CN212596874U - 一种烘箱温度均匀的涂布烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种烘箱温度均匀的涂布烘箱,包括烘箱本体、热源、风机和旋转轴,烘箱本体的顶壁设有入风口、排风口和回风口,入风口依次连通风机和热源,并经风机和热源与新风进口以及回风口连通,烘箱本体内设有匀风壳体,匀风壳体的进风端连通入风口,其出风端通过吹风孔对准涂布基材,涂布基材经若干导辊传送,且匀风壳体内安装有“V”形导风板,“V”形导风板的底部设有多个百叶导风片;旋转轴上设有一号凸起和二号凸起,一号凸起和二号凸起通过转动套环连接钢丝绳的首尾两端,钢丝绳绕设在过渡轮上,且钢丝绳穿过多个百叶导风片,并与百叶导风片固接,百叶导风片在电机的作用下在匀风壳体内交替摆动。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布设备技术领域,尤指一种烘箱温度均匀的涂布烘箱。
背景技术
烘箱是涂布机干燥设备的重要组成部分,干燥的目的是使涂料中的介质渗入到基材,使涂层固化、发泡等符合工艺要求。干燥速率主要由空气撞击涂层的表面速度及撞击涂层空气的温度决定,为了做到均匀干燥,就要做到均匀送风与均匀的温度场。在理想的情况下,要求空气从喷孔喷射到涂层上,能够与相邻的喷孔喷射到涂层上的空气相互重合,并且喷射到涂层上的空气速度均匀,温度场均匀。
但传统的涂布烘箱由于出风口大小与待干燥面大小不同,使得对准出风口的待干燥面得到的干燥风更多,干燥效果更佳,反之,远离出风口处的待干燥面得到的干燥风比较少,干燥效果欠佳,造成干燥温度不均匀的缺陷,使得对干燥品各处的干燥效果不相同,容易造成物料的变形,也会影响干燥品的质量。
为此,本实用新型提出一种烘箱温度均匀的涂布烘箱,以解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点,提供一种烘箱温度均匀的涂布烘箱。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种烘箱温度均匀的涂布烘箱,包括烘箱本体、热源、风机和旋转轴,所述烘箱本体的顶壁设有入风口、排风口和回风口,所述入风口依次连通风机和热源,并经风机和热源与新风进口以及回风口连通,所述烘箱本体的内腔中设置有匀风壳体,匀风壳体的进风端连通入风口,其出风端通过吹风孔对准涂布基材,涂布基材经若干导辊传送,且匀风壳体内安装有“V”形导风板,“V”形导风板的底部设有多个均匀排布的百叶导风片;
所述旋转轴上设有一号凸起和二号凸起,一号凸起和二号凸起通过转动套环连接钢丝绳的首尾两端,所述钢丝绳绕设在过渡轮上,且钢丝绳穿过多个百叶导风片,并与百叶导风片固接,百叶导风片在电机的作用下在匀风壳体内交替摆动。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述“V”形导风板固设在匀风壳体的两边侧壁上,且“V”形导风板上开设有多个通风口。
作为本实用新型一种优选的技术方案,多个所述百叶导风片通过转轴转动安装在“V”形导风板的底部,且每两个百叶导风片之间形成一个导风通道,导风通道连通通风口。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述旋转轴安装在烘箱本体的外侧,且旋转轴上设置的一号凸起和二号凸起的方向相反。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型提出的一种烘箱温度均匀的涂布烘箱,通过设置的“V”形导风板、多个均匀排布的百叶导风片和旋转轴,作业时,“V”形导风板将入风口的风向两边分散并通过通风口进入导风通道内,百叶导风片在旋转轴和电机的作用下不停地改变导风通道送风的方向,使得匀风壳体内的干燥风能够均匀排出吹风孔,对准涂布基材吹送,从而提高烘箱温度传播的均匀性,有利于提高干燥品的质量。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型旋转轴与钢丝绳连接关系图;
图中标号:1、烘箱本体;2、热源;3、风机;4、旋转轴;5、入风口;6、排风口;7、回风口;8、新风进口;9、匀风壳体;10、吹风孔;11、涂布基材;12、导辊;13、“V”形导风板;14、百叶导风片;15、一号凸起;16、二号凸起;17、转动套环;18、钢丝绳;19、过渡轮;20、电机;21、通风口;22、导风通道。
具体实施方式
