CN212590735U - 超薄空心链条卷织机 - Google Patents

Abstract

一种超薄空心链条卷织机，其包括机体及装设于机体上的卷曲装置、切料装置、整形装置及夹料装置，所述卷曲装置将金片卷成横截面为弧形的螺旋条，所述夹料装置夹持于螺旋条最外侧的螺旋段上，所述切料装置将最外侧螺旋段与螺旋条分切开形成独立的螺旋节；所述整型装置将螺旋节整型为一完整的圆环。本实用新型通过卷曲装置、切料装置、整形装置及夹料装置相互配合工作，从而可实现一整个链条的自动化加工，不仅大大提高了工作效率高，且生产的产品一致性强，精确度高。此外，双卷曲装置、切料装置的设置，可进一步提高工作效率。另外，本实用新型生产的链条，不仅外形大气，且质量较轻，佩戴舒适；本实用新型的实用性强，具有较强的推意义。

Description

超薄空心链条卷织机

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，尤其涉及一种超薄空心链条卷织机。

背景技术

随着现代社会的发展，生活质量的提高，人们对一些观赏性强、并且具有收藏增值、保值功能物品的需求也逐渐增大，黄金首饰由于黄金的增值保值功能，且佩戴能体现贵气而深受消费者喜欢。链条饰品是最常佩戴的饰品中的一种，链条由多个链节依次连接而成。

传统的链条加工通常为先采用人工或机器加工单个链节，再采用人工将多个链节依次扣接、焊接。整个加工过程机械水平不高，工作效率低，人工成本高；增加企业的生产成本，削减企业的利润空间。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种超薄空心链条卷织机，以解决传统织链效率低、人工成本高的问题。

一种超薄空心链条卷织机，其包括机体及装设于机体上的卷曲装置、切料装置、整形装置及夹料装置，所述卷曲装置包括顶料装置、旋转装置、螺旋头及压块，所述螺旋头装设于旋转装置上，螺旋头的内侧端面上设有容置槽，外侧表面上设有螺旋槽，该螺旋槽连通于所述容置槽，所述顶料装置延伸于容置槽内，压块设置于推杆内侧的容置槽内；所述顶料装置推动压块向前移动将金片贴合于容置槽内，旋转装置带动金片沿螺旋槽转成螺旋条；所述切料装置包括切料驱动及装设于切料驱动上的切刀，所述切刀设于螺旋头端面的一侧，切料驱动带动切刀向前移动以在螺旋条的最外侧分切出螺旋节；所述整形装置包括整形驱动及装设于整形驱动上的整形夹具，所述整形驱动带动整形夹具夹紧或松开以将螺旋节整形为一完整的圆环链节。

进一步地，所述旋转装置还包括安装架、螺杆及旋转驱动，所述安装架装设于机体顶面上，螺杆装设于安装架上并延伸于螺旋头内，旋转驱动连接于螺杆上并带动螺杆旋转。

进一步地，所述旋转装置还包括安装外壳及旋转盘，旋转盘及螺旋头分别装设于螺杆的两端，安装外壳安装于安装架上并套设于螺杆外表面上，所述旋转驱动连接于旋转盘上。

进一步地，所述顶料装置包括顶料驱动及推杆，所述螺杆呈中空设置，该推杆穿设于螺杆内，且其一端延伸于螺旋头内，另一端装设于旋转盘外的顶料驱动内。

进一步地，所述螺旋槽于容置槽一侧的起始端还设置有一导槽，所述压块设置于导槽外侧的容置槽内。

进一步地，所述容置槽呈螺旋状延伸设置，且容置槽的横截面槽宽呈外窄内宽的结构设置。

进一步地，所述容置槽内还设置有压缩弹簧，该压缩弹簧设置于推杆与压块之间。

进一步地，所述卷曲装置及切料装置的数量均为两组，所述整形装置的两侧各设置有一组卷曲装置及切料装置。

进一步地，所述夹料装置包括底座及装设于底座上的夹持臂，所述机体上设有沿两卷曲装置排列方向延伸的第一导轨，所述底座活动装设于第一导轨上并可沿第一导轨移动。

进一步地，所述底座顶面上设有第二导轨，所述第二导轨水平垂直于第一导轨设置，所述夹持臂活动装设于第二导轨上并可沿第二导轨移动。

综上所述，本实用新型通过卷曲装置、切料装置、整形装置及夹料装置，所述卷曲装置、切料装置、整形装置及夹料装置相互配合工作，从而可实现一整条链条的自动化加工，不仅大大提高了工作效率高，且生产的产品一致性强，精确度高。此外，双卷曲装置、切料装置的设置，可进一步提高工作效率。另外，本实用新型生产的链条，不仅外形大气，且质量较轻，佩戴舒适；本实用新型的实用性强，具有较强的推意义。

