CN212587806U - 一种非对称柔性双出线插头连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非对称柔性双出线插头连接器，包括插座和插头，所述插座包括插座壳体、插针组件和插座安装板，所述插座安装板安装在插座壳体上，所述插座安装板一端的端部设置有插座尾夹，所述插座安装板的另一端设置有信号印制板，所述插座安装板内部安装有插针组件，所述插头包括插孔组件和转接端子，所述转接端子与插孔组件相连，所述插头与插座相连时，所述插孔组件与插针组件相连。本实用新型解决了现有插头连接器没有适应因车辆结构布局紧凑，导致整车线束布局单一化的技术问题。

Description

一种非对称柔性双出线插头连接器

技术领域

本实用新型涉及插头连接器工具领域，具体的说，是一种非对称柔性双出线插头连接器。

背景技术

随着新能源汽车行业的不断发展，各整车厂竞争已达白热化阶段，车辆自身结构件布局要求越来越紧凑，整车线束布局越来越多样化，本实用新型设计一款非对称斜角双出线插头连接器，适应整车多元化布线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非对称柔性双出线插头连接器，用于解决现有插头连接器没有适应因车辆结构布局紧凑，导致整车线束布局单一化的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案解决上述问题：

一种非对称柔性双出线插头连接器，包括插座和插头，所述插座包括插座壳体、插针组件和插座安装板，所述插座安装板安装在插座壳体上，所述插座安装板一端的端部设置有插座尾夹，所述插座安装板的另一端设置有信号印制板，所述插座安装板内部安装有插针组件，所述插头包括插孔组件和转接端子，所述转接端子与插孔组件相连，所述插头与插座相连时，所述插孔组件与插针组件相连。

优选地，所述插座壳体上设置有环形槽Ⅰ，所述环形槽Ⅰ内安装有插座密封圈，所述插座壳体一端设置有挂台通孔，所述插座壳体的另一端的安装有防尘密封圈，所述插座壳体在防尘密封圈的一端设置有对插防呆键槽，所述插座壳体在对插防呆键槽水平方向的一端设置有环形槽Ⅱ。

优选地，所述插座安装板外表面设置有插座安装板凸台，所述插座安装板凸台安装在挂台通孔内，所述插座安装板的内表面均匀设置有塑料卡齿，所述塑料卡齿安装在插针组件的插针环形槽内，所述插座尾夹上设置有尾夹凸筋，所述尾夹凸筋与插座安装板凸台的底部相连。

优选地，所述插头还包括环插头壳体和连接套组件，所述环插头壳体的外表面设置有限位环形槽和卡钉运动轨迹槽，所述限位环形槽与连接套组件的连接套卡圈相连，所述连接套组件上设置有卡钉安装孔，所述卡钉安装孔内安装有卡钉，所述卡钉穿过卡钉安装孔在卡钉运动轨迹槽内滑动，所述环插头壳体的内表面设置有插头防呆凸台，所述环插头壳体的上设置有头座锁紧卡圈，当插头和插座安装配合时，所述插头防呆凸台与对插防呆键槽相连，所述头座锁紧卡圈与插座壳体上的环形槽Ⅱ相连。

优选地，所述插孔组件安装在插头前安装板内，所述插头前安装板的一端与塑封安装板相连，所述插头前安装板的外表面设置有屏蔽簧和O型密封圈Ⅰ，所述塑封安装板内设置有转接端子，所述转接端子的轴向方向的一端通过螺钉和弹垫与插孔组件相连，所述塑封安装板水平方向的一端与闷盖相连，所述闷盖上设置有O型密封圈Ⅱ，所述塑封安装板轴向方向的底部外表面与屏蔽罩相连，所述屏蔽罩的底部与封线体相连，所述封线体底部与插头尾夹相连。

优选地，所述插头前安装板的外表面还设置有信号屏蔽块，当插座和插头连接安装时，所述信号屏蔽块与插座安装板上的信号印制板相连。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型的连接套组件设在插头壳体头部，保证插头、插座对插后锁紧机构沿着设定轨迹运动；插孔组件装入到插头前安装板中，一并装入到插头壳体中，转接端子和插孔体通过螺钉锁紧，保证电流可靠传输；闷盖组件设在插头壳体上，保证转接端子紧固完成后防护等级可靠，屏蔽罩和线缆屏蔽层相连，保证线缆屏蔽层和壳体导通；封线体和尾夹装在插头出线尾部线缆上，保证密封防护等级；信号块装在插头前安装板上，保证插头和插座对插后信号路线导通。本实用新型插头尾部出线方式打破传统固定角度出线，适应整车多元化布线，提高了部件的适用性和实用性，提高了用户体验感。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型插座结构示意图。

