CN212583368U - 一种可伸缩隔音房 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于隔音房技术领域，公开了一种可伸缩隔音房，包括活动房体、固定墙、轨道装置、驱动系统、主控系统和报警系统，固定墙设置在活动房体后侧，活动房体后侧下方滑动安装在固定墙上方，活动房体和固定墙之间设置有轨道装置，活动房体前侧下方滑动安装在地面上方，活动房体前侧和地面之间设置有轨道装置，活动房体包括驱动房体和从动房体，从动房体设置在驱动房体内侧；活动房体为覆板结构，包括内覆板、外覆板、骨架，起着隔音降噪的功能，内覆板和外覆板分别设置在骨架内外侧，内覆板为穿孔板，外覆板为岩棉复合板，外皮采用彩色复合钢板，内填料为岩棉。本实用新型操作方便简单，安全性能高，占地面积小，方便安装和使用。

Description

一种可伸缩隔音房

技术领域

本实用新型属于隔音房技术领域，特别是涉及一种可伸缩隔音房。

背景技术

随着我国铁路设备的发展，高铁、地铁等客车的数量越来越多，从而给加工这些车体增加了很大劳动量，在加工过程中机床产生的噪音高达120分贝，严重影响了操作工人的身体健康，同时由于车间空间有限，在加工过程中不可能在每个加工的地方都建一个固定式的隔音房或者一个大的整体式隔音房；由于厂房旁边有很多气路和水路，这样狭小的空间就无法满足建造固定式隔音房或者整体移动式隔音房。

实用新型内容

为了解决现有技术中所存在的技术问题，本实用新型提供了一种可伸缩隔音房，包括活动房体、固定墙、轨道装置、驱动系统、主控系统和报警系统，固定墙设置在活动房体后侧，活动房体后侧下方滑动安装在固定墙上方，活动房体和固定墙之间设置有轨道装置，活动房体前侧下方滑动安装在地面上方，活动房体前侧和地面之间设置有轨道装置，活动房体包括驱动房体和从动房体，从动房体设置在驱动房体内侧，驱动房体通过驱动系统带动左右移动，驱动房体带动从动房体运动；活动房体前侧设有侧门，便于操作工人进出隔音房。

活动房体为覆板结构，包括内覆板、外覆板、骨架，起着隔音降噪的功能，内覆板和外覆板分别设置在骨架内外侧，内覆板为穿孔板，前侧活动房体内覆板采用钢制穿孔板，顶部活动房体内覆板采用铝制穿孔板，穿孔率为28％，中间填塞玻璃布包裹的超细玻璃棉，吸音系数可达0.8，能够有效降低房内反射噪声。外覆板为岩棉复合板，外皮采用彩色复合钢板，内填料为岩棉，彩色复合钢板隔声降噪指标可达30～35dB，耐火时间不小于80min。活动房体的骨架采用轻钢型材骨架，由不同型号的H型钢与连接板焊接而成，生产加工方便，易于装配和调整。

活动房体的下梁上安装有行走轮，行走轮的间隙内安装有橡胶密封组件，活动房体的缝隙之间采用钢板遮蔽，钢结构的结合面填涂密封胶，以避免或减少声波衍射，提高降噪性能。

行走系统采用轮轨形式，电机驱动，变频启停，使得隔音房运动轻快、平稳，行走轮内有能够承受径向、轴向载荷的轴承，整体有足够的承载能力，行走系统中配带电磁式安全煞车器，在断电时起到制动作用，在到达预定地点时起到锁定作用；行走系统由数台变频器组成，用于实现活动房体的加速启动、行走、减速停止、急停等功能，通过调速变频器参数，可以设置活动房体的行走速度在一定范围内调整；在活动房体左右两端分别安装有行程开关和轨道异物检测开关，当活动房体行走到行程开关时减速停止，当活动房体行走过程中检测到轨道上有异物时，活动房体立即紧急停止；在侧门上安装行程开关检测侧门的开闭状态，当侧门打开时，活动房体不能移动。

