CN215742965U - 一种多级混肥过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多级混肥过滤系统,包括混肥容器、多级过滤器、吸肥管、搅拌刀、清洗刷和驱动机构,多级过滤器、搅拌刀和清洗刷均布置于混肥容器内,清洗刷贴着混肥容器的底壁,多级过滤器、搅拌刀和清洗刷受驱动机构的驱使于混肥容器内转动;吸肥管的吸肥口伸入多级过滤器内,并抽排由多级过滤器过滤后的肥液。本实用新型的有益效果为:肥料在搅拌刀搅拌作用下可以充分溶解,同时,未溶解的细颗粒经过多级过滤器过滤后,肥液再进入吸肥管,可以有效防止管道出现堵塞情况,提高了设备运行效率,降低设备维护费用;利用紧贴混肥容器底部的清洗刷不但可以有清洗搅拌的作用,还不会损伤混肥容器底部。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业灌溉领域,具体涉及一种多级混肥过滤系统。
背景技术
在水肥一体化技术应用过程中,经常需要将各种固体肥料溶解于灌溉水中,给作物补充水分和养分。目前,溶解固体肥料的方法主要是将肥料倒入已建好的水池或塑料罐中,然后利用搅拌机进行搅拌溶解,该方法可以溶解大量的固体肥料,但是也存在一些问题:诸如肥料倒入时直接沉入池底或罐底,搅拌机很难对底部的肥料起作用,导致施肥完成后还有残余肥料留在池内或罐内,不仅清洗不方便,时间长了还容易粘附于池壁或灌壁,长出细小微生物。另外,在搅拌过程中伴随出肥,未完全溶解的肥料颗粒随水进入过滤器甚至管道,很容易出现堵塞情况,影响灌水施肥效率。
因此,需要一种多级混肥过滤系统及操作方法,能够在灌溉水中溶解固体肥料,解决灌溉设备堵塞的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多级混肥过滤系统,以克服上述现有技术中的不足。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种多级混肥过滤系统,包括混肥容器、多级过滤器、吸肥管、搅拌刀、清洗刷和驱动机构,多级过滤器、搅拌刀和清洗刷均布置于混肥容器内,清洗刷贴着混肥容器的底壁,多级过滤器、搅拌刀和清洗刷受驱动机构的驱使于混肥容器内转动;吸肥管的吸肥口伸入多级过滤器内,并抽排由多级过滤器过滤后的肥液。
本实用新型的有益效果是:
肥料在搅拌刀搅拌作用下可以充分溶解,同时,未溶解的细颗粒经过多级过滤器过滤后,肥液再进入吸肥管,可以有效防止管道出现堵塞情况,提高了设备运行效率,降低设备维护费用;
清洗刷紧贴着混肥容器的底壁,因为在混肥的过程中,肥料颗粒经常会沉淀于混肥容器底部,而搅拌刀没法紧贴混肥容器底部进行搅拌,否则容易损伤混肥容器底部,利用紧贴混肥容器底部的清洗刷不但可以有清洗搅拌的作用,还不会损伤混肥容器底部;
清洗刷的直径大于混肥容器的内径,确保清洗刷可以清洗混肥容器内壁的粘附物。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,多级过滤器包括第一级过滤器、第二级过滤器和第三级过滤器,第一级过滤器包括过滤盘和第一固定筒,过滤盘的直径小于混肥容器的内径,过滤盘套设在第一固定筒上;第二级过滤器包括过滤斗和第二固定筒,过滤斗的下端口与第二固定筒的上端口相连;第三级过滤器的下段为实心段,上段为过滤筒,过滤筒的壁上开设孔洞;第一固定筒、第二固定筒由外至内依次固定套在实心段上;过滤斗环绕过滤筒,吸肥管的吸肥口伸入过滤筒内;
过滤盘、过滤斗和过滤筒的过滤精度逐级升高;混肥容器上具有进肥口和进水口,进肥口位于过滤盘的下方,进水口位于过滤盘的上方;进肥口和进水口分别连接进肥管和进水管。
采用上述进一步的有益效果为:过滤盘与混肥容器内壁之间的间隙,由该结构形式可以避免过滤盘旋转过程中撞击混肥容器内壁而变形,对混肥容器造成裂缝而漏水;
