CN208300291U - 水肥一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水肥一体机，属于农业机械技术领域，包括罐体、进水口、出水口和排污口，所述进水口与进水管相连通，所述出水口与出水管相连通，所述排污口与排污管相连通；所述进水管与所述出水管之间设有反冲洗管，所述反冲洗管上设有反冲洗阀，所述进水口处设有进水阀、注肥口和压力表，所述出水管上设有出水阀，所述排污管上设有排污电磁阀，所述排污管还连通反冲洗排污管，所述反冲洗排污管上设有反冲洗排污阀；所述罐体内设有旋流离心过滤器和过滤网，所述罐体的外部设有控制柜，所述排污电磁阀与所述控制柜的电控单元电连接。本实用新型结构简单，便于操作；具有反冲洗功能；通过旋流离心过滤器过滤杂质，降低了成本。

Description

水肥一体机

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种水肥一体机。

背景技术

在农业生产过程中，浇水和施肥通常需要分两步进行操作，因此造成劳动强度大，作业效率低等缺陷。同时水量和肥量均无法有效控制，通常情况下会造成水量和肥量严重超量使用，造成水量和肥量严重浪费和农作物吸收效率低的现象。

目前，现在技术中采用滴灌或者喷灌的方式与水肥一体机结合从而能进行同步浇水和施肥的灌溉系统。水肥一体机是借助压力系统，将可溶性固体或液体肥料按土壤养分含量和作物需肥规律和特点，配兑成的肥液与灌溉水一起相融后利用可控管道系统，通过管道和滴头形成滴灌，均匀、定时、定量浸润作物根系发育生长区域，使主要根系土壤始终保持疏松和适宜的含水量，同时根据不同的作物的需肥特点，土壤环境和养分含量状况，作物不同生长期需水，需肥规律情况进行不同生育期的需求设计，把水分、养分定时定量，按比例直接提供给作物。

但是，现有的水肥一体机普遍结构复杂，成本高，且对于农业使用者操作不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、成本低且便于操作的水肥一体机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：水肥一体机，包括罐体、设于所述罐体侧壁上端的进水口、设于所述罐体顶部的出水口和设于所述罐体底部的排污口，所述进水口与进水管相连通，所述出水口与出水管相连通，所述排污口与排污管相连通；

所述进水管与所述出水管之间设有反冲洗管，所述反冲洗管上设有反冲洗阀，所述进水口处设有进水阀，所述进水口位于所述进水阀的下游设有注肥口和压力表，所述出水管上设有出水阀，所述排污管上设有排污电磁阀，所述排污管位于所述排污电磁阀的上游还连通反冲洗排污管，所述反冲洗排污管上设有反冲洗排污阀；

所述罐体内位于所述进水口的下方设有旋流离心过滤器，所述罐体内还设有过滤网，所述过滤网对应所述出水口设置；

所述罐体的外部设有控制柜，所述排污电磁阀与所述控制柜的电控单元电连接。

作为一种改进，所述罐体的外部还设有吸肥泵，所述吸肥泵与所述电控单元电连接，所述吸肥泵的出口通过进肥管连通所述注肥口，所述进肥管上顺次设有流量计和流量调节阀，所述出水管上还设有EC值传感器。

作为进一步的改进，所述吸肥泵的进口连通若干个吸肥管，每个所述吸肥管均连接肥料桶，每个所述吸肥管上均设有进肥阀。

作为进一步的改进，所述罐体上还设有清洗接口，所述清洗接口与清洗管相连通，每个所述吸肥管位于所述进肥阀与所述吸肥泵之间的管路均连通所述清洗管，所述清洗管上设有清洗阀。

