CN212585320U - 一种红外热风喷动床联合干燥设备 - Google Patents
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Abstract
一种红外热风喷动床联合干燥设备，包括喷动床主体、红外辐射加热板、气流管、空气加热器和送风系统，所述喷动床主体包括筒体部和倒锥体部，所述筒体部的底端连接倒锥体部的顶端，所述红外辐射加热板设置在所述筒体部内壁上，所述气流管纵向设置在喷动床主体下方并与倒锥体部底端连接，气流管的中部设有手阀，其尾端为卸料口，所述空气加热器通过排气管连接气流管，通过进气管连接送风系统，空气加热器内设有温度传感器。本实用新型的物料间质热传递效率高，提高了红外干燥均匀性，加快了物料干燥速率，降低了干燥能耗、减少环境污染、改善产品品质。
Description
技术领域
本实用新型属于农产品干燥领域，具体涉及一种红外热风喷动床联合干燥设备。
背景技术
目前在农产品等湿物料的干燥加工领域，使用单一形式的干燥方法，很难达到最终产品要求。热风干燥利用高温空气等流体加热被干燥物表面，将干燥物多余的水分排到外界，因此该方法的热量损失较多、热效率低，物料的外观品质与营养成分破坏较多。红外干燥减少了传热过程中的热损失，提高了产品品质，但也常常受限于辐射率、面积、温度上限。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的就是提供一种红外热风喷动床联合干燥设备，利用本实用新型，红外辐射和热风温度被充分利用，物料间质热传递效率高，可以均匀快速去除物料中的水分，加快了干燥速度，降低了干燥能耗提高了产品干燥的均匀性。
本实用新型通过以下技术方案来实现：一种红外热风喷动床联合干燥设备，包括喷动床主体、红外辐射加热板、气流管、空气加热器和送风系统，所述喷动床主体包括筒体部和倒锥体部，所述筒体部的底端连接倒锥体部的顶端，所述红外辐射加热板设置在所述筒体部内壁上，所述气流管纵向设置在喷动床主体下方并与倒锥体部底端连接，气流管的中部设有手阀，其尾端为卸料口，所述空气加热器通过排气管连接气流管，通过进气管连接送风系统，空气加热器内设有温度传感器。
进一步优化，所述喷动床主体的出风口处也设有温度传感器。
进一步优化，所述喷动床主体顶部为物料填装口。
进一步优化，所述红外辐射加热板为3块。
进一步优化，所述气流管上垂直气流管设有多孔托料板，所述多孔托料板倾斜设置在气流管上，多孔托料板的孔径小于喷动床主体内物料的最小粒径。
进一步优化，所述气流管的管径25mm-35mm，管长250mm-400mm。
进一步优化，所述空气加热器内还设有用于检测来自送风系统的风速传感器。
本实用新型的有益效果在于：
经空气加热器加热的气流从喷动气体入口进入喷动床，同时将喷动床内静止的物料吹起，继续进行循环流化运功，使红外辐射与物料间充分接触，气固接触效率很高，物料快速搅动，干湿物料间相互渗透，避免了局部过热，热源被充分利用，质热传递效率高，可以均匀快速去除物料中的水分，加快了干燥速度，干燥后的物料从喷动床下部排出，通过本实用新型的红外-热风喷动床联合干燥设备，喷动床内物料在气流作用下充分循环流动，物料间质热传递效率高，提高了红外干燥均匀性，加快了物料干燥速率，降低了干燥能耗、减少环境污染、改善产品品质。
附图说明
图1为本实用新型红外-热风喷动床联合干燥设备的剖视结构示意图；
附图标记：1、喷动床主体，101、筒体部，102、倒锥体部，2、红外辐射加热板，3、气流管，301、手阀，4、空气加热器，401、温度传感器，402、风速传感器，5、送风系统，6、排气管，7、进气管，8、物料填装口，9、多孔托料板。
具体实施方式
下面结合附图，通过具体的实施方式对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及创新点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种红外热风喷动床联合干燥设备，包括喷动床主体1、红外辐射加热板2、气流管3、空气加热器4和送风系统5，所述喷动床主体1顶部为物料填装口8，喷动床主体1包括筒体部101和倒锥体部102，所述筒体部101的底端连接倒锥体部102的顶端，其中倒锥体部102壁面与水平面呈50-70°夹角，所述红外辐射加热板2为3块，处于同一水平面竖立安装于喷动床主体1圆筒部101内壁上，且相互夹角为60°分布铺设，所述气流管3纵向设置在喷动床主体1下方并与倒锥体部102底端焊接连接，气流管3的管径25mm-35mm，管长250mm-400mm，气流管3的中部设有手阀301，气流管3的尾端为卸料口，气流管3上还设有多孔托料板9，所述多孔托料板9垂直气流管3设置，多孔托料板的手柄设置在气流管3的外边，多孔托料板9的孔径小于喷动床主体1内物料的最小粒径，通过手柄往外拉来打开多孔托料板9以及打开手阀301，喷动床主体1内的物料从气流管3底端卸料口卸载，所述空气加热器4通过排气管6连接气流管3，通过进气管7连接所述送风系统5，送风系统5将空气送至空气加热器4内，加热后的空气能将物料表面的水分从物料填装口8快速排出，加快了物料的干燥速率，空气加热器4内设有温度传感器401，用于检测温度数据，所述喷动床主体1的出风口处也设有温度传感器401，空气加热器4内还设有用于检测来自送风系统5风速的风速传感器402。
通过本实用新型的红外-热风喷动床联合干燥设备，成功地突破了辐射率、面积、温度上限、干燥不均匀与产品品质差这些限制，它有着更高的辐射率、更大的辐射面积，可工作于更高的温度，可以均匀快速去除物料中的水分，加快了干燥速度，降低了干燥能耗提高了产品干燥的均匀性。
以上显示和描述了本实用新型的工作过程、基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种红外热风喷动床联合干燥设备，其特征在于，包括喷动床主体（1）、红外辐射加热板（2）、气流管（3）、空气加热器（4）和送风系统（5），所述喷动床主体包括筒体部（101）和倒锥体部（102），所述筒体部（101）的底端连接倒锥体部（102）的顶端，所述红外辐射加热板（2）设置在所述筒体部（101）内壁上，所述气流管（3）纵向设置在喷动床主体（1）下方并与倒锥体部（102）底端连接，气流管（3）的中部设有手阀（301），其尾端为卸料口，所述空气加热器（4）通过排气管（6）连接气流管（3），通过进气管（7）连接送风系统（5），空气加热器（4）内设有温度传感器（401）。
2.如权利要求1所述的一种红外热风喷动床联合干燥设备，其特征在于，所述喷动床主体（1）的出风口处也设有温度传感器（401）。
3.如权利要求1所述的一种红外热风喷动床联合干燥设备，其特征在于，所述喷动床主体（1）顶部为物料填装口（8）。
4.如权利要求1所述的一种红外热风喷动床联合干燥设备，其特征在于，所述红外辐射加热板（2）为3块。
5.如权利要求1所述的一种红外热风喷动床联合干燥设备，其特征在于，所述气流管（3）上垂直气流管（3）设有多孔托料板（9），所述多孔托料板（9）的孔径小于喷动床主体（1）内物料的最小粒径。
6.如权利要求1所述的一种红外热风喷动床联合干燥设备，其特征在于，所述气流管（3）的管径25mm-35mm，管长250mm-400mm。
7.如权利要求1所述的一种红外热风喷动床联合干燥设备，其特征在于，所述空气加热器（4）内还设有用于检测来自送风系统（5）的风速传感器（402）。
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