图3为本实用新型插座壳体示意图。

图4为本实用新型插座的剖视图。

图5为本实用新型插头壳体的结构示意图。

图6为本实用新型连接套组件的结构示意图。

图7为本实用新型插头前安装板和信号屏蔽块示意图。

图8为本实用新型插头的剖视图

图中：1、插座；2、插头A；3、插头B；4、插座尾夹；5、插座安装板；6、插座壳体；7、防尘密封圈；8、信号印制板；9、插针组件；10、环形槽Ⅰ；11、对插防呆键槽；12、挂台通孔；13、插针环形槽；14、插座密封圈；15、插座安装板凸台；16、尾夹凸筋；17、塑料卡齿；18、环插头壳体；19、限位环形槽；20、插头防呆凸台；21、卡钉运动轨迹槽；22、卡钉安装孔；23、连接套卡圈；24、连接套组件；25、插头前安装板；26、信号屏蔽块；27、头座锁紧卡圈；28、弹垫；29、螺钉；30、闷盖；31、O型密封圈Ⅱ；32、塑封安装板；33、屏蔽罩；34、插头尾夹；35、封线体；36、转接端子；37、屏蔽簧；38、O型密封圈Ⅰ；39、插孔组件；40、环形槽Ⅱ。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

结合图1、图2和图8所示，一种非对称柔性双出线插头连接器，包括插座1和插头，所述插头设置为插头A2和插头B3，所述插座1包括插座壳体6、插针组件9和插座安装板5，所述插座安装板5安装在插座壳体6上，所述插座安装板5一端的端部设置有插座尾夹4，所述插座安装板5的另一端设置有信号印制板8，所述插座安装板5内部安装有插针组件9，所述插头包括插孔组件39和转接端子36，所述转接端子36与插孔组件39相连，所述插头与插座1相连时，所述插孔组件39与插针组件9相连。

结合图2、图3和图4所示，所述插座壳体6上设置有环形槽Ⅰ10，所述环形槽Ⅰ10内安装有插座密封圈14，所述插座壳体6的一端设置有挂台通孔12，所述插座壳体6的另一端安装有防尘密封圈7，所述插座壳体6在防尘密封圈7的一端设置有对插防呆键槽11，所述插座壳体6在对插防呆键槽11水平方向的一端设置有环形槽Ⅱ40。

结合图4所示，所述插座安装板5外表面设置有插座安装板凸台15，所述插座安装板凸台15安装在挂台通孔12内，所述插座安装板5的内表面均匀设置有塑料卡齿17，所述塑料卡齿17安装在插针组件9的插针环形槽13内，所述插座尾夹4上设置有尾夹凸筋16，所述尾夹凸筋16与插座安装板凸台15的底部相连。

结合图5和图6所示，所述插头还包括环插头壳体18和连接套组件24，所述环插头壳体18的外表面设置有限位环形槽19和卡钉运动轨迹槽21，所述限位环形槽19与连接套组件24的连接套卡圈23相连，所述连接套组件24上设置有卡钉安装孔22，所述卡钉安装孔22内安装有卡钉，所述卡钉穿过卡钉安装孔在卡钉运动轨迹槽21内滑动，所述环插头壳体18的内表面设置有插头防呆凸台20，所述环插头壳体18上设置有头座锁紧卡圈27，当插头和插座1安装配合时，所述插头防呆凸台20与对插防呆键槽11相连，所述头座锁紧卡圈27与插座壳体6上的环形槽Ⅱ40相连。

结合图8所示，所述插孔组件39安装在插头前安装板25内，所述插头前安装板25的一端与塑封安装板32相连，所述插头前安装板25的外表面设置有屏蔽簧37和O型密封圈Ⅰ38，保证插头与插头对插后，屏蔽转接可靠及对插防护性能，所述塑封安装板32内设置有转接端子36，所述转接端子36轴向方向的一端通过螺钉29和弹垫28与插孔组件39相连，所述塑封安装板32水平方向的一端与闷盖30相连，所述闷盖30上设置有O型密封圈Ⅱ31，保证闷盖30固定后防护性能满足要求，所述塑封安装板32轴向方向的底部外表面与屏蔽罩33相连，屏蔽罩33将线缆屏蔽层压接保持在线缆胶皮上，为了能够装入插头和保证屏蔽转接可靠，所述屏蔽罩33的底部与封线体35相连，所述封线体35底部与插头尾夹34相连。

