CN212594439U - 肥水过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种肥水过滤设备，属于水过滤技术领域，肥水过滤设备包括：支架、第一过滤器和第二过滤器。当需要过滤肥水时，第一过滤器的出水口与第二过滤器的进水口连通；第一排杂管、第二排杂管、第一反冲洗管和第二反冲洗管上的阀门均关闭；进肥管和排液管上的阀门打开。当需要冲洗第二过滤器时，打开第一反冲洗管和第二排杂管上的阀门，水流经过第一过滤器的过滤后反向进入第二过滤器，经第二排杂管排出。当需要冲洗第一过滤器时，连通第二反冲洗管，水流经过第二过滤器的过滤后反向进入第一过滤器，经第一排杂管排出。本实用新型提供的肥水过滤设备，能够防止在冲洗时，第一过滤器和第二过滤器的反向堵塞，保证了装置的正常运行。

Description

肥水过滤设备

技术领域

本实用新型属于水过滤技术领域，更具体地说，是涉及一种肥水过滤设备。

背景技术

随着现代节水灌溉技术迅速发展，滴灌和喷灌等技术正广泛应用在农业各个领域，在进行灌溉之前需要对肥水进行过滤。目前按照过滤介质的不同，过滤器分为：离心式、砂石式、网式和叠片式。而根据水质的不同，有时需要将几种过滤器进行组合，使肥水依次经过不同类型的过滤器。但在对组合式过滤器进行清洗时，由于肥水在未过滤时含杂质较多，易导致过滤器的反向堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肥水过滤设备，旨在解决对组合式过滤器进行清洗时，易导致过滤器的反向堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供肥水过滤设备，包括：

支架；

第一过滤器，固定在所述支架上；进水口用于连接进水管和进肥管；所述第一过滤器的进水口处还设有第一排杂管；

第二过滤器，固定在所述支架上；进水口用于和所述第一过滤器的出水口连通；所述第二过滤器的出水口处还设有第一反冲洗管和排液管，所述第一反冲洗管与所述第一过滤器的出水口连通；所述第二过滤器的进水口处设有第二排杂管和第二反冲洗管；所述第二反冲洗管用于与所述进水管连通；

所述第一过滤器的出水口与所述第二过滤器的进水口之间设有阀门；所述进肥管、所述排液管、所述第一排杂管、所述第二排杂管、所述第一反冲洗管和所述第二反冲洗管上均设有阀门；

当需要过滤肥水时，所述第一过滤器的出水口与所述第二过滤器的进水口连通；所述第一排杂管、所述第二排杂管、所述第一反冲洗管和所述第二反冲洗管上的阀门均关闭；所述进肥管和所述排液管上的阀门打开；

当需要冲洗第二过滤器时，关闭所述第一过滤器和所述第二过滤器之间的阀门，以及所述第二反冲洗管、所述第一排杂管和所述进肥管上的阀门，打开所述第一反冲洗管和所述第二排杂管上的阀门，水流经过所述第一过滤器的过滤后反向进入所述第二过滤器，经所述第二排杂管排出；

当需要冲洗所述第一过滤器时，连通所述第二反冲洗管，关闭所述第一过滤器的进水口与所述第二过滤器之间的阀门，以及所述进肥管、所述第二排杂管，打开所述第一排杂管和所述第一反冲洗管上的阀门，水流经过所述第二过滤器的过滤后反向进入所述第一过滤器，经所述第一排杂管排出。

作为本申请另一实施例，所述第一过滤器与进水管之间还串联有离心过滤器，所述离心过滤器的进水口用于与所述进水管和所述进肥管连接，所述离心过滤器的出水口与所述第一过滤器的进水口连接。

作为本申请另一实施例，所述第一过滤器顶部的外沿周向开设多个定位孔，所述离心过滤器可拆卸连接在所述定位孔上；所述离心过滤器上贯通开设有清洁口。

作为本申请另一实施例，沿所述进水管水流的方向，所述进肥管连接在所述第二反冲洗管与所述进水管连接处的后侧。

作为本申请另一实施例，所述支架的顶部的一侧固定有混料罐，所述混料罐顶部与所述进肥管连通；所述混料罐用于对内部的肥水进行搅拌，并通过所述进肥管送入所述离心过滤器内。

作为本申请另一实施例，所述第一过滤器为砂石过滤器；所述第二过滤器为网式过滤器。

作为本申请另一实施例，所述第一过滤器和所述第二过滤器上均安装有压差计，所述压差计分别用于检测所述第一过滤器和所述第二过滤器内部的压力差；所述支架上固定有控制柜，所述控制柜分别与所述压差计和所述阀门电连接。