申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如图1所示,本实用新型提供的一种烘箱温度均匀的涂布烘箱,包括烘箱本体1、热源2、风机3和旋转轴4,所述烘箱本体1的顶壁设有入风口5、排风口6和回风口7,排风口6和回风口7分设在入风口5的两侧,且所述入风口5依次连通风机3和热源2,并经风机3和热源2与新风进口8以及回风口7连通,所述烘箱本体1的内腔中设置有匀风壳体9,匀风壳体9的进风端连通入风口5,其出风端通过吹风孔10对准涂布基材11,所述吹风孔10有多个,多个吹风孔10均匀排布在匀风壳体9的底部,并位于涂布基材11的正上方,所述涂布基材11经若干导辊12传送,所述匀风壳体9内还安装有“V”形导风板13,“V”形导风板13的顶部开设有多个通风口21,其底部通过转轴转动设有多个均匀排布的百叶导风片14,每两个百叶导风片14之间形成一个导风通道22,导风通道22与通风口21相连通,将风均匀传送给多个吹风孔10,实现烘箱温度传播均匀性的目的;
如图2所示,所述旋转轴4上设有一号凸起15和二号凸起16,一号凸起15和二号凸起16的方向相反,且一号凸起15和二号凸起16均通过转动套环17分别连接绕设在过渡轮19上的钢丝绳18的首尾两端,所述钢丝绳18穿过多个百叶导风片14,并与百叶导风片14固接,且百叶导风片14在电机20的作用下在匀风壳体9内交替摆动,电机20的型号为SEWR17,从而实现烘箱温度传播均匀性的目的,有利于提高干燥品的质量。
进一步的,所述热源2是电热管或者燃烧机。
进一步的,所述入风口5、排风口6和回风口7处均设置有可调节风量大小的风门。
工作原理:
作业时,作业人员开启驱动电机20、风机3和热源2,风机3和热源2能够将外界风和回风口7处的风加热后导入匀风壳体9内,匀风壳体9内的“V”形导风板13将入风口5的风向两边分散并通过通风口21进入导风通道22内,百叶导风片14在旋转轴4和电机20的作用下不停地改变导风通道22的送风方向,使得匀风壳体9内的干燥风能够均匀排出吹风孔10,并对准涂布基材11吹送,对涂布基材11进行全面干燥的作业,从而提高烘箱温度传播的均匀性,有利于提高干燥品的质量。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种烘箱温度均匀的涂布烘箱,其特征在于,包括烘箱本体(1)、热源(2)、风机(3)和旋转轴(4),所述烘箱本体(1)的顶壁设有入风口(5)、排风口(6)和回风口(7),所述入风口(5)依次连通风机(3)和热源(2),并经风机(3)和热源(2)与新风进口(8)以及回风口(7)连通,所述烘箱本体(1)的内腔中设置有匀风壳体(9),匀风壳体(9)的进风端连通入风口(5),其出风端通过吹风孔(10)对准涂布基材(11),涂布基材(11)经若干导辊(12)传送,且匀风壳体(9)内安装有“V”形导风板(13),“V”形导风板(13)的底部设有多个均匀排布的百叶导风片(14);
所述旋转轴(4)上设有一号凸起(15)和二号凸起(16),一号凸起(15)和二号凸起(16)通过转动套环(17)连接钢丝绳(18)的首尾两端,所述钢丝绳(18)绕设在过渡轮(19)上,且钢丝绳(18)穿过多个百叶导风片(14),并与百叶导风片(14)固接,百叶导风片(14)在电机(20)的作用下在匀风壳体(9)内交替摆动。
2.根据权利要求1所述的一种烘箱温度均匀的涂布烘箱,其特征在于,所述“V”形导风板(13)固设在匀风壳体(9)的两边侧壁上,且“V”形导风板(13)上开设有多个通风口(21)。
3.根据权利要求1所述的一种烘箱温度均匀的涂布烘箱,其特征在于,多个所述百叶导风片(14)通过转轴转动安装在“V”形导风板(13)的底部,且每两个百叶导风片(14)之间形成一个导风通道(22),导风通道(22)连通通风口(21)。
4.根据权利要求1所述的一种烘箱温度均匀的涂布烘箱,其特征在于,所述旋转轴(4)安装在烘箱本体(1)的外侧,且旋转轴(4)上设置的一号凸起(15)和二号凸起(16)的方向相反。
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- 2020-06-19 CN CN202021163017.6U patent/CN212596874U/zh active Active
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