结合图7所示，所述插头前安装板25的外表面还设置有信号屏蔽块26，当插座和插头连接安装时，所述信号屏蔽块26与插座安装板5上的信号印制板8相连。

本实用新型的连接套组件设在插头壳体头部，保证插头、插座对插后锁紧机构沿着设定轨迹运动；插孔组件装入到插头前安装板中，一并装入到插头壳体中，转接端子和插孔体通过螺钉锁紧，保证电流可靠传输；闷盖组件设在插头壳体上，保证转接端子紧固完成后防护等级可靠，屏蔽罩和线缆屏蔽层相连，保证线缆屏蔽层和壳体导通；封线体和尾夹装在插头出线尾部线缆上，保证密封防护等级；信号块装在插头前安装板上，保证插头和插座对插后信号路线导通。本实用新型插头尾部出线方式打破传统固定角度出线，适应整车多元化布线，提高了部件的适用性和实用性，提高了用户体验感。

尽管这里参照本实用新型的解释性实施例对本实用新型进行了描述，上述实施例仅为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。

Claims (6)

1.一种非对称柔性双出线插头连接器，其特征在于：包括插座和插头，所述插座包括插座壳体、插针组件和插座安装板，所述插座安装板安装在插座壳体上，所述插座安装板一端的端部设置有插座尾夹，所述插座安装板的另一端设置有信号印制板，所述插座安装板内部安装有插针组件，所述插头包括插孔组件和转接端子，所述转接端子与插孔组件相连，所述插头与插座相连时，所述插孔组件与插针组件相连。

2.根据权利要求1所述的一种非对称柔性双出线插头连接器，其特征在于：所述插座壳体上设置有环形槽Ⅰ，所述环形槽Ⅰ内安装有插座密封圈，所述插座壳体一端设置有挂台通孔，所述插座壳体的另一端安装有防尘密封圈，所述插座壳体在防尘密封圈的一端设置有对插防呆键槽，所述插座壳体在对插防呆键槽水平方向的一端设置有环形槽Ⅱ。

3.根据权利要求1所述的一种非对称柔性双出线插头连接器，其特征在于：所述插座安装板外表面设置有插座安装板凸台，所述插座安装板凸台安装在挂台通孔内，所述插座安装板的内表面均匀设置有塑料卡齿，所述塑料卡齿安装在插针组件的插针环形槽内，所述插座尾夹上设置有尾夹凸筋，所述尾夹凸筋与插座安装板凸台的底部相连。

4.根据权利要求1所述的一种非对称柔性双出线插头连接器，其特征在于：所述插头还包括环插头壳体和连接套组件，所述环插头壳体的外表面设置有限位环形槽和卡钉运动轨迹槽，所述限位环形槽与连接套组件的连接套卡圈相连，所述连接套组件上设置有卡钉安装孔，所述卡钉安装孔内安装有卡钉，所述卡钉穿过卡钉安装孔在卡钉运动轨迹槽内滑动，所述环插头壳体的内表面设置有插头防呆凸台，所述环插头壳体上设置有头座锁紧卡圈，当插头和插座安装配合时，所述插头防呆凸台与对插防呆键槽相连，所述头座锁紧卡圈与插座壳体上的环形槽Ⅱ相连。

5.根据权利要求1所述的一种非对称柔性双出线插头连接器，其特征在于：所述插孔组件安装在插头前安装板内，所述插头前安装板的一端与塑封安装板相连，所述插头前安装板的外表面设置有屏蔽簧和O型密封圈Ⅰ，所述塑封安装板内设置有转接端子，所述转接端子的轴向方向的一端通过螺钉和弹垫与插孔组件相连，所述塑封安装板水平方向的一端与闷盖相连，所述闷盖上设置有O型密封圈Ⅱ，所述塑封安装板轴向方向的底部外表面与屏蔽罩相连，所述屏蔽罩的底部与封线体相连，所述封线体底部与插头尾夹相连。

6.根据权利要求5所述的一种非对称柔性双出线插头连接器，其特征在于：所述插头前安装板的外表面还设置有信号屏蔽块，当插座和插头连接安装时，所述信号屏蔽块与插座安装板上的信号印制板相连。

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