作为本申请另一实施例，所述肥水过滤设备还包括加压泵；所述加压泵与所述排液管连通；所述加压泵用于将所述第一过滤器和所述第二过滤器过滤后的液体进行加压输送。

作为本申请另一实施例，所述肥水过滤设备还包括连通管；所述连通管一端与所述第一过滤器的出水口连通，另一端与所述第二反冲洗管连通；所述连通管上安装有阀门；所述第一过滤器的出水口借助所述连通管和相对应部分的所述第二反冲洗管与所述第二过滤器的进水口连通。

作为本申请另一实施例，所述支架上转动连接有行走机构；所述行走机构分布在所述支架的两侧。

本实用新型提供的肥水过滤设备有益效果在于，与现有技术相比，本实用新型肥水过滤设备中在支架上固定有第一过滤器和第二过滤器。第一过滤器的进水口用于连接进水管和进肥管，并且在进水口处还设有第一排杂管。第一过滤器的出水口与第二过滤器的进水口连接；第二过滤器出水口处设有第一反冲洗管和排液管；并且第一反冲洗管与第一过滤器的出水口连通；排液管用于排出第一过滤器和第二过滤器均过滤完成后的液体。第二过滤器进水口设有第二排杂管和第二反冲洗管，并且第二反冲洗管与进水管连通。在第一过滤器的出水口与第二过滤器的进水口之间均设有阀门，并且在进肥管、排液管、第一排杂管、第二排杂管、第一反冲洗管和第二反冲洗管均设有阀门。

当需要过滤肥水时，通过关闭第一排杂管、第二排杂管、第一反冲洗管和第二反冲洗管上的阀门，打开第一过滤器的出水口与第二过滤器的进水口之间阀门，并且打开进肥管和排液管上的阀门，从而使得肥水能够经过两级过滤，并最终由排液管排出。保证了过滤的精度。在需要冲洗第二过滤器时，关闭所述第一过滤器和所述第二过滤器之间的阀门，以及所述第二反冲洗管、第一排杂管和所述进肥管上的阀门，打开所述第一反冲洗管和所述第二排杂管上的阀门，水流经过所述第一过滤器的过滤后反向进入所述第二过滤器，经所述第二排杂管排出。由于在经过第一过滤器过滤后再对第二过滤器进行冲洗，从而能够洁净度。当需要冲洗所述第一过滤器时，连通所述第二反冲洗管，关闭所述第一过滤器的进水口与所述第二过滤器之间的阀门，以及所述进肥管、所述第二排杂管，打开所述第一排杂管和所述第一反冲洗管上的阀门，水流经过所述第二过滤器的过滤后反向进入所述第一过滤器，经所述第一排杂管排出。由于在经过第二过滤器过滤后再对第一过滤器进行冲洗，从而保证了洁净度。

本申请能够对肥水进行两次过滤，起到很好的过滤效果。并且通过改变相对应阀门的打开与关闭，使肥水在经过一次过滤后再对另一个过滤器进行清洗，能够防止在冲洗时，第一过滤器和第二过滤器的反向堵塞，保证了装置的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的进行主过滤时的肥水过滤设备的流向图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的清洗第二过滤器时的肥水过滤设备的流向图；

