CN213133990U - 一种细砂原料处理用筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于建筑工程领域，提供了一种细砂原料处理用筛选装置，主要包括支撑组件和筛砂组件，所述支撑组件包括支撑架一、支撑架二、进料口、出料口、扶手和滑动架，所述筛砂组件包括第一筛砂网、第二筛砂网、转动轮、减速电机、回弹装置和滑轮，通过第一筛砂网、第二筛砂网两层筛砂网砂子进行过滤，得到的细沙质量更高；减速电机可带动第一筛砂网、第二筛砂网抖动，过滤细沙节约时间，减少人工操作，效率更块；设置出料口，更方便收取细沙，减少资源浪费，节约成本；设置扶手可推动装置，方便装置移动，提高工作效率；且此装置结构简单，成本低下，方便维修，易于推广。

Description

一种细砂原料处理用筛选装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程领域，尤其涉及了一种细砂原料处理用筛选装置。

背景技术

在目前的建筑工程领域，经常会使用砂子对水泥进行搅拌，砂子是组成混凝土和砂浆的主要材料之一，是土木工程的大宗材料，因此会经常用到筛砂装置。

我们现在常见的筛砂方法经常是由人工或大型机械进行筛砂，但是人工使用斜面筛网筛砂，效率低下劳动强度较高，人工成本也在上升；使用大型机械虽然会提高筛砂的效率，但是需要配套的铲车和其他相关设备，对于一些小型用砂场所，不仅场地有限大型机械设备无法进入，且筛砂成本急剧上升，因此急需一种体积小筛砂效率高，成本低的筛砂设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种细砂原料处理用筛选装置，旨在解决上述背景技术中提到的人工效率低下、大型机械成本较高的问题。

本实用新型是这样实现的，一种细砂原料处理用筛选装置，包括支撑组件和筛砂组件，所述筛砂组件安装在所述支撑组件上。

所述支撑组件包括支撑架一、支撑架二、进料口、出料口、扶手和滑动架，所述支撑架一焊接在所述支撑架二上，所述支撑架一外表面焊接有所述扶手，所述支撑架一内设置有驱动支架，所述支撑架二上表面设置有进料口，所述支撑架二内安装有多个所述滑动架和加强支架，所述出料口安装在对应的所述加强支架上，所述支撑架二侧表面沿竖直方向依次设置有排砂口一和排砂口二。

所述筛砂组件包括第一筛砂网、第二筛砂网、转动轮、减速电机、回弹装置和滑轮，所述第一筛砂网和第二筛砂网下方均安装有滑轮，所述第一筛砂网和第二筛砂网分别通过滑轮放置在对应的所述滑动架上，所述第一筛砂网和第二筛砂网上表面都设置有均匀排列的过砂孔，且所述第一筛砂网上的过砂孔的孔径大于所述第二筛砂网上的过砂孔的孔径，所述第一筛砂网和第二筛砂网一端分别通过连接绳连接所述回弹装置，另一端分别通过钢丝绳分别连接对应的所述转动轮,多个所述转动轮上设置有连接柱用于连接所述钢丝绳，多个所述转动轮分别安装在对应的所述驱动支架上，所述减速电机安装在所述支撑架一上，且所述减速电机输出端安装有皮带一和皮带二，所述减速电机分别通过所述皮带一和皮带二传动连接对应的所述转动轮。

优选的，所述支撑架二下表面安装有可锁紧的万向轮。

优选的，所述支撑架一下表面设置有底座。

优选的，所述减速电机外表面设置有相配合的外壳。

优选的，所述回弹装置为滚轮结构，中间有连接轴穿过，外径缠绕并连接有所述连接绳，且所述连接轴两端安装有连接架，所述回弹装置通过所述连接架安装在所述滑动架上，所述回弹装置内部设置有环形槽，且所述环形槽内部安装有涡卷弹簧。

优选的，所述滑动架侧表面设置有滑槽，且所述第一筛砂网和第二筛砂网侧表面均焊接有滑动板，且所述滑动板底端设置有和所述滑槽相配合的卡槽，且所述卡槽配合放置在所述滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一筛砂网、第二筛砂网两层筛砂网砂子进行过滤，得到的细砂质量更高；减速电机可带动第一筛砂网、第二筛砂网抖动，过滤细砂节约时间，减少人工操作，效率更块；设置出料口，更方便收取细砂，减少资源浪费，节约成本；设置扶手可推动装置，方便装置移动，提高工作效率；且此装置结构简单，成本低下，方便维修，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的回弹装置示意图；