实心段一方面作为连接部连接第一级过滤器、第二级过滤器,另一方面可以起堵塞的作用,确保经过三级过滤后的肥液留在过滤筒内;
进肥口低于过滤盘的高度,确保加入的肥料都在过滤盘下,搅拌未溶解的剩余颗粒也滞留过滤盘下,降低过滤系统堵塞的风险;
进水口连接进水管,确保加入的清水对过滤盘有不断的冲洗作用,降低过滤盘堵塞的风险,提高过滤盘的过滤效率;
经过搅拌混合的肥液首先经过过滤盘,然后通过过滤斗,最后穿过过滤筒,经过三级过滤后通过管道给植物施肥灌溉,大大减少了肥液中未溶解的细颗粒,降低了堵塞故障。
进一步,过滤盘的外边缘包有橡胶圈。
采用上述进一步的有益效果为:一方面避免肥液中未溶解的粗颗粒从过滤盘外边缘和混肥容器内壁的缝隙进入上层,影响过滤效率;另一方面防止过滤盘偏心转动时直接撞击混肥容器内壁而变形。
进一步,搅拌刀和清洗刷均固定于实心段上;驱动机构与过滤筒相固定。
采用上述进一步的有益效果为:当驱动机构启动后,驱动机构可以驱使搅拌刀、清洗刷和多级过滤器同时转动,一方面可以对肥液进行搅拌混合;另一方面可以加速肥液过滤,提高过滤效率。
进一步,过滤筒内于旋转轴心线上设置定位管;吸肥管穿设于定位管内。
采用上述进一步的有益效果为:确保吸肥管在吸肥过程中水流平顺,减小过流阻力,不会摆动撞击过滤筒内壁,同时避免了吸肥管产生局部弯折容易破损。
进一步,过滤斗上的过滤孔为线性过滤孔。
进一步,第三级过滤器的实心段上沿轴向设置贯通的排渣孔;排渣孔中设置可拆卸的塞堵结构。
采用上述进一步的有益效果为:需要清洗过滤筒时,则拆掉塞堵结构,残渣通过排渣孔排至混肥容器内再次搅拌溶解。
进一步,第一级过滤器还包括支撑杆,过滤盘上设置多根支撑杆,每根支撑杆均与第一固定筒相固定。
采用上述进一步的有益效果为:防止过滤盘在旋转过程中承受水压力而变形,影响过滤效率。
进一步,还包括EC传感器、回流管、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门和控制器,吸肥管上沿其内部流体流动方向依次设置EC传感器和第一阀门,进水管上沿其内部流体流动方向依次设置第三阀门和第四阀门,回流管的一端与吸肥管连通,回流管与吸肥管的连通点位于EC传感器和第一阀门之间,回流管的另一端与进水管连通,回流管与进水管的连通点位于第三阀门和第四阀门之间,回流管上设置第二阀门;进肥管上设有第五阀门,EC传感器、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门分别与控制器电连接。
采用上述进一步的有益效果为:
通过EC传感器监测肥液浓度,若EC值高于设定值,则关闭第一阀门,打开第二阀门和第四阀门,待肥液回流完后关闭第二阀门,打开第三阀门,搅拌的同时加入一定量的水,以对肥液进行稀释,然后关闭第三阀门,打开第一阀门继续抽排由多级过滤器过滤后的肥液,通过EC传感器重新监测肥液浓度,若EC值依旧高于设定值,则重复该加水步骤,直至肥液EC值达到设定值后关闭第四阀门;
若EC值低于设定值,则关闭第一阀门,打开第二阀门和第四阀门,待肥液回流完后关闭第二阀门,打开第五阀门,继续加入一定量的肥料进行搅拌溶解,然后关闭第五阀门,打开第一阀门抽排由多级过滤器过滤后的肥液,通过EC传感器重新监测肥液浓度,若EC值依旧低于设定值,则重复该加肥料步骤,直至肥液EC值达到设定值后关闭第四阀门;
确保灌溉肥液浓度达标,智能化程度高;
回流管主要是用于未达到浓度的肥液回流至混肥容器内,进一步混合过滤,当过滤系统出现堵塞情况时,可以通过进水管提供压力水对过滤系统进行反冲洗。
附图说明
图1为本实用新型所述多级混肥过滤系统的结构图;
图2为本实用新型所述第一级过滤器的结构图;
图3为本实用新型所述第二级过滤器的结构图;