图4为本实用新型实施例提供的清洗第一过滤器时的肥水过滤设备的流向图；

图5为本实用新型实施例提供的混料罐的结构示意图。

图中：1、支架；2、主动轮；3、第一过滤器；4、第二过滤器；5、进水管； 6、第二反冲洗管；7、连通管；8、第一反冲洗管；9、第一排杂管；10、第二排杂管；11、阀门；12、加压泵；13、混料罐；14、离心过滤器；15、清洁口； 16、从动轮；17、进肥管；18、送液管；19、吸料口；20、搅拌桨；21、添料口。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3和图4，现对本实用新型提供的肥水过滤设备进行说明。肥水过滤设备，包括：支架1、第一过滤器3和第二过滤器4。第一过滤器3固定在支架1上；进水口用于连接进水管5和进肥管17；第一过滤器3的进水口处还设有第一排杂管9。第二过滤器4固定在支架1上；进水口用于和第一过滤器3的出水口连通；第二过滤器4的出水口处还设有第一反冲洗管8 和排液管，第一反冲洗管8与第一过滤器3的出水口连通；第二过滤器4的进水口处设有第二排杂管10和第二反冲洗管6；第二反冲洗管6用于与进水管5 连通。第一过滤器3的出水口与第二过滤器4的进水口之间设有阀门11；进肥管17、排液管、第一排杂管9、第二排杂管10、第一反冲洗管8和第二反冲洗管6上均设有阀门11；当需要过滤肥水时，第一过滤器3的出水口与第二过滤器4的进水口连通；第一排杂管9、第二排杂管10、第一反冲洗管8和第二反冲洗管6上的阀门11均关闭；进肥管17和排液管上的阀门11打开；当需要冲洗第二过滤器4时，关闭第一过滤器3和第二过滤器4之间的阀门11，以及第二反冲洗管6、第一排杂管9和进肥管17上的阀门11，打开第一反冲洗管8 和第二排杂管10上的阀门11，水流经过第一过滤器3的过滤后反向进入第二过滤器4，经第二排杂管10排出；当需要冲洗第一过滤器3时，连通第二反冲洗管6，关闭第一过滤器3的进水口与第二过滤器4之间的阀门11，以及进肥管17、第二排杂管10，打开第一排杂管9和第一反冲洗管8上的阀门11，水流经过第二过滤器4的过滤后反向进入第一过滤器3，经第一排杂管9排出。

本实用新型提供的肥水过滤设备有益效果在于，与现有技术相比，本实用新型肥水过滤设备中在支架1上固定有第一过滤器3和第二过滤器4。第一过滤器3的进水口用于连接进水管5和进肥管17，并且在进水口处还设有第一排杂管9。第一过滤器3的出水口与第二过滤器4的进水口连接；第二过滤器4 出水口处设有第一反冲洗管8和排液管；并且第一反冲洗管8与第一过滤器3 的出水口连通；排液管用于排出第一过滤器3和第二过滤器4均过滤完成后的液体。第二过滤器4进水口设有第二排杂管10和第二反冲洗管6，并且第二反冲洗管6与进水管5连通。在第一过滤器3的出水口与第二过滤器4的进水口之间均设有阀门11，并且在进肥管17、排液管、第一排杂管9、第二排杂管10、第一反冲洗管8和第二反冲洗管6均设有阀门11。

当需要过滤肥水时，通过关闭第一排杂管9、第二排杂管10、第一反冲洗管8和第二反冲洗管6上的阀门11，打开第一过滤器3的出水口与第二过滤器 4的进水口之间阀门11，并且打开进肥管17和排液管上的阀门11，从而使得肥水能够经过两级过滤，并最终由排液管排出。保证了过滤的精度。在需要冲洗第二过滤器4时，关闭第一过滤器3和第二过滤器4之间的阀门11，以及第二反冲洗管6、第一排杂管9和进肥管17上的阀门11，打开第一反冲洗管8 和第二排杂管10上的阀门11，水流经过第一过滤器3的过滤后反向进入第二过滤器4，经第二排杂管10排出。由于在经过第一过滤器3过滤后再对第二过滤器4进行冲洗，从而能够洁净度。当需要冲洗第一过滤器3时，连通第二反冲洗管6，关闭第一过滤器3的进水口与第二过滤器4之间的阀门11，以及进肥管17、第二排杂管10，打开第一排杂管9和第一反冲洗管8上的阀门11，水流经过第二过滤器4的过滤后反向进入第一过滤器3，经第一排杂管9排出。由于在经过第二过滤器4过滤后再对第一过滤器3进行冲洗，从而保证了洁净度。

本申请能够对肥水进行两次过滤，起到很好的过滤效果。并且通过改变相对应阀门11的打开与关闭，使肥水在经过一次过滤后再对另一个过滤器进行清洗，能够防止在冲洗时，第一过滤器3和第二过滤器4的反向堵塞，保证了装置的正常运行。

作为本实用新型提供的肥水过滤设备的一种具体实施方式，请参阅图1、图3和图4，第一过滤器3与进水管5之间还串联有离心过滤器14，离心过滤器14的进水口用于与进水管5和进肥管17连接，离心过滤器14的出水口与第一过滤器3的进水口连接。混料罐13与离心过滤器14之间通过进肥管17连通。由于肥水在没有经过过滤时内部的杂质较多，容易堵塞第一过滤器3，因此在第一过滤器3的顶部固定离心过滤器14。离心过滤器14用于对肥水进行初步的过滤。由于离心过滤器14主要用于过滤初步过滤杂质，其体积相对较小，因此固定在第一过滤器3的顶部即可。进水管5和进肥管17首先通入离心过滤器 14内，在离心过滤器14过滤完成后通过管道进入第一过滤器3内，由第一过滤器3进行再次过滤。在第一过滤器3过滤完成后流入第二过滤器4内，从而实现了对肥水的三次过滤。离心过滤器14由水泵供水经水管切向进入罐内，旋转产生离心力，推动泥砂及其它密度较高的固体颗粒向管臂移动，形成旋流，促使泥砂进行沉淀，清水则顺流流出。离心过滤器14用于过滤肥水杂质颗粒较大的杂质，并使杂质留在离心过滤器14内。