图4为本实用新型的滑动板结构示意图；

图5为本实用新型的转动轮结构示意图；

图中：1-支撑组件、11-支撑架一、111-底座、112-驱动支架、12-支撑架二、 121-排砂口一、122-排砂口二、123-万向轮、124-加强支架、13-进料口、14-出料口、15-扶手、16-滑动架、161-滑槽、2-筛砂组件、21-第一筛砂网、22-第二筛砂网、23-转动轮、231-连接柱、232-钢丝绳、24-滑动板、241-卡槽、25-减速电机、251-外壳、252-皮带一、253-皮带二、26-回弹装置、261-连接架、262- 连接轴、263-环形槽、264-涡卷弹簧、265-连接绳、27-滑轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案一种细砂原料处理用筛选装置，包括支撑组件1和筛砂组件2，筛砂组件2安装在支撑组件1上。

支撑组件2包括支撑架一11、支撑架二12、进料口13、出料口14、扶手 15和滑动架16，支撑架一11焊接在支撑架二12上，支撑架一11外表面焊接有扶手15，支撑架一内设置有多个驱动支架112，支撑架二12上表面设置有进料口13，支撑架二12内安装有多个滑动架16和加强支架124，出料口14安装在对应的加强支架124上，支撑架二12侧表面沿竖直方向依次设置有排砂口一 121和排砂口二122。

筛砂组件2包括第一筛砂网21、第二筛砂网22、转动轮23、减速电机(25)、回弹装置26和滑轮27，所述第一筛砂网21和第二筛砂网22下方均安装有滑轮27，所述第一筛砂网21和第二筛砂网22分别通过滑轮27放置在对应的所述滑动架16上，第一筛砂网21和第二筛砂网22上表面都设置有均匀排列的过砂孔，且第一筛砂网21上的过砂孔的孔径大于第二筛砂网22上的过砂孔的孔径，第一筛砂网21和第二筛砂网22一端分别通过连接绳265连接回弹装置26，另一端分别通过钢丝绳232分别连接对应的转动轮23,多个转动轮23上设置有连接柱231用于连接钢丝绳232，多个转动轮23分别安装在对应的驱动支架112 上，减速电机25安装在支撑架一11上，且减速电机25输出端安装有皮带一 252和皮带二253，减速电机25分别通过皮带一252和皮带二253传动连接对应的转动轮23。

在本实施方式中，进料口13可由此放入细砂原料，排砂口一121和排砂口二122可排出多余粗砂，防止和粗砂细砂混合，出料口14可排出筛过的细砂，易于细砂的接收整理，第一筛砂网21和第二筛砂网22过滤细砂原材料，第二筛砂网22上的过砂孔小于第一筛砂网21的过砂孔，过滤次数更多，过滤后的细砂质量更高，减速电机25可带动多个转动轮23转动，节省人力，转动轮23 通过连接数231上的钢丝绳232拉动第一筛砂网21和第二筛砂网22，使第一筛砂网21和第二筛砂网22抖动，过滤细砂原料效果更好，效率更高。

进一步的，支撑架二12下表面安装有可锁紧的万向轮123。

在本实施方式中，万向轮123方便装置的移动，且装置工作时锁紧万向轮 123，减少装置震动。

进一步的，支撑架一11下表面设置有底座111。

在本实施方式中，当装置在沙地工作时底座111可插进沙地中，固定装置，当装置在水泥地面工作时，底座111可增大摩擦力，防止装置移动。

进一步的，减速电机25外表面设置有相配合的外壳251。

在本实施方式中，外壳251可防止装置工作时有细砂进入减速电机25中，对减速电机25造成损毁，延长减速电机25使用寿命，节约成本。

进一步的，回弹装置26为滚轮结构，中间有连接轴262穿过，外径缠绕并连接有连接绳265，且连接轴262两端安装有连接架261，回弹装置26通过连接架261安装在滑动架16上，回弹装置26内部设置有环形槽263，且环形槽 263内部安装有涡卷弹簧264。

在本实施方式中，第一筛砂网21和第二筛砂网22工作时拉动回弹装置26 上的连接绳265，带动回弹装置26转动，同时压缩环形槽263内的涡卷弹簧264，涡卷弹簧264在自身弹力的作用下回弹，从而拉动第一筛砂网21和第二筛砂网 22回复到之前位置。

进一步的，滑动架16侧表面设置有滑槽161，且第一筛砂网21和第二筛砂网22侧表面均焊接有滑动板24，且滑动板24底端设置有和滑槽161相配合的卡槽241，且卡槽241配合放置在滑槽161内。