图4为本实用新型所述第三级过滤器的结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、混肥容器,110、进肥口,120、进水口,130、进肥管,140、进水管,2、多级过滤器,210、第一级过滤器,211、过滤盘,212、第一固定筒,213、支撑杆,220、第二级过滤器,221、过滤斗,2211、线性过滤孔,222、第二固定筒,230、第三级过滤器,231、实心段,2311、排渣孔,232、过滤筒,2321、定位管,3、吸肥管,4、搅拌刀,5、清洗刷,6、驱动机构,610、支撑梁,620、电机,630、传动链,7、EC传感器,8、回流管,9、第一阀门,10、第二阀门,11、第三阀门,12、第四阀门,13、第五阀门,14、控制器,15、第六阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1所示,一种多级混肥过滤系统,包括混肥容器1、多级过滤器2、吸肥管3、搅拌刀4、清洗刷5和驱动机构6,多级过滤器2、搅拌刀4和清洗刷5均布置于混肥容器1内;
清洗刷5紧贴着混肥容器1的底壁,因为在混肥的过程中,肥料颗粒经常会沉淀于混肥容器1底部,而搅拌刀4没法紧贴混肥容器1底部进行搅拌,否则容易损伤混肥容器1底部,利用紧贴混肥容器1底部的清洗刷5不但可以有清洗搅拌的作用,还不会损伤混肥容器1底部;
搅拌刀4和清洗刷5受驱动机构6的驱使于混肥容器1内转动;
吸肥管3的吸肥口伸入多级过滤器2内,并抽排由多级过滤器2过滤后的肥液。
实施例2
如图1所示,本实施例为在实施例1的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
清洗刷5的直径大于混肥容器1的内径,确保清洗刷5可以清洗混肥容器1内壁的粘附物。
实施例3
如图1~图4所示,本实施例为在实施例1或2的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
多级过滤器2包括第一级过滤器210、第二级过滤器220和第三级过滤器230,其中,第一级过滤器210包括过滤盘211和第一固定筒212,过滤盘211的直径小于混肥容器1的内径,过滤盘211与混肥容器1内壁之间的间隙,由混肥容器1的高度决定,高度越高,差值越大,反之越小;该结构形式可以避免过滤盘211旋转过程中撞击混肥容器1内壁而变形,对混肥容器1造成裂缝而漏水;过滤盘211套设在第一固定筒212上;
第二级过滤器220包括过滤斗221和第二固定筒222,过滤斗221的下端口与第二固定筒222的上端口相连;第三级过滤器230的下段为实心段231,上段为过滤筒232,过滤筒232的壁上开设孔洞;第一固定筒212、第二固定筒222由外至内依次固定套在实心段231上,第一固定筒212、第二固定筒222、实心段231采用螺栓连接,此时,第一固定筒212、第二固定筒222、实心段231上均设有螺丝孔;
通常,实心段231的外截面尺寸与第二固定筒222的内截面尺寸相一致,第二固定筒222的外截面尺寸与第一固定筒212的内截面尺寸相一致;实心段231一方面作为连接部连接第一级过滤器210、第二级过滤器220,另一方面可以起堵塞的作用,确保经过三级过滤后的肥液留在过滤筒232内;过滤斗221环绕过滤筒232,吸肥管3的吸肥口伸入过滤筒232内;
过滤盘211、过滤斗221和过滤筒232的过滤精度逐级升高,其中,过滤精度逐级升高指代:通过过滤盘211、过滤斗221和过滤筒232的颗粒的尺寸逐渐减小;
混肥容器1上具有进肥口110和进水口120,进肥口110位于过滤盘211的下方,进肥口110连接进肥管130,进肥口110低于过滤盘211的高度,确保加入的肥料都在过滤盘211下,搅拌未溶解的剩余颗粒也滞留过滤盘211下,降低过滤系统堵塞的风险;