作为本实用新型提供的肥水过滤设备的一种具体实施方式，第一过滤器3 顶部的外沿周向开设多个定位孔，离心过滤器14可拆卸连接在定位孔上；离心过滤器14上贯通开设有清洁口15。为了减少本过滤装置的体积，第一过滤器3 的顶部为平面，在第一过滤器3的顶部的外沿上固定有定位环，沿固定环周向上均匀且贯通开设有多个定位孔，离心过滤器14的底面同样为平面，在离心过滤器14的底部的外沿上固定有固定环，固定环上贯通开设有与定位孔一一对应的固定孔。在固定孔和定位孔内穿设螺纹件，通过螺纹件将固定环和定位环紧固定位，进而将离心过滤器14固定在第一过滤器3上。由于离心过滤器14在过滤一定流量的肥水后，杂质堆积在离心过滤器14的内部。在离心过滤器14 的一侧壁上贯通开设清洁口15，由人工从清洁口15将离心过滤器14内的杂质取出。

作为本实用新型提供的肥水过滤设备的一种具体实施方式，请参阅图1、图3、和图4，沿进水管5水流的方向，进肥管17连接在第二反冲洗管6与进水管5连接处的后侧。进水管5用于输送带有杂质的水，而进肥管17用于输送经过加水搅拌完成后的肥水。并且进入第一过滤器3前，进水管5和进肥管17 合流。同时设置进肥管17与进水管5的合流位置，位于沿进水管5水流方向第二反冲洗管6的后侧。并且在进水管5上位于第二反冲管与进肥管17之间安装有阀门11。当需要对肥水进行过滤时，打开进肥管17和送水管上的阀门11，关闭第二反冲洗管6上的阀门11，水和肥水均进入过滤器内。而在对第一过滤器3冲洗时，关闭进肥管17和送水管上的阀门11，打开第二反冲洗管6上的阀门11，水首先进入第二过滤器4内。当对第二过滤器4冲洗时，关闭进肥管 17和第二反冲洗管6上的阀门11，打开送水管上的阀门11，只有水进入第一过滤器3内。

作为本实用新型提供的肥水过滤设备的一种具体实施方式，请参阅图1、图3、图4和图5，支架1的顶部的一侧固定有混料罐13，混料罐13顶部与进肥管17连通；混料罐13用于对内部的肥水进行搅拌，并通过进肥管17送入离心过滤器14内。在实际应用过程中，为了增加肥力，在支架1的顶部固定安装混料罐13，向混料罐13内添加肥料，并通过过滤完成的从排液管排出的水进行混合，形成富含肥料的肥水。混料罐13内转动连接有搅拌轴，搅拌轴有电机驱动从而对混料罐13内的肥料进行搅拌。在混料罐13的底部安装有柱塞泵，柱塞泵用于将混料罐13底部的液体输送至离心过滤器14内。在混料罐13与离心过滤器14之间连通的通路也即进肥管17上安装有阀门11。阀门11可为电磁阀。当需要施加肥料时，打开进肥管17和柱塞泵上的阀门11，从而向离心过滤器14输送溶解有肥料的液体。

作为本实用新型提供的肥水过滤设备的一种具体实施方式，请参阅图1、图3、和图4，第一过滤器3为砂石过滤器；第二过滤器4为网式过滤器。在砂石过滤器正常工作时,需过滤的水通过进水口达到介质层,这时大部分污染物被截留在介质上表面,细小的污物及其他浮动的有机物被截留在介质层内部,以保证生产系统不受污染物的干扰。运行后,当水中杂质和各种悬浮物达到一定量的时候,该过滤系统能通过压差计实时检测进出口压差,当压差达到设定值的时, 由控制柜中的控制器也即电控PLC会给相对应的阀门11发送信号，通过控制阀门11的打开与关闭，实现对砂石过滤器的反冲洗。第二过滤器4为网式过滤器，水由进水口进入网式过滤器,首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网,通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后,清水由第二过滤器4的出水口排出。本过滤装置中在第一过滤器3的顶部安装有离心过滤器14，通过离心过滤器14、砂石过滤器和网式过滤器能够对肥水进行充分的过滤，提高了用水的清洁度。