主控系统对整个电气控制系统进行逻辑处理和运算，输出指令对其它子系统的动作进行控制，并根据反馈回来的信号判断系统运行是否正常，在系统出现故障时输出报警信号和报警信息。

在活动房体左右两端的房内、外分别设1个操作箱，操作面板上安装按钮，用于控制隔音房的移动、升降门的升降、照明灯的分段开启和关闭、风机的开启和关闭、系统急停等动作；操作面板上安装电源指示灯和故障指示灯，用于指示系统的当前状态；操作箱内设双联控制功能，每端可在房内外独立操作；操作箱各按钮均有中文指示说明，操作简单方便。

报警系统包括故障指示灯、异物检测声光报警灯、隔音房行走声光报警灯。当系统出现故障不能完成指令的功能时，故障指示灯亮，提醒操作人员及时发现故障并进行处理。活动房体行走时，隔音房行走声光报警灯发出声光报警，提醒过往车辆和人员注意避让。活动房体行走过程中，如果在两升降门内侧指定位置检测到异物，相应侧的门内异物检测声光报警灯发出声光报警，并停止隔音房运行，防止发生碰撞事故。

进一步的，固定墙左右两侧设置有侧墙体，活动房体、侧墙体和固定墙组成箱体结构。

进一步的，活动房体两侧设有升降门，活动房体、升降门和固定墙组成箱体结构。

有益效果：

1.本实用新型用于车体车间铝合金型材焊接件大部件加工专机加工时的噪音防护，大部件加工专机主要是加工中空铝合金型材焊接件，隔音房为单工位封闭结构，本实用新型为可伸缩式箱体结构，隔音房骨架采用轻钢型材骨架，内部安装隔音材料，内壁采用吸音材料，外墙板采用彩钢板，能满足机床在不同位置加工噪音防护，对加工工位实施隔音及防护作用。

2.本实用新型具有良好的吸音功能和隔音措施，其边界噪音符合GBJ87－85《工业企业噪声控制设计规范》的规定值，即在离隔音罩1m远，1.5m高处测量噪声级小于85dB，以达到环保的基本要求降噪指标。

3.本实用新型大大节约了占地空间和生产材料，当隔音房收缩在一起时只是原来空间的1/6的空间，节约了资源，化4-5个固定式隔音房为一个收缩式隔音房，操作方便简单，安全性能高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型覆板结构示意图；

如图所示：活动房体1、固定墙2、驱动房体3、从动房体4、轨道装置5、岩棉复合板6、穿孔板7。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种可伸缩隔音房，包括活动房体1、固定墙2、轨道装置5、驱动系统、主控系统和报警系统，固定墙2左右两侧设置有侧墙体，固定墙2设置在活动房体1后侧，活动房体1后侧下方滑动安装在固定墙2上方，活动房体1和固定墙2之间设置有轨道装置5，活动房体1、侧墙体和固定墙2组成箱体结构，活动房体1前侧下方滑动安装在地面上方，活动房体1前侧和地面之间设置有轨道装置5，活动房体1包括驱动房体3和从动房体4，从动房体4设置在驱动房体3内侧，驱动房体3通过驱动系统带动左右移动，驱动房体3带动从动房体4运动；活动房体1前侧设有侧门，便于操作工人进出隔音房。

活动房体1为覆板结构，包括内覆板、外覆板、骨架，起着隔音降噪的功能，内覆板和外覆板分别设置在骨架内外侧，内覆板为穿孔板7，前侧活动房体内覆板采用钢制穿孔板7，顶部活动房体内覆板采用铝制穿孔板7，穿孔率为28％，中间填塞玻璃布包裹的超细玻璃棉，吸音系数可达0.8，能够有效降低房内反射噪声。外覆板为岩棉复合板6，外皮采用彩色复合钢板，内填料为岩棉，彩色复合钢板隔声降噪指标可达30～35dB，耐火时间不小于80min。活动房体1的骨架采用轻钢型材骨架，由不同型号的H型钢与连接板焊接而成，生产加工方便，易于装配和调整。

