛板9。

请继续参考图1和图4，所述第一驱动部件包括：两个延长块17、一U型架18、一连杆19及一第一电机21，两个延长块17相互平行，且分别设置于两个所述第二支撑柱3的侧端，所述U型架18可转动地设置于两个延长块17之间，所述连杆19设置于所述U型架18和所述第一筛板9之间，并与所述U型架18可转动连接，所述第一电机21的输出端与所述U型架18连接。

为了避免所述第一筛板9上放置沙子之后运动的时候因重量分布不均匀，不易带动的问题出现，对第一筛板和连杆之间的连接位置做了设计。如图4所示，所述第一筛板9的侧端开设有缺口20，所述连杆19的一端可转动地安装于所述第一筛板9的缺口20中，换言之，所述连杆19插入缺口20后固定于所述第一筛板9上，从而形成可带动第一筛板9运动的形式，提高了使用的灵活度。

请参考图5，本实施例中所述筛沙装置还包括：第二筛板10，倾斜设置于所述第一筛板9的下方，所述第二筛板10倾斜的高处一端可转动地设置于两个第一支撑柱2之间。其中，所述第二筛板10上的筛孔直径小于所述第一筛板9上的筛孔直径。优选的，两个筛板的筛孔选用密目小方孔。基于该结构设计，本实用新型的筛沙装置通过第一筛板对沙子首先进行一次筛选，通过设置于第一筛板9下方的斜置的第二筛板10对沙子进行第二次筛选，由于第二筛板10上的筛孔直径小于第一筛板9上的筛孔直径，进一步对通过第一筛板9的沙子进行精细筛选，以满足施工需求。

进一步地，请参考图3和图5，所述筛沙装置还包括：一螺纹杆11、一滑杆12、两个固定块15以及一第二驱动部件，其中，螺纹杆11和滑杆12均设置于所述底板1上，并分别位于两个第二支撑柱3的外侧；两个固定块15分别固定设置于两个第二支撑柱3的侧端，并分别设置于所述螺纹杆11和所述滑杆12的外侧；其中，一固定块15上开设有与所述螺纹杆11适配的螺纹孔16a，另一固定块15上开设有与所述滑杆12适配的圆孔16b；第二驱动部件，设置于所述底板1上；所述第二驱动部件包括：第二电机23和与所述第二电机23连接的锥齿轮组；其中，所述锥齿轮组包括：第一锥齿轮13、与所述第一锥齿轮13配合连接的第二锥齿轮14及设置于第二锥齿轮14内壁上的转动杆24，所述第二电机23的输出端与所述转动杆24连接,所述第一锥齿轮13固定安装于所述螺纹杆11的外侧。

在第一筛板9上端无法通过石块积聚较多时，开启第二电机23，通过第二电机23带动第二锥齿轮14转动，从而带动螺纹杆11转动，从而通过第二支撑柱3的上升或下降，带动第一筛板9倾斜(实际上是第一支撑柱2与第二支撑柱3之间的长杆5发生倾斜，间接使得第一筛板9发生倾斜)，促使第一筛板9上积聚的大块石料先从第一筛板9上滑落，滑落至斜置的第二筛板10后，继续沿着斜置的第二筛板10表面继续滑落(可以理解的，穿过第一筛板9但是未穿过第二筛板10的石块可直接沿斜置的第二筛板10滑落)，从而完成对第一筛板9上累积的大块石块和杂质的清理，有效避免累积的石块和杂质造成筛网堵塞，便于筛沙的继续进行，无需人为进行清理，整个过程自动完成，节约了人力资源。本实施例中，使得第一筛板9在第二支撑柱3一端呈现上升或下降的作用力的传动过程为：第二电机23→转动杆24→第二锥齿轮14→第一锥齿轮13→螺纹杆11→第二支撑柱3→长杆5→第一筛板9。

优选的，为了增加第二电机23的稳定性，在所述第二驱动部件还设置有一安装块22，固定设置于所述底板1上，并设置于所述第二电机23与所述第二锥齿轮14之间，所述安装块22与所述第二锥齿轮14之间可转动连接。

具体的，所述筛沙装置还包括用于承载安装第二筛板10的两个长杆，每个长杆沿其轴向均开设有安装槽，两个长杆相互平行对称设置，长杆的一端可转动地设置于一第一支撑柱2上，另一端设置于底板上或可转动地设置于一第二支撑柱3上；所述第二筛板10的两个长边设置于两个长杆的安装槽中。