作为本实用新型提供的肥水过滤设备的一种具体实施方式，第一过滤器3 和第二过滤器4上均安装有压差计，压差计分别用于检测第一过滤器3和第二过滤器4内部的压力差；支架1上固定有控制柜，控制柜分别与压差计和阀门 11电连接。当第一过滤器3和第二过滤器4在运行一段时间后，由于杂质的堆积，使得液体流经第一过滤器3和第二过滤器4时的阻力变大。因此为了当第一过滤器3或者第二过滤器4压力增大时能够及时对其进行清洗。在第一过滤器3和第二过滤器4的外壳上均安装有压差计。第一过滤器3中的压差计用于检测第一过滤器3进水口与出水口之间的压力差。第二过滤器4中的压差计用于检测第二过滤器4进水口与出水口之间的压力差。并且在支架1上固定有控制柜，控制柜内安装有控制器，控制器分别与压差计和阀门11电连接。当特定的压差计达到预设的数值时，由控制柜控制相应的管路上的阀门11开启或者关闭，通过改变液体的流向，实现对过滤或者清洗。

作为本实用新型提供的肥水过滤设备的一种具体实施方式，请参阅图1、图3、和图4，肥水过滤设备还包括加压泵12；加压泵12与排液管连通；加压泵12用于将第一过滤器3和第二过滤器4过滤后的液体进行加压输送。本装置的主要目的在抽取地下水，将地下水与混料罐13中肥料混合，并且经过过滤后对植被进行浇水。因此在第二过滤器4排液管上安装有分流器，分流器的出水侧分别与混料罐13和加压泵12连通。经过离心过滤器14、第一过滤器3和第二过滤器4三层过滤后的肥水经过加压泵12进行输送至植被生长区。

作为本实用新型提供的肥水过滤设备的一种具体实施方式，请参阅图1、图3、和图4，肥水过滤设备还包括连通管7；连通管7一端与第一过滤器3的出水口连通，另一端与第二反冲洗管6连通；连通管7上安装有阀门11；第一过滤器3的出水口借助连通管7和相对应部分的第二反冲洗管6与第二过滤器 4的进水口连通。由于第一过滤器3的出水口与第二过滤器4的进水口连通，第二反冲洗也与第二过滤器4的进水口连通，为了减少管路的铺设，提高装置的集成化水平。在第一过滤器3的底部安装连通管7，并且将连通管7与第二反冲洗管6连通，当需要对肥水进行过滤时，肥水经过第一过滤器3过滤后，经过连通管7和相对应部分的第二反冲洗管6流入第二过滤器4内，最终由第二过滤器4上的排液管排出。第二反冲洗管6壳可视为L型；连通管7垂直第二反冲洗管6的底边设置。当对需要第一过滤器3进行过滤时，连通管7上的阀门11关闭，水直接通过第二反冲洗管6进入第二过滤器4的进水口处。而需要对第二过滤器4进行过滤时，关闭连通管7上的阀门11，水由第一反冲洗管 8进入第二过滤器4内。

本实用新型中，混料罐13内转动连接有搅拌桨20，在混料罐13的底部开设有吸料口19，顶部开设有进肥管17。在混料罐13的一侧安装有柱塞泵，柱塞泵一端连通吸料口19，另一端连通进肥管17。通过柱塞泵的作用将混料罐 13内的液体输送至进肥管17。在混料罐13的顶部还开设有添料口21，用于向混料罐13内添加物料。在混料罐13的一侧壁上开设有送液管18，送液管18 与第二过滤器4出水口连通，使得第二过滤器4过滤完成后水的部分流入混料罐13内，对混料罐13内的肥料进行溶解，在送液管18上还安装有阀门11。

作为本实用新型提供的肥水过滤设备的一种具体实施方式，请参阅图1、图3、和图4，支架1上转动连接有行走机构；行走机构分布在支架1的两侧。行走机构包括：主动轮2、从动轴和从动轮16。主动轮2转动连接在支架1上；且位于支架1的一侧。从动轴转动连接在支架1上，且位于支架1的另一侧。从动轮16铰接在从动轴的两侧，从动轮16借助与从动轴的铰接点在一定范围内摆动。从动轮16和主动轮2均垂直支架1设置；主动轮2上安装有驱动电机。在驱动电机的带动下，主动轮2转动，进而驱使从动轮16转动。在从动轮16 与主动轮2配合的作用下，带动支架1上部件移动。并且从动轮16铰接在从动轴上，两个从动轮16之间铰接有连杆，通过连杆保证两个从动轮16摆动的角度相同。通过设置从动轮16使支架1能够在一定角度内转弯。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.肥水过滤设备，其特征在于，包括：