作为一种改进，所述旋流离心过滤器为锥形筒。

作为一种改进，所述进水阀、所述出水阀和所述反冲洗阀均为蝶阀。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于水肥一体机设计了罐体、进水口、出水口、排污口、进水管、出水管、排污管、反冲洗管、反冲洗阀、进水阀、注肥口、压力表、出水阀、排污电磁阀、反冲洗排污管和反冲洗排污阀；所述罐体内位于所述进水口的下方设有旋流离心过滤器，所述罐体内还设有过滤网；在施肥时，打开进水阀和出水阀，关闭反冲洗阀，原水从进水管进入罐体，水溶肥通过注肥口也进入罐体内，先通过旋流离心过滤器沉淀泥沙等大颗粒杂质，杂质沉淀在罐体底部，经旋流后的水和水溶肥经过滤网过滤后，从出水口排出，通过出水管通向整个灌溉管道；在工作过程中，观察压力表的数值，当数值增大时，表明过滤网堵塞，此时需要进行反冲洗，在反冲洗时，关闭进水阀和出水阀，打开反冲洗阀和反冲洗排污阀，原水从进水管进入反冲洗管，此时出水口变成进水口，水从出水口进入罐体内，对过滤网进行冲洗，最后从排污管和反冲洗排污管排出，反冲洗结束后，关闭反冲洗阀和反冲洗排污阀，打开进水阀和出水阀；由于所述罐体的外部设有控制柜，所述排污电磁阀与所述控制柜的电控单元电连接，因而在设备工作一段时间后，可通过电控单元自动控制排污电磁阀开启，对罐体底部积聚的泥沙、肥料残渣等杂质进行排污。

本实用新型提供的水肥一体机不仅结构简单，便于操作，而且具有反冲洗功能，可对过滤网进行冲洗，提高了过滤效果，又可避免拆卸罐体和清洗过滤网的繁琐劳动；同时通过旋流离心过滤器过滤杂质，避免因水源中泥沙过多，必须另外配置离心过滤器的要求，降低了成本。

由于所述罐体的外部还设有吸肥泵，所述吸肥泵与所述电控单元电连接，因而可以根据灌溉—施肥—灌溉的流程，设定吸肥泵的工作时间和停止时间，实现自动灌溉和自动施肥；由于所述吸肥泵的出口通过进肥管连通所述注肥口，所述进肥管上顺次设有流量计和流量调节阀，所述出水管上还设有EC值传感器，这样在施肥过程中，可以观察EC值传感器的数值，若数值过高，通过流量调节阀调低进肥量，避免因施肥过量造成作物根系损伤。

由于所述吸肥泵的进口连通若干个吸肥管，每个所述吸肥管均连接肥料桶，每个所述吸肥管上均设有进肥阀，每个肥料桶中可以盛放一种肥料，这样可以根据需要，通过开闭进肥阀单独施用其中一种肥料，或多种肥料同时施用。

由于所述罐体上还设有清洗接口，所述清洗接口与清洗管相连通，每个所述吸肥管位于所述进肥阀与所述吸肥泵之间的管路均连通所述清洗管，所述清洗管上设有清洗阀，在施肥结束后，打开清洗阀，罐体中的清水被吸肥泵吸出，进入到灌溉管道中，此时可达到清洗泵体和进肥管的目的，防止肥液腐蚀泵体及进肥管；当吸肥泵清洗完成后，关闭吸肥泵，打开进肥阀，此时罐体中的清水又经过清洗阀和进肥阀，注入肥料桶中，少量即可，达到冲洗吸肥管的目的。

由于所述旋流离心过滤器为锥形筒，因而当夹杂泥沙等杂质的水沿切线方向进入锥形筒时，可形成旋流，大部分杂质在离心力和自重力作用下可沿筒壁下沉，起到过滤作用，使得旋流离心过滤器结构简单，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中罐体、吸肥泵、流量计和控制柜的相对位置示意图；