附图说明

图1为本实用新型超薄空心链条卷织机的结构示意图；

图2为图1部分结构放大示意图；

图3为图1中卷曲装置的结构示意图；

图4为图3中卷曲装置另一视角的剖面示意图；

图5为本实用新型的链条卷织成型变化示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种超薄空心链条卷织机，其用于卷织空心链条100，其由多个圆环链节105依次扣合而成。所述超薄空心链条卷织机包括机体10及装设于机体10上的卷曲装置20、切料装置30、整形装置40 及夹料装置50，所述卷曲装置20将金片101卷成横截面为弧形的螺旋条102，所述夹料装置50夹持于螺旋条102最外侧的螺旋段103上，所述切料装置30 将最外侧螺旋段103与螺旋条102分切开形成独立的螺旋节104；所述整型装置 40将螺旋节104整型为一完整的圆环104。

所述卷曲装置20包括安装架21、安装外壳22、螺杆23、推杆24、螺旋头 25、旋转盘26、旋转驱动27及顶料驱动28，所述安装架21装设于机体10顶面上，螺杆23装设于安装架上21。所述旋转盘26及螺旋头25分别装设于螺杆 23的两端，所述安装外壳22安装于安装架21上并套设于螺杆23外表面上。所述螺杆23呈中空设置，推杆24穿设于螺杆23内，且其一端延伸于螺旋头25 内，另一端延伸于旋转盘26外；所述顶料驱动28设置于旋转盘26的外侧并正对于推杆24设置。

所述推杆24的后端面上设有容置槽241，推杆24延伸于容置槽241内并与螺旋头25之间还设有压缩弹簧29及压块291，所述压缩弹簧29设置于压块291 与推杆24之间。所述螺旋头25的前端外表面上设置有连通于容置槽241的螺旋槽242，该螺旋槽242连通于容置槽241的起点端设有导槽(图未示)；所述金片101自导槽穿入螺旋槽242内，所述旋转头25上还设置有一金片入口(图未示)，该金片101可经金片入口自螺旋头25外表面依次穿入导槽、容置槽241 内。所述容置槽241呈螺旋状延伸设置，且容置槽241的横截面槽宽呈上窄下宽设置，从而将金片挤压形成内凹的弧形结构。

工作时，所述顶料驱动28向前顶所述推杆24，推杆24将压缩弹簧29向前挤压所述压块291，所述压块291将金片挤压贴合至导槽内。所述旋转驱动27 驱动螺杆23带动螺旋头25旋转，螺旋头25带动金片101沿螺旋槽242向前旋转送料，直至金片101绕满所有螺旋槽242。然后顶料驱动28松开，推杆24及压块291向后退，所述金片101自导槽内错位松开，从而使得金片不再会沿导槽、螺旋槽242旋转送料或退料。所述旋转驱动27再带动螺旋头25向后旋转一圈，则螺旋条102的外侧端会延伸出螺旋头25端部一螺旋段103。

本实施例中，所述卷曲装置20及切料装置30的数量均为两组，且整形装置40的两侧各设置有一组。所述切料装置30设置于卷曲装置20与整形装置40 之间，该切料装置30包括切料驱动31及切刀32，所述切料驱动31驱动切刀 32向前移动以对螺旋头25外侧端的螺旋段进行裁切。所述整形装置40包括整形驱动41有整形夹具42，所述整形驱动41驱动整形夹具42打开或闭合，以将螺旋段103夹紧整形成圆环。

所述夹料装置50包括底座51及夹持臂52，所述机体10上设有沿两卷曲装置20排列方向延伸的第一导轨11，所述底座51活动装设于第一导轨11上并可沿第一导轨11移动。所述底座51顶面上设有第二导轨53，所述第二导轨53水平垂直于第一导轨11设置，所述夹持臂52活动装设于第二导轨53上并可沿第二导轨53移动。