进水口120位于过滤盘211的上方,进水口120连接进水管140,确保加入的清水对过滤盘211有不断的冲洗作用,降低过滤盘211堵塞的风险,提高过滤盘211的过滤效率;
经过搅拌混合的肥液首先经过过滤盘211,然后通过过滤斗221,最后穿过过滤筒232,经过三级过滤后通过管道给植物施肥灌溉,大大减少了肥液中未溶解的细颗粒,降低了堵塞故障。
实施例4
如图1~图4所示,本实施例为在实施例3的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
过滤盘211的外边缘包有橡胶圈,一方面避免肥液中未溶解的粗颗粒从过滤盘211外边缘和混肥容器1内壁的缝隙进入上层,影响过滤效率;另一方面防止过滤盘211偏心转动时直接撞击混肥容器1内壁而变形。
实施例5
如图1~图4所示,本实施例为在实施例3或4的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
搅拌刀4和清洗刷5均固定于实心段231上;驱动机构6与过滤筒232相固定;当驱动机构6启动后,驱动机构6可以驱使搅拌刀4、清洗刷5和多级过滤器2同时转动,一方面可以对肥液进行搅拌混合;另一方面可以加速肥液过滤,提高过滤效率。
实施例6
如图1~图4所示,本实施例为在实施例3或4或5的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
过滤筒232内于旋转轴心线上设置定位管2321;吸肥管3穿设于定位管2321内,确保吸肥管3在吸肥过程中水流平顺,减小过流阻力,不会摆动撞击过滤筒232内壁,同时避免了吸肥管3产生局部弯折容易破损。
实施例7
如图1~图4所示,本实施例为在实施例3或4或5或6的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
过滤斗221上的过滤孔为线性过滤孔2211,通常情况下,过滤斗221310上所设的线性过滤孔2211按多圈的形式分布,每圈所具有的线性过滤孔2211的数量为多个。
实施例8
如图1~图4所示,本实施例为在实施例3或4或5或6的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
第三级过滤器230的实心段231上沿轴向设置贯通的排渣孔2311;排渣孔2311中设置可拆卸的塞堵结构,塞堵结构可以为橡胶塞,也可以为螺栓,若为螺栓,螺栓位于实心段231的下端,且螺栓与排渣孔2311螺纹连接,需要清洗过滤筒232时,则拧开螺栓,残渣通过排渣孔2311排至混肥容器1内再次搅拌溶解。
实施例9
如图1~图4所示,本实施例为在实施例3的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
第一级过滤器210还包括支撑杆213,其中,过滤盘211上设置多根支撑杆213,每根支撑杆213均与第一固定筒212相固定,防止过滤盘211在旋转过程中承受水压力而变形,影响过滤效率。
实施例10
如图1~图4所示,本实施例为在实施例1~9任一实施例的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
多级混肥过滤系统还包括EC传感器7、回流管8、第一阀门9、第二阀门10、第三阀门11、第四阀门12、第五阀门13和控制器14,吸肥管3上沿其内部流体流动方向依次设置EC传感器7和第一阀门9,进水管140上沿其内部流体流动方向依次设置第三阀门11和第四阀门12,回流管8的一端与吸肥管3连通,回流管8与吸肥管3的连通点位于EC传感器7和第一阀门9之间,回流管8的另一端与进水管140连通,回流管8与进水管140的连通点位于第三阀门11和第四阀门12之间,回流管8上设置第二阀门10;进肥管130上设有第五阀门13,EC传感器7、第一阀门9、第二阀门10、第三阀门11、第四阀门12和第五阀门13分别与控制器14电连接;回流管8主要是用于未达到浓度的肥液回流至混肥容器1内,进一步混合过滤,当过滤系统出现堵塞情况时,可以通过进水管140提供压力水对过滤系统进行反冲洗。