活动房体1的下梁上安装有行走轮，行走轮的间隙内安装有橡胶密封组件，活动房体1的缝隙之间采用钢板遮蔽，钢结构的结合面填涂密封胶，以避免或减少声波衍射，提高降噪性能。

行走系统采用轮轨形式，电机驱动，变频启停，使得隔音房运动轻快、平稳，行走轮内有能够承受径向、轴向载荷的轴承，整体有足够的承载能力，行走系统中配带电磁式安全煞车器，在断电时起到制动作用，在到达预定地点时起到锁定作用；行走系统由数台西门子MM440变频器组成，用于实现活动房体1的加速启动、行走、减速停止、急停等功能；通过调速变频器参数，可以设置活动房体1的行走速度在一定范围内调整；在活动房体1左右两端左右分别安装有行程开关和轨道异物检测开关，当活动房体1行走到行程开关时减速停止，当活动房体1行走过程中检测到轨道上有异物时，活动房体1立即紧急停止。在各侧门上安装行程开关检测侧门的开闭状态，当侧门打开时，活动房体1不能移动。

主控系统对整个电气控制系统进行逻辑处理和运算，输出指令对其它子系统的动作进行控制，并根据反馈回来的信号判断系统运行是否正常，在系统出现故障时输出报警信号和报警信息。

在活动房体1左右两端的房内、外分别设1个操作箱，操作面板上安装按钮，用于控制隔音房的移动、照明灯的分段开启和关闭、风机的开启和关闭、系统急停等动作；操作面板上安装电源指示灯和故障指示灯，用于指示系统的当前状态；操作箱内设双联控制功能，每端可在房内外独立操作；操作箱各按钮均有中文指示说明，操作简单方便。

报警系统包括故障指示灯、隔音房行走声光报警灯。当系统出现故障不能完成指令的功能时，故障指示灯亮，提醒操作人员及时发现故障并进行处理。活动房体1行走时，隔音房行走声光报警灯发出声光报警，提醒过往车辆和人员注意避让。

实施例2

一种可伸缩隔音房，包括活动房体1、固定墙2、轨道装置5、驱动系统、主控系统和报警系统，活动房体1两侧设有升降门，活动房体1、升降门和固定墙2组成箱体结构；固定墙2设置在活动房体1后侧，活动房体1后侧下方滑动安装在固定墙2上方，活动房体1和固定墙2之间设置有轨道装置5，活动房体1前侧下方滑动安装在地面上方，活动房体1前侧和地面之间设置有轨道装置5，活动房体1包括驱动房体3和从动房体4，从动房体4设置在驱动房体3内侧，驱动房体3通过驱动系统带动左右移动，驱动房体3带动从动房体4运动；活动房体1前侧设有侧门，便于操作工人进出隔音房。

活动房体1为覆板结构，包括内覆板、外覆板、骨架，起着隔音降噪的功能，内覆板和外覆板分别设置在骨架内外侧，内覆板为穿孔板7，前侧活动房体内覆板采用钢制穿孔板7，顶部活动房体内覆板采用铝制穿孔板7，穿孔率为28％，中间填塞玻璃布包裹的超细玻璃棉，吸音系数可达0.8，能够有效降低房内反射噪声。外覆板为岩棉复合板6，外皮采用彩色复合钢板，内填料为岩棉，彩色复合钢板隔声降噪指标可达30～35dB，耐火时间不小于80min。活动房体1的骨架采用轻钢型材骨架，由不同型号的H型钢与连接板焊接而成，生产加工方便，易于装配和调整。

活动房体1的下梁上安装有行走轮，行走轮的间隙内安装有橡胶密封组件，活动房体1的缝隙之间采用钢板遮蔽，钢结构的结合面填涂密封胶，以避免或减少声波衍射，提高降噪性能。