支架；

第一过滤器，固定在所述支架上；进水口用于连接进水管和进肥管；所述第一过滤器的进水口处还设有第一排杂管；

第二过滤器，固定在所述支架上；进水口用于和所述第一过滤器的出水口连通；所述第二过滤器的出水口处还设有第一反冲洗管和排液管，所述第一反冲洗管与所述第一过滤器的出水口连通；所述第二过滤器的进水口处设有第二排杂管和第二反冲洗管；所述第二反冲洗管用于与所述进水管连通；

所述第一过滤器的出水口与所述第二过滤器的进水口之间设有阀门；所述进肥管、所述排液管、所述第一排杂管、所述第二排杂管、所述第一反冲洗管和所述第二反冲洗管上均设有阀门；

当需要过滤肥水时，所述第一过滤器的出水口与所述第二过滤器的进水口连通；所述第一排杂管、所述第二排杂管、所述第一反冲洗管和所述第二反冲洗管上的阀门均关闭；所述进肥管和所述排液管上的阀门打开；

当需要冲洗第二过滤器时，关闭所述第一过滤器和所述第二过滤器之间的阀门，以及所述第二反冲洗管、所述第一排杂管和所述进肥管上的阀门，打开所述第一反冲洗管和所述第二排杂管上的阀门，水流经过所述第一过滤器的过滤后反向进入所述第二过滤器，经所述第二排杂管排出；

当需要冲洗所述第一过滤器时，连通所述第二反冲洗管，关闭所述第一过滤器的进水口与所述第二过滤器之间的阀门，以及所述进肥管、所述第二排杂管，打开所述第一排杂管和所述第一反冲洗管上的阀门，水流经过所述第二过滤器的过滤后反向进入所述第一过滤器，经所述第一排杂管排出。

2.如权利要求1所述的肥水过滤设备，其特征在于，所述第一过滤器与进水管之间还串联有离心过滤器，所述离心过滤器的进水口用于与所述进水管和所述进肥管连接，所述离心过滤器的出水口与所述第一过滤器的进水口连接。

3.如权利要求2所述的肥水过滤设备，其特征在于，所述第一过滤器顶部的外沿周向开设多个定位孔，所述离心过滤器可拆卸连接在所述定位孔上；所述离心过滤器上贯通开设有清洁口。

4.如权利要求1所述的肥水过滤设备，其特征在于，沿所述进水管水流的方向，所述进肥管连接在所述第二反冲洗管与所述进水管连接处的后侧。

5.如权利要求2所述的肥水过滤设备，其特征在于，所述支架的顶部的一侧固定有混料罐，所述混料罐顶部与所述进肥管连通；所述混料罐用于对内部的肥水进行搅拌，并通过所述进肥管送入所述离心过滤器内。

6.如权利要求1所述的肥水过滤设备，其特征在于，所述第一过滤器为砂石过滤器；所述第二过滤器为网式过滤器。

7.如权利要求1所述的肥水过滤设备，其特征在于，所述第一过滤器和所述第二过滤器上均安装有压差计，所述压差计分别用于检测所述第一过滤器和所述第二过滤器内部的压力差；所述支架上固定有控制柜，所述控制柜分别与所述压差计和所述阀门电连接。

8.如权利要求1所述的肥水过滤设备，其特征在于，所述肥水过滤设备还包括加压泵；所述加压泵与所述排液管连通；所述加压泵用于将所述第一过滤器和所述第二过滤器过滤后的液体进行加压输送。

9.如权利要求1所述的肥水过滤设备，其特征在于，所述肥水过滤设备还包括连通管；所述连通管一端与所述第一过滤器的出水口连通，另一端与所述第二反冲洗管连通；所述连通管上安装有阀门；所述第一过滤器的出水口借助所述连通管和相对应部分的所述第二反冲洗管与所述第二过滤器的进水口连通。

10.如权利要求1所述的肥水过滤设备，其特征在于，所述支架上转动连接有行走机构；所述行走机构分布在所述支架的两侧。

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