实施例11
如图1~图4所示,本实施例为在实施例3的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
混肥容器1的底部开设有第六阀门15,在清洗完混肥容器1后,可以打开第六阀门15将污水排放,第六阀门15与控制器14电连接。
实施例12
如图1~图4所示,本实施例为在实施例3的基础上对其所进行的进一步改进,具体如下:
驱动机构6包括支撑梁610、电机620和传动链630,过滤筒232的上端与支撑梁610转动连接,电机620固定于支撑梁610上,电机620通过传动链630与过滤筒232相连,当电机620启动后,可以通过传动链630带动过滤筒232转动,电机620与控制器14电连接。
实施例13
一种多级混肥过滤系统的操作方法,包括如下步骤:
S100、先关闭第五阀门13、第一阀门9、第二阀门10、第六阀门15,打开第三阀门11、第四阀门12,然后向混肥容器1中加入一定量水,通常水位达到混肥容器1的1/2-2/3高度处即可,关闭第三阀门11和第四阀门12;
S200、启动驱动机构6,通过驱动机构6带动搅拌刀4、清洗刷5在混肥容器1内的水中转动;
S300、打开第五阀门13,肥料通过进肥管130不断加入混肥容器1,并随着搅拌刀4的转动,溶解于混肥容器1的水中形成肥液,肥料加完后关闭第五阀门13;
S400、当搅拌刀4搅拌一定时间后,打开第一阀门9抽排由多级过滤器2过滤后的肥液;
通过EC传感器7监测肥液浓度,若EC值高于设定值,则关闭第一阀门9,打开第二阀门10和第四阀门12,待肥液回流完后关闭第二阀门10,打开第三阀门11,搅拌的同时加入一定量的水,以对肥液进行稀释,然后关闭第三阀门11,打开第一阀门9继续抽排由多级过滤器2过滤后的肥液,通过EC传感器7重新监测肥液浓度,若EC值依旧高于设定值,则重复该加水步骤,直至肥液EC值达到设定值后关闭第四阀门12;
若EC值低于设定值,则关闭第一阀门9,打开第二阀门10和第四阀门12,待肥液回流完后关闭第二阀门10,打开第五阀门13,继续加入一定量的肥料进行搅拌溶解,然后关闭第五阀门13,打开第一阀门9抽排由多级过滤器2过滤后的肥液,通过EC传感器7重新监测肥液浓度,若EC值依旧低于设定值,则重复该加肥料步骤,直至肥液EC值达到设定值后关闭第四阀门12;
S500、当混肥容器1中有肥料未完全溶解于混肥容器1的水中时,打开第六阀门15排出肥料残渣;
S600、当过滤筒232出现堵塞时,关闭第四阀门12、第五阀门13、第一阀门9,打开排渣孔2311、第三阀门11、第二阀门10,然后注入压力水对过滤筒232进行清洗,同时也对第一级过滤器210、第二级过滤器220进行反冲洗,冲洗的残渣通过排渣口排出。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种多级混肥过滤系统,其特征在于,包括混肥容器(1)、多级过滤器(2)、吸肥管(3)、搅拌刀(4)、清洗刷(5)和驱动机构(6),所述多级过滤器(2)、所述搅拌刀(4)和所述清洗刷(5)均布置于所述混肥容器(1)内,所述清洗刷(5)贴着混肥容器(1)的底壁,所述多级过滤器(2)、所述搅拌刀(4)和所述清洗刷(5)受驱动机构(6)的驱使于混肥容器(1)内转动;所述吸肥管(3)的吸肥口伸入多级过滤器(2)内,并抽排由多级过滤器(2)过滤后的肥液;所述清洗刷(5)的直径大于所述混肥容器(1)的内径。
