CN212582090U - 一种用于圆织机的耐磨跳杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于圆织机的耐磨跳杆，包括杆体和设置在杆体上的安装架，所述杆体的一端弯折形成穿线部，所述穿线部内可拆卸连接有耐磨条，所述耐磨条内嵌于所述穿线部，所述耐磨条的材质为陶瓷；本实用新型通过在穿线部内设置有可拆卸的陶瓷材质耐磨条，大幅度减少线与穿线部之间的磨损，延长跳杆的使用寿命，且可对耐磨条进行更换，方便维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是一种用于圆织机的耐磨跳杆。
背景技术
圆织机用于编织筒布。圆织机的经纱架上有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱；经纱进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布；圆织机的经纱架上有许多纱锭,依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱，经纱进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口；纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布，一台圆织机有几把梭子就有几条纬纱同时织入，对于平织布，可用平织机、片梭织机、喷水织机编织。
圆织机通常通过跳杆来控制经线的张力，圆织机内的跳杆通过拉簧连接孔与拉簧连接；在跳杆的使用中，跳杆的穿线部分长期与线摩擦，跳杆容易产生磨损甚至出现断裂的现象，并且对线造成严重的磨损，影响圆织机工作的稳定性，并且在圆织机工作时，线容易从跳杆脱出。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于圆织机的耐磨跳杆，耐磨性能好，使用寿命延长。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于圆织机的耐磨跳杆，包括杆体和设置在杆体上的安装架，所述杆体的一端弯折形成穿线部，其特征在于：所述穿线部内可拆卸连接有耐磨条。
优选为：所述耐磨条内嵌于所述穿线部，所述耐磨条的材质为陶瓷。
优选为：所述穿线部的一端与杆体形成供线穿过的穿线口，所述穿线部包括竖直部和弯折部，所述耐磨条设置在弯折部上。
优选为：所述耐磨条包括远离穿线口的入线端与靠近穿线口的防脱端，所述耐磨条下端由弯折部至竖直部方向厚度逐渐减小形成入线端，所述耐磨条上端由弯折部至竖直部方向厚度逐渐增大形成防脱端，所述入线端与穿线部内壁形成相连的弧面，方便穿线。
优选为：所述防脱端朝入线端向内挑起形成限位坎，对进入穿线部内的线进行限位，避免线从穿线部脱出。
优选为：所述耐磨条上开设有若干均匀设置的线槽。
优选为：所述耐磨条粘接在所述穿线部。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在穿线部内增加陶瓷材质的耐磨条，相比较现有穿线部的金属材质而言，陶瓷与线的两者之间的磨损可以忽略不计，因跳杆与线不会受到磨损，跳杆的使用寿命延长，保证了圆织机工作的稳定性，且线与耐磨条接触，容易损坏受到磨损的是耐磨条，而本实用新型中耐磨条与穿线部可拆卸连接，耐磨条可取下进行更换，降低后期的维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图中示例为：1、杆体，2、安装架，3、穿线部，31、竖直部，32、弯折部，4、耐磨条，41、入线端，42、防脱端，421、限位坎，43、线槽，5、穿线口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
第一实施例
如图1～2所示，本实用新型公开了一种用于圆织机的耐磨跳杆，包括杆体1和设置在杆体1上的安装架2，所述杆体1的一端弯折形成穿线部3，在本实用新型的具体实施例中，所述穿线部3内可拆卸连接有耐磨条4；跳杆的杆体1和安装架2的具体结构为目前较为成熟的技术，故不作过多赘述。
通过上述技术方案，通过在穿线部3内设置耐磨条4，并将耐磨条4可拆卸连接，避免线直接与穿线部3接触，避免穿线部3直接磨损，方便在磨损后，直接对耐磨条4进行更换即可，方便后续维修，降低维护成本，提高产品实用性。
在本实施例中，所述耐磨条4内嵌于所述穿线部3，所述耐磨条4的材质为陶瓷，该陶瓷的主要成分为氧化锆。
通过上述技术方案，将耐磨条4的材质选用氧化锆陶瓷，陶瓷与线之间的磨损小，减少耐磨条4与线之间的磨损，延长跳杆的使用寿命。
在本实施例中，所述穿线部3的一端与杆体1形成供线穿过的穿线口5，所述穿线部3包括竖直部31和弯折部32，所述耐磨条4设置在弯折部32上。
在本实施例中，所述耐磨条4采用特种胶水粘接在所述穿线部3内。
第二实施例
如图2所示，本实施例与第一实施例的不同之处在于：在本实施例中，所述耐磨条4包括远离穿线口5的入线端41与靠近穿线口5的防脱端42，所述耐磨条4下端由弯折部32至竖直部31方向厚度逐渐减小形成入线端41，所述耐磨条4上端由弯折部32至竖直部31方向厚度逐渐增大形成防脱端42。
在本实施例中，所述防脱端42朝入线端41向内挑起形成限位坎421。
通过上述技术方案，将耐磨条4设置成包括入线端41和防脱端42，在穿线时，线直接从穿线口5穿入穿线部3，并沿着入线端41进入到耐磨条4上，该入线端41的设置，引导线进入到耐磨条4上，方便穿线，同时防脱端42形成限位坎421的设置，防脱端42向内钩起，避免在工作时线从防脱端42滑出然后从穿线口5脱出，保证圆织机工作的稳定。
在本实施例中，所述耐磨条4上开设有五个均匀间隔设置的线槽43。
通过上述技术方案，通过在耐磨条4与线的接触面上开设有线槽43，在穿线时，线穿入穿线部3后与耐磨条4接触，将线卡入线槽43内，一定程度上限制了线在穿线部3内的滑动，避免线从穿线部3脱出，进一步保证圆织机工作的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于圆织机的耐磨跳杆，包括杆体和设置在杆体上的安装架，所述杆体的一端弯折形成穿线部，其特征在于：所述穿线部内可拆卸连接有耐磨条；所述耐磨条内嵌于所述穿线部，所述耐磨条的材质为陶瓷；所述穿线部的一端与杆体形成供线穿过的穿线口，所述穿线部包括竖直部和弯折部，所述耐磨条设置在弯折部上；所述耐磨条包括远离穿线口的入线端与靠近穿线口的防脱端，所述耐磨条下端由弯折部至竖直部方向厚度逐渐减小形成入线端，所述耐磨条上端由弯折部至竖直部方向厚度逐渐增大形成防脱端。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆织机的耐磨跳杆，其特征在于：所述防脱端朝入线端向内挑起形成限位坎。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于圆织机的耐磨跳杆，其特征在于：所述耐磨条上开设有若干均匀设置的线槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于圆织机的耐磨跳杆，其特征在于：所述耐磨条粘接在所述穿线部。
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|---|---|---|---|
| CN202020742953.6U CN212582090U (zh) | 2020-05-08 | 2020-05-08 | 一种用于圆织机的耐磨跳杆 |
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2020
- 2020-05-08 CN CN202020742953.6U patent/CN212582090U/zh active Active
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