工作时，所述夹料装置50移至螺旋头25一侧并夹持于最外侧的螺旋段103 上，所述切料驱动31驱动切刀32向前移动以将夹料装置50上的螺旋段103与螺旋条102分切开。夹料装置50将分切后的螺旋节104转移至整形装置40上，所述整形驱动41驱动整形夹具42闭合，以将螺旋节104整合形成一圆环链节 105。所述夹料装置50再带动圆环链节105移至另一卷曲装置20一侧，并将圆环链节105挂于该卷曲装置20最外侧的螺旋段103上，然后夹料装置50松开圆环104转而夹持于螺旋段103上。所述切料装置30将该螺旋段103分切开，夹料装置50再将该挂有圆环链节105的螺旋段104转移至整形装置进行整形加工成圆环。依此循环操作，即可生产出需求的链条。

综上所述，本实用新型通过卷曲装置、切料装置、整形装置及夹料装置，所述卷曲装置、切料装置、整形装置及夹料装置相互配合工作，从而可实现一整条链条的自动化加工，不仅大大提高了工作效率高，且生产的产品一致性强，精确度高。此外，双卷曲装置、切料装置的设置，可进一步提高工作效率。另外，本实用新型生产的链条，不仅外形大气，且质量较轻，佩戴舒适；本实用新型的实用性强，具有较强的推意义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围，因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种超薄空心链条卷织机，其特征在于：包括机体及装设于机体上的卷曲装置、切料装置、整形装置及夹料装置，所述卷曲装置包括顶料装置、旋转装置、螺旋头及压块，所述螺旋头装设于旋转装置上，螺旋头的内侧端面上设有容置槽，外侧表面上设有螺旋槽，该螺旋槽连通于所述容置槽，所述顶料装置延伸于容置槽内，压块设置于推杆内侧的容置槽内；所述顶料装置推动压块向前移动将金片贴合于容置槽内，旋转装置带动金片沿螺旋槽转成螺旋条；所述切料装置包括切料驱动及装设于切料驱动上的切刀，所述切刀设于螺旋头端面的一侧，切料驱动带动切刀向前移动以在螺旋条的最外侧分切出螺旋节；所述整形装置包括整形驱动及装设于整形驱动上的整形夹具，所述整形驱动带动整形夹具夹紧或松开以将螺旋节整形为一完整的圆环链节。

2.如权利要求1所述的超薄空心链条卷织机，其特征在于：所述旋转装置还包括安装架、螺杆及旋转驱动，所述安装架装设于机体顶面上，螺杆装设于安装架上并延伸于螺旋头内，旋转驱动连接于螺杆上并带动螺杆旋转。

3.如权利要求2所述的超薄空心链条卷织机，其特征在于：所述旋转装置还包括安装外壳及旋转盘，旋转盘及螺旋头分别装设于螺杆的两端，安装外壳安装于安装架上并套设于螺杆外表面上，所述旋转驱动连接于旋转盘上。

4.如权利要求2所述的超薄空心链条卷织机，其特征在于：所述顶料装置包括顶料驱动及推杆，所述螺杆呈中空设置，该推杆穿设于螺杆内，且其一端延伸于螺旋头内，另一端装设于旋转盘外的顶料驱动内。

5.如权利要求4所述的超薄空心链条卷织机，其特征在于：所述螺旋槽于容置槽一侧的起始端还设置有一导槽，所述压块设置于导槽外侧的容置槽内。

6.如权利要求5所述的超薄空心链条卷织机，其特征在于：所述容置槽呈螺旋状延伸设置，且容置槽的横截面槽宽呈外窄内宽的结构设置。

7.如权利要求4所述的超薄空心链条卷织机，其特征在于：所述容置槽内还设置有压缩弹簧，该压缩弹簧设置于推杆与压块之间。

8.如权利要求1所述的超薄空心链条卷织机，其特征在于：所述卷曲装置及切料装置的数量均为两组，所述整形装置的两侧各设置有一组卷曲装置及切料装置。

9.如权利要求1所述的超薄空心链条卷织机，其特征在于：所述夹料装置包括底座及装设于底座上的夹持臂，所述机体上设有沿两卷曲装置排列方向延伸的第一导轨，所述底座活动装设于第一导轨上并可沿第一导轨移动。

10.如权利要求9所述的超薄空心链条卷织机，其特征在于：所述底座顶面上设有第二导轨，所述第二导轨水平垂直于第一导轨设置，所述夹持臂活动装设于第二导轨上并可沿第二导轨移动。

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