进一步地，请参考图1和图3，所述筛沙装置还包括至少四个转动柱7，每两个转动柱7固定设置于一所述长杆5的一侧，所述长杆5通过两个转动柱7分别与所述第一支撑柱2和第二支撑柱3上开设的适配的转动孔8对接，以实现所述长杆5与所述第一支撑柱2和所述第二支撑柱3的可转动的连接。本实施例中：转动柱7的数量为六个，其中四个用于承载第一筛板9的长杆5可转动的与所述第一支撑柱2和第二支撑柱3连接；另两个用于将承载第二筛板10的长杆可转动的与第一支撑柱2连接，可以理解的，对应的所述第一支撑柱2上在不同高度位置开设有与转动柱7适配的转动孔8。

可以理解地，上述示例仅是为了更好地理解本申请实施例的技术方案而列举的示例，不作为对本实施例的唯一限制，上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优先考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种筛沙装置，其特征在于，包括：底板(1)、设置于所述底板(1)上的支撑架、设置于所述支撑架上的第一筛板(9)、与所述第一筛板(9)连接的第一驱动部件；其中，所述支撑架包括：两个第一支撑柱(2)、两个第二支撑柱(3)、一横杆(4)及两个长杆(5)，两个第一支撑柱(2)相互平行且垂直固定于所述底板(1)上；两个第二支撑柱(3)相互平行且垂直设置于所述底板(1)上方，所述横杆(4)设置于远离所述底板(1)的两个第二支撑柱(3)之间；每个长杆(5)沿其轴向均开设有安装槽(6)，两个长杆(5)相互平行对称设置，且分别可转动地设置于一第一支撑柱(2)与一第二支撑柱(3)之间；所述第一筛板(9)的两个长边设置于两个长杆(5)的安装槽(6)中，在所述第一驱动部件的驱动下可沿安装槽轴向进行往复运动。

2.如权利要求1所述的筛沙装置，其特征在于，所述第一驱动部件包括：两个延长块(17)、一U型架(18)、一连杆(19)及一第一电机(21)，两个延长块(17)相互平行，且分别设置于两个所述第二支撑柱(3)的侧端，所述U型架(18)可转动地设置于两个延长块(17)之间，所述连杆(19)设置于所述U型架(18)和所述第一筛板(9)之间，并与所述U型架(18)可转动连接，所述第一电机(21)的输出端与所述U型架(18)连接。

3.如权利要求2所述的筛沙装置，其特征在于，所述第一筛板(9)的侧端开设有缺口(20)，所述连杆(19)的一端可转动地安装于所述第一筛板(9)的缺口(20)中。

4.如权利要求1所述的筛沙装置，其特征在于，还包括：第二筛板(10)，倾斜设置于所述第一筛板(9)的下方，所述第二筛板(10)倾斜的高处一端可转动地设置于两个第一支撑柱(2)之间。

5.如权利要求4所述的筛沙装置，其特征在于，所述第二筛板(10)上的筛孔直径小于所述第一筛板(9)上的筛孔直径。

6.如权利要求1所述的筛沙装置，其特征在于，还包括：螺纹杆(11)和滑杆(12)，均设置于所述底板(1)上，并分别位于两个第二支撑柱(3)的外侧。

7.如权利要求6所述的筛沙装置，其特征在于，还包括：两个固定块(15)，分别固定设置于两个第二支撑柱(3)的侧端，并分别设置于所述螺纹杆(11)和所述滑杆(12)的外侧；其中，一固定块(15)上开设有与所述螺纹杆(11)适配的螺纹孔(16a)，另一固定块(15)上开设有与所述滑杆(12)适配的圆孔(16b)。

8.如权利要求6所述的筛沙装置，其特征在于，还包括：第二驱动部件，设置于所述底板(1)上；所述第二驱动部件包括：第二电机(23)和与所述第二电机(23)连接的锥齿轮组；其中，所述锥齿轮组包括：第一锥齿轮(13)、与所述第一锥齿轮(13)配合连接的第二锥齿轮(14)及设置于第二锥齿轮(14)内壁上的转动杆(24)，所述第二电机(23)的输出端与所述转动杆(24)连接,所述第一锥齿轮(13)固定安装于所述螺纹杆(11)的外侧。

9.如权利要求8所述的筛沙装置，其特征在于，所述第二驱动部件还包括：安装块(22)，固定设置于所述底板(1)上，并设置于所述第二电机(23)与所述第二锥齿轮(14)之间，所述安装块(22)与所述第二锥齿轮(14)之间可转动连接。

10.如权利要求1～9中任一项所述的筛沙装置，其特征在于，还包括：至少四个转动柱(7)，每两个转动柱(7)固定设置于一所述长杆(5)的一侧，所述长杆(5)通过两个转动柱(7)分别与所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)上开设的适配的转动孔(8)对接，以实现所述长杆(5)与所述第一支撑柱(2)和所述第二支撑柱(3)的可转动的连接。