图3是本实用新型提供的水肥一体机的肥料桶、吸肥管、进肥阀、吸肥泵、清洗管和清洗阀的相对位置示意图；

图中：1-罐体，2-进水口，3-出水口，4-排污口，5-进水管，6-出水管，7-排污管，8-反冲洗管，9-反冲洗阀，10-进水阀，11-注肥口，12-压力表，13-出水阀，14-排污电磁阀，15-反冲洗排污管，16-反冲洗排污阀，17-旋流离心过滤器，18-过滤网，19-控制柜，20-吸肥泵，201-进口，202-出口，21-进肥管，22-流量计，23-EC值传感器，24-吸肥管，25-肥料桶，26-进肥阀，27-清洗接口，28-清洗管，29-清洗阀，30-流量调节阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3共同所示，一种水肥一体机，包括罐体1、设于罐体1侧壁上端的进水口2、设于罐体1顶部的出水口3和设于罐体1底部的排污口4，进水口2与进水管5相连通，出水口3与出水管6相连通，排污口4与排污管7相连通。

进水管5与出水管6之间设有反冲洗管8，反冲洗管8上设有反冲洗阀9，进水口2处设有进水阀10，进水口2位于进水阀10的下游设有注肥口11和压力表12，出水管6上设有出水阀13，排污管7上设有排污电磁阀14，排污管7位于排污电磁阀14的上游还连通反冲洗排污管15，反冲洗排污管15上设有反冲洗排污阀16。

在本实施例中，上述进水阀10、出水阀13和反冲洗阀9均为蝶阀，当然，进水阀10、出水阀13和反冲洗阀9也可以选用其它调节阀，在此不再赘述。

罐体1内位于进水口2的下方设有旋流离心过滤器17，罐体1内还设有过滤网18，过滤网18对应出水口3设置。为了降低旋流离心过滤器17的成本，旋流离心过滤器17为锥形筒，当夹杂泥沙等杂质的水沿切线方向进入锥形筒时，可形成旋流，大部分杂质在离心力和自重力作用下可沿筒壁下沉，起到过滤作用，使得旋流离心过滤器17结构简单。

罐体1的外部设有控制柜19，排污电磁阀14与控制柜19的电控单元(图中未示出)电连接。电控单元可以选用可编程控制器等等；控制柜19上还设有显示屏和操作按钮等等，在此不再赘述。

在施肥时，打开进水阀10和出水阀13，关闭反冲洗阀9，原水从进水管5进入罐体1，水溶肥通过注肥口11也进入罐体1内，先通过旋流离心过滤器17沉淀泥沙等大颗粒杂质，杂质沉淀在罐体1底部，经旋流后的水和水溶肥经过滤网18过滤后，从出水口3排出，通过出水管6通向整个灌溉管道；在灌溉时，与上述工作过程基本类似，不同之处在于，注肥口12不进入水溶肥；在工作过程中，观察压力表12的数值，当数值增大时，表明过滤网18堵塞，此时需要进行反冲洗，在反冲洗时，关闭进水阀10和出水阀13，打开反冲洗阀9和反冲洗排污阀16，原水从进水管5进入反冲洗管8，此时出水口3变成进水口，水从出水口3进入罐体1内，对过滤网18进行冲洗，最后从排污管7和反冲洗排污管15排出，反冲洗结束后，关闭反冲洗阀9和反冲洗排污阀16，打开进水阀10和出水阀13；在设备工作一段时间后，可通过电控单元自动控制排污电磁阀14开启，对罐体1底部积聚的泥沙、肥料残渣等杂质进行排污。

罐体1的外部还设有吸肥泵20，吸肥泵20与电控单元电连接，可以根据灌溉—施肥—灌溉的流程，设定吸肥泵20的工作时间和停止时间，实现自动施肥。吸肥泵20的出口202通过进肥管21连通注肥口11，进肥管21上顺次设有流量计22和流量调节阀30，优选的，流量计22可选用塑料管转子流量计，出水管6上还设有EC值传感器23，这样在施肥过程中，可以观察EC值传感器23的数值，若数值过高，通过流量调节阀30调低进肥量，避免因施肥过量造成作物根系损伤。需要说明的是，EC是指溶液中可溶性盐浓度或者液体肥料或种植介质中的可溶性离子浓度，EC值传感器23为本领域的公知结构，在此不再赘述。