在本实施方式中，通过卡槽241，第一筛砂网21和第二筛砂网22可在滑槽161内滑动，且卡槽241可防止第一筛砂网21和第二筛砂网22工作时从滑动架16上脱落。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通电源，减速电机25通过皮带一252和皮带二253输出动力给多个对应的转动轮23，转动轮23随皮带一252和皮带二253转动，转动轮23上的连接柱231随转动轮23做圆周运动，从而通过钢丝绳232分别拉动第一筛砂网21和第二筛砂网 22，回弹装置26可对第一筛砂网21和第二筛砂网22施加弹力，从而使第一筛砂网21和第二筛砂网22做平移运动，滑轮27可是第一筛砂网21和第二筛砂网22在滑动架16上滑动，此时由进料口处放入细砂原料，细砂原料受重力影响下落经过滑动的第一筛砂网21，由于第一筛砂网21处平移运动状态可过滤部分杂质，由排砂口一121处排除，细砂原料经过滑动中的第二筛砂网22，得到可以使用的细砂，由排砂口二122处排除不可用的粗砂，细砂有出料口14 处排出，从而完成了一种细砂原料处理用筛选装置运行的全过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种细砂原料处理用筛选装置，其特征在于：包括支撑组件(1)和筛砂组件(2)，所述筛砂组件(2)安装在所述支撑组件(1)上；

所述支撑组件(1)包括支撑架一(11)、支撑架二(12)、进料口(13)、出料口(14)、扶手(15)和滑动架(16)，所述支撑架一(11)焊接在所述支撑架二(12)上，所述支撑架一(11)外表面焊接有所述扶手(15)，所述支撑架一内设置有多个驱动支架(112)，所述支撑架二(12)上表面设置有进料口(13)，所述支撑架二(12)内安装有多个所述滑动架(16)和加强支架(124)，所述出料口(14)安装在对应的所述加强支架(124)上，所述支撑架二(12)侧表面沿竖直方向依次设置有排砂口一(121)和排砂口二(122)；

所述筛砂组件(2)包括第一筛砂网(21)、第二筛砂网(22)、转动轮(23)、减速电机(25)、回弹装置(26)和滑轮(27)，所述第一筛砂网(21)和第二筛砂网(22)下方均安装有滑轮(27)，所述第一筛砂网(21)和第二筛砂网(22)分别通过滑轮(27)放置在对应的所述滑动架(16)上，所述第一筛砂网(21)和第二筛砂网(22)上表面都设置有均匀排列的过砂孔，且所述第一筛砂网(21)上的过砂孔的孔径大于所述第二筛砂网(22)上的过砂孔的孔径，所述第一筛砂网(21)和第二筛砂网(22)一端分别通过连接绳(265)连接所述回弹装置(26)，另一端分别通过钢丝绳(232)分别连接对应的所述转动轮(23),多个所述转动轮(23)上设置有连接柱(231)用于连接所述钢丝绳(232)，多个所述转动轮(23)分别安装在对应的所述驱动支架(112)上，所述减速电机(25)安装在所述支撑架一(11)上，且所述减速电机(25)输出端安装有皮带一(252)和皮带二(253)，所述减速电机(25)分别通过所述皮带一(252)和皮带二(253)传动连接对应的所述转动轮(23)。

2.如权利要求1所述的一种细砂原料处理用筛选装置，其特征在于：所述支撑架二(12)下表面安装有可锁紧的万向轮(123)。

3.如权利要求1所述的一种细砂原料处理用筛选装置，其特征在于：所述支撑架一(11)下表面设置有底座(111)。

4.如权利要求1所述的一种细砂原料处理用筛选装置，其特征在于：所述减速电机(25)外表面设置有相配合的外壳(251)。

5.如权利要求1所述的一种细砂原料处理用筛选装置，其特征在于：所述回弹装置(26)为滚轮结构，中间有连接轴(262)穿过，外径缠绕并连接有所述连接绳(265)，且所述连接轴(262)两端安装有连接架(261)，所述回弹装置(26)通过所述连接架(261)安装在所述滑动架(16)上，所述回弹装置(26)内部设置有环形槽(263)，且所述环形槽(263)内部安装有涡卷弹簧(264)。

6.如权利要求1所述的一种细砂原料处理用筛选装置，其特征在于：所述滑动架(16)侧表面设置有滑槽(161)，且所述第一筛砂网(21)和第二筛砂网(22)侧表面均焊接有滑动板(24)，且所述滑动板(24)底端设置有和所述滑槽(161)相配合的卡槽(241)，且所述卡槽(241)配合放置在所述滑槽(161)内。

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