2.根据权利要求1所述的一种多级混肥过滤系统,其特征在于,所述多级过滤器(2)包括第一级过滤器(210)、第二级过滤器(220)和第三级过滤器(230),所述第一级过滤器(210)包括过滤盘(211)和第一固定筒(212),所述过滤盘(211)的直径小于混肥容器(1)的内径,所述过滤盘(211)套设在所述第一固定筒(212)上;所述第二级过滤器(220)包括过滤斗(221)和第二固定筒(222),所述过滤斗(221)的下端口与所述第二固定筒(222)的上端口相连;所述第三级过滤器(230)的下段为实心段(231),上段为过滤筒(232),所述过滤筒(232)的壁上开设孔洞;所述第一固定筒(212)、所述第二固定筒(222)由外至内依次固定套在所述实心段(231)上;所述过滤斗(221)环绕所述过滤筒(232),所述吸肥管(3)的吸肥口伸入过滤筒(232)内;
所述过滤盘(211)、所述过滤斗(221)和所述过滤筒(232)的过滤精度逐级升高;所述混肥容器(1)上具有进肥口(110)和进水口(120),所述进肥口(110)位于所述过滤盘(211)的下方,所述进水口(120)位于所述过滤盘(211)的上方;所述进肥口(110)和所述进水口(120)分别连接进肥管(130)和进水管(140)。
3.根据权利要求2所述的一种多级混肥过滤系统,其特征在于,所述过滤盘(211)的外边缘包有橡胶圈。
4.根据权利要求2所述的一种多级混肥过滤系统,其特征在于,所述搅拌刀(4)和所述清洗刷(5)均固定于所述实心段(231)上;所述驱动机构(6)与所述过滤筒(232)相固定。
5.根据权利要求4所述的一种多级混肥过滤系统,其特征在于,所述过滤筒(232)内于旋转轴心线上设置定位管(2321);所述吸肥管(3)穿设于定位管(2321)内。
6.根据权利要求2所述的一种多级混肥过滤系统,其特征在于,所述过滤斗(221)上的过滤孔为线性过滤孔(2211)。
7.根据权利要求2所述的一种多级混肥过滤系统,其特征在于,所述第三级过滤器(230)的实心段(231)上沿轴向设置贯通的排渣孔(2311);所述排渣孔(2311)中设置可拆卸的塞堵结构。
8.根据权利要求2所述的一种多级混肥过滤系统,其特征在于,所述第一级过滤器(210)还包括支撑杆(213),所述过滤盘(211)上设置多根支撑杆(213),每根支撑杆(213)均与第一固定筒(212)相固定。
9.根据权利要求2~8任一项所述的一种多级混肥过滤系统,其特征在于,还包括EC传感器(7)、回流管(8)、第一阀门(9)、第二阀门(10)、第三阀门(11)、第四阀门(12)、第五阀门(13)和控制器(14),所述吸肥管(3)上沿其内部流体流动方向依次设置EC传感器(7)和第一阀门(9),所述进水管(140)上沿其内部流体流动方向依次设置第三阀门(11)和第四阀门(12),所述回流管(8)的一端与所述吸肥管(3)连通,所述回流管(8)与所述吸肥管(3)的连通点位于EC传感器(7)和第一阀门(9)之间,所述回流管(8)的另一端与所述进水管(140)连通,所述回流管(8) 与所述进水管(140)的连通点位于第三阀门(11)和第四阀门(12)之间,所述回流管(8)上设置第二阀门(10);所述进肥管(130)上设有第五阀门(13),所述EC传感器(7)、所述第一阀门(9)、所述第二阀门(10)、所述第三阀门(11)、所述第四阀门(12)和所述第五阀门(13)分别与所述控制器(14)电连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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