吸肥泵20的进口201连通若干个吸肥管24，每个吸肥管24均连接肥料桶25，每个吸肥管24上均设有进肥阀26。在本实施例中，吸肥管24有两个，相应的，肥料桶25和进肥阀26也有两个。这样，两个肥料桶25中可以盛放两种肥料，可以根据需要，通过开闭进肥阀26单独施用其中一种肥料，或两种肥料同时施用。当然，吸肥管24也可以根据所需肥料的种类设置一个或三个以上，在此不再赘述。

为了防止水溶肥腐蚀泵体和管道，罐体1上还设有清洗接口27，清洗接口27与清洗管28相连通，每个吸肥管24位于进肥阀26与吸肥泵20之间的管路均连通清洗管28，清洗管28上设有清洗阀29。这样在施肥结束后，打开清洗阀29，罐体1中的清水被吸肥泵20吸出，进入到灌溉管道中，此时可达到清洗泵体和进肥管21的目的，防止肥液腐蚀泵体及进肥管21；当吸肥泵20清洗完成后，关闭吸肥泵20，打开进肥阀26，此时罐体1中的清水又经过清洗阀29和进肥阀26，注入肥料桶25中，少量即可，达到冲洗吸肥管24的目的。

此外，施肥用的肥料通常为粉剂或水剂原液，在进行施肥前，需要兑入水。灌溉清水开始后，当将所需的肥量加入肥料桶25后，打开清洗阀29和进肥阀26，罐体1中的清水可进入肥料桶25中，进行水肥混合，水量达到以后，关闭清洗阀29和进肥阀26，完成兑水过程。

本实用新型提供的水肥一体机不仅结构简单，便于操作，而且具有反冲洗功能，可对过滤网18进行冲洗，提高了过滤效果，又可避免拆卸罐体1和清洗过滤网18的繁琐劳动；同时通过旋流离心过滤器17过滤杂质，避免因水源中泥沙过多，必须另外配置离心过滤器的要求，降低了成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.水肥一体机，其特征在于，包括罐体、设于所述罐体侧壁上端的进水口、设于所述罐体顶部的出水口和设于所述罐体底部的排污口，所述进水口与进水管相连通，所述出水口与出水管相连通，所述排污口与排污管相连通；

所述进水管与所述出水管之间设有反冲洗管，所述反冲洗管上设有反冲洗阀，所述进水口处设有进水阀，所述进水口位于所述进水阀的下游设有注肥口和压力表，所述出水管上设有出水阀，所述排污管上设有排污电磁阀，所述排污管位于所述排污电磁阀的上游还连通反冲洗排污管，所述反冲洗排污管上设有反冲洗排污阀；

所述罐体内位于所述进水口的下方设有旋流离心过滤器，所述罐体内还设有过滤网，所述过滤网对应所述出水口设置；

所述罐体的外部设有控制柜，所述排污电磁阀与所述控制柜的电控单元电连接。

2.根据权利要求1所述的水肥一体机，其特征在于，所述罐体的外部还设有吸肥泵，所述吸肥泵与所述电控单元电连接，所述吸肥泵的出口通过进肥管连通所述注肥口，所述进肥管上顺次设有流量计和流量调节阀，所述出水管上还设有EC值传感器。

3.根据权利要求2所述的水肥一体机，其特征在于，所述吸肥泵的进口连通若干个吸肥管，每个所述吸肥管均连接肥料桶，每个所述吸肥管上均设有进肥阀。

4.根据权利要求3所述的水肥一体机，其特征在于，所述罐体上还设有清洗接口，所述清洗接口与清洗管相连通，每个所述吸肥管位于所述进肥阀与所述吸肥泵之间的管路均连通所述清洗管，所述清洗管上设有清洗阀。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的水肥一体机，其特征在于，所述旋流离心过滤器为锥形筒。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的水肥一体机，其特征在于，所述进水阀、所述出水阀和所述反冲洗阀均为蝶阀。