行走系统采用轮轨形式，电机驱动，变频启停，使得隔音房运动轻快、平稳，行走轮内有能够承受径向、轴向载荷的轴承，整体有足够的承载能力，行走系统中配带电磁式安全煞车器，在断电时起到制动作用，在到达预定地点时起到锁定作用；行走系统由数台变频器组成，用于实现活动房体1的加速启动、行走、减速停止、急停等功能，通过调速变频器参数，可以设置活动房体1的行走速度在一定范围内调整；在活动房体1左右两端分别安装有行程开关和轨道异物检测开关，当活动房体1行走到行程开关时减速停止，当活动房体1行走过程中检测到轨道上有异物时，活动房体1立即紧急停止；在侧门上安装行程开关检测侧门的开闭状态，当侧门打开时，活动房体1不能移动。

主控系统对整个电气控制系统进行逻辑处理和运算，输出指令对其它子系统的动作进行控制，并根据反馈回来的信号判断系统运行是否正常，在系统出现故障时输出报警信号和报警信息。

在活动房体1左右两端的房内、外分别设1个操作箱，操作面板上安装按钮，用于控制隔音房的移动、升降门的升降、照明灯的分段开启和关闭、风机的开启和关闭、系统急停等动作；操作面板上安装电源指示灯和故障指示灯，用于指示系统的当前状态；操作箱内设双联控制功能，每端可在房内外独立操作；操作箱各按钮均有中文指示说明，操作简单方便。

报警系统包括故障指示灯、异物检测声光报警灯、隔音房行走声光报警灯。当系统出现故障不能完成指令的功能时，故障指示灯亮，提醒操作人员及时发现故障并进行处理。活动房体1行走时，隔音房行走声光报警灯发出声光报警，提醒过往车辆和人员注意避让。活动房体1行走过程中，如果在两升降门内侧指定位置检测到异物，相应侧的门内异物检测声光报警灯发出声光报警，并停止隔音房运行，防止发生碰撞事故。

当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上，当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

本实施例中的左右上下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可伸缩隔音房，其特征在于：包括活动房体、固定墙、轨道装置、驱动系统、主控系统和报警系统，所述固定墙设置在活动房体后侧，所述活动房体后侧下方滑动安装在固定墙上方，所述活动房体和固定墙之间设置有轨道装置，所述活动房体前侧下方滑动安装在地面上方，所述活动房体前侧和地面之间设置有轨道装置，所述活动房体包括驱动房体和从动房体，所述从动房体设置在驱动房体内侧，所述驱动房体通过驱动系统带动左右移动，所述驱动房体带动从动房体运动。

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩隔音房，其特征在于：所述活动房体前侧设有侧门。

3.根据权利要求1所述的一种可伸缩隔音房,其特征在于：所述活动房体为覆板结构，包括内覆板、外覆板、骨架，所述内覆板和外覆板分别设置在骨架内外侧，所述内覆板为穿孔板，前侧活动房体内覆板采用钢制穿孔板，顶部活动房体内覆板采用铝制穿孔板，中间填塞玻璃布包裹的超细玻璃棉；所述外覆板为岩棉复合板，外皮采用彩色复合钢板，内填料为岩棉；所述骨架采用轻钢型材骨架，由H型钢与连接板焊接而成。

4.根据权利要求1所述的一种可伸缩隔音房,其特征在于：所述活动房体的下梁上安装有行走轮，所述行走轮的间隙内安装有橡胶密封组件，所述活动房体的缝隙之间采用钢板遮蔽，钢结构的结合面填涂密封胶。

5.根据权利要求1所述的一种可伸缩隔音房,其特征在于：所述固定墙左右两侧设置有侧墙体，所述活动房体、侧墙体和固定墙组成箱体结构。

6.根据权利要求1所述的一种可伸缩隔音房,其特征在于：所述活动房体两侧设有升降门，所述活动房体、升降门和固定墙组成箱体结构。

Images