CN219886275U - 一种回综提花弹簧 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回综提花弹簧，包括弹簧综本体，所述弹簧综本体从上至下依次安装有纱罗综杆、U型片、弹簧和综片挂扣，且所述纱罗综杆、U型片和综片挂扣的底部均设置有螺纹齿牙，所述螺纹齿牙延伸至弹簧的内圈。通过在纱罗综杆、U型片和综片挂扣的底部均设置有螺纹齿牙，螺纹齿牙可以进入弹簧的每一圈，从而实现了螺纹齿牙和弹簧的紧密连接，螺纹齿牙和弹簧的连接方式可以达到提高弹簧综本体的生产组装效率，也能提高提花机的生产效率，由于弹簧综本体的结构更紧凑，可提高提花机的纺织密度，增加布料的抗拉性能，减少了提花机因提花弹簧脱落而引起的故障，满足了工作人员的需求，也提高了弹簧综本体的实用性。

Description

一种回综提花弹簧

技术领域

本实用新型涉及纺织行业技术领域，具体是涉及一种回综提花弹簧。

背景技术

纺织工都知道使用带有提花装置的织机生产织物时，根据所生产织物品种的要求，通过装造把提花部分与织机连接起来是很必要的，因此装造的上下交替运动形成了织物的种类。交替运动是通过两个命令即抬升及降低来进行的，抬升运动是通过所悬挂的提花部分决定的，然而相反的操作即装造的降低可以通过不同的装置来决定。在地球引力的作用下，过去用在速度低于150/180转/分的织机上，利用有可弹性绳，然后出现弹簧。

但是现有的弹簧综本体中的弹簧容易出现脱落的情况，导致故障率高，影响生产，难以满足工作人员的需求，在一定的程度上，降低了弹簧综本体的实用性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种回综提花弹簧，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的弹簧综本体中的弹簧容易出现脱落的情况，导致故障率高，影响生产的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种回综提花弹簧，包括弹簧综本体，所述弹簧综本体从左至右依次安装有纱罗综杆、U型片、弹簧和综片挂扣，且所述纱罗综杆、U型片和综片挂扣的底部均设置有螺纹齿牙，所述螺纹齿牙延伸至弹簧的内圈。

优选的，所述U型片的顶端中部贯穿开设有安装孔。

优选的，所述纱罗综杆设置有两组，所述纱罗综杆的中部设置有过渡段。

优选的，两组所述纱罗综杆的过渡段均通过安装件与安装孔连接。

优选的，所述综片挂扣远离螺纹齿牙的一端贯穿开设有连接孔。

优选的，所述纱罗综杆用防静电塑料制成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种回综提花弹簧，具备以下有益效果：

本实用新型通过在纱罗综杆、U型片和综片挂扣的底部均设置有螺纹齿牙，螺纹齿牙可以进入弹簧的每一圈，从而实现了螺纹齿牙和弹簧的紧密连接，螺纹齿牙和弹簧的连接方式可以达到提高弹簧综本体的生产组装效率，也能提高提花机的生产效率，由于弹簧综本体的结构更紧凑，可提高提花机的纺织密度，增加布料的抗拉性能，减少了提花机因提花弹簧脱落而引起的故障，满足了工作人员的需求，另一方面，也提高了弹簧综本体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1提出的A处的放大示意图；

图3为本实用新型中U型片的结构示意图；

图4为本实用新型中图3提出的B处的放大示意图；

图5为本实用新型中纱罗综杆的结构示意图；

图6为本实用新型中图5提出的C处的放大示意图。

图中标号为：

1、弹簧综本体；101、纱罗综杆；102、U型片；103、弹簧；104、综片挂扣；105、安装孔；106、连接孔；107、过渡段；2、螺纹齿牙。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

请参照图1、图3、图4、图5和图6所示，一种回综提花弹簧，包括弹簧综本体1，弹簧综本体1从左至右依次安装有纱罗综杆101、U型片102、弹簧103和综片挂扣104，且纱罗综杆101、U型片102和综片挂扣104的底部均设置有螺纹齿牙2，螺纹齿牙2延伸至弹簧103的内圈，且纱罗综杆101用防静电塑料制成。

纱罗综杆101通过专用的连接器与弹簧103进行连接，为了防止弹簧103脱落，再在外部套上专用的保护胶套，因为一个弹簧综本体1有四个弹簧103及连接器，所以在生产的时候，每一个连接器要错开一定的角度及位置，防止织布在上下运动的时候互相摩擦，影响其使用寿命，且螺纹齿牙2可以进入弹簧103的每一圈，从而实现了螺纹齿牙2和弹簧103的紧密连接。

请参照图3和图5所示，U型片102的顶端中部贯穿开设有安装孔105，纱罗综杆101设置有两组，纱罗综杆101的中部设置有过渡段107，两组纱罗综杆101的过渡段107均通过安装件与安装孔105连接，纱罗综杆101的过渡段107上开设有通槽，在组装时，将一个纱罗综杆101的尾部穿过另一根纱罗综杆101的通槽，并交叉排布，后用螺丝将两个交叉的纱罗综杆101和安装孔105进行连接，且纱罗综杆101的头部设置有穿线孔，便于纱线穿过。

进一步的在本实施例中，请参照图2所示，综片挂扣104远离螺纹齿牙2的一端贯穿开设有连接孔106，便于与外部设备连接。

本装置的工作原理及使用流程：纱罗综杆101通过专用的连接器与弹簧103进行连接，为了防止弹簧103脱落，再在外部套上专用的保护胶套，因为一个弹簧综本体1有四个弹簧103及连接器，所以在生产的时候，每一个连接器要错开一定的角度及位置，防止织布在上下运动的时候互相摩擦，在一定的程度上，延长了弹簧综本体1的使用寿命，且螺纹齿牙2可以进入弹簧103的每一圈，从而实现了螺纹齿牙2和弹簧103的紧密连接，螺纹齿牙2和弹簧103的连接方式可以达到提高弹簧综本体1的生产组装效率，也能提高提花机的生产效率，由于弹簧综本体1的结构更紧凑，可提高提花机的纺织密度，增加布料的抗拉性能，减少了提花机因提花弹簧脱落而引起的故障，满足了工作人员的需求，另一方面，也提高了弹簧综本体1的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种回综提花弹簧，其特征在于，包括弹簧综本体（1），所述弹簧综本体（1）从左至右依次安装有纱罗综杆（101）、U型片（102）、弹簧（103）和综片挂扣（104），且所述纱罗综杆（101）、U型片（102）和综片挂扣（104）的底部均设置有螺纹齿牙（2），所述螺纹齿牙（2）延伸至弹簧（103）的内圈。

2.根据权利要求1所述的一种回综提花弹簧，其特征在于：所述U型片（102）的顶端中部贯穿开设有安装孔（105）。

3.根据权利要求1所述的一种回综提花弹簧，其特征在于：所述纱罗综杆（101）设置有两组，所述纱罗综杆（101）的中部设置有过渡段（107）。

4.根据权利要求3所述的一种回综提花弹簧，其特征在于：两组所述纱罗综杆（101）的过渡段（107）均通过安装件与安装孔（105）连接。

5.根据权利要求1所述的一种回综提花弹簧，其特征在于：所述综片挂扣（104）远离螺纹齿牙（2）的一端贯穿开设有连接孔（106）。

6.根据权利要求1所述的一种回综提花弹簧，其特征在于：所述纱罗综杆（101）用防静电塑料制成。