CN212581843U - 一种植物油加工用分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及植物油生产设备的技术领域,特别是涉及一种植物油加工用分离机,其可在离心作用下,对植物油进行离心过滤,使油与杂质进行分离,代替传统的滤油工艺,提高工作效率,提高了实用性;包括箱体、电机、机座、上筒、转盘、过滤筒、过滤网、投料口和排油口,箱体底端设置有多组脚轮,箱体中部设置有内腔,电机通过机座安装在箱体顶端,箱体顶端设置有下筒,下筒顶端与上筒底端配合连接,转盘位于下筒中部,电机底端通过传动装置带动转盘转动,过滤筒安装在转盘顶端,过滤筒顶端与过滤网底端连接,投料口安装在上筒顶端,箱体内腔中部设置有第一隔板,第一隔板将内腔分隔成储油室和右腔室,下筒中部通过排油口与储油室连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及植物油生产设备的技术领域,特别是涉及一种植物油加工用分离机。
背景技术
植物油在过滤过程中,由于植物油中具有沉淀渣溶与漂浮物渣溶,这些渣溶与植物油的密度相差不大,使得在过滤时过滤网的负担较大,需要频繁更换过滤网以满足生产需要,不仅浪费人力,更换麻烦,在更换前后会造成油质差异,造成品质降低,导致实用性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可在离心作用下,对植物油进行离心过滤,使油与杂质进行分离,代替传统的滤油工艺,提高工作效率,提高了实用性的植物油加工用分离机。
本实用新型的一种植物油加工用分离机,包括箱体、电机、机座、上筒、转盘、过滤筒、过滤网、投料口和排油口,箱体底端设置有多组脚轮,箱体中部设置有内腔,电机通过机座安装在箱体顶端,箱体顶端设置有下筒,下筒顶端与上筒底端配合连接,转盘位于下筒中部,电机底端通过传动装置带动转盘转动,过滤筒安装在转盘顶端,过滤筒顶端与过滤网底端连接,投料口安装在上筒顶端,投料口底端伸入至过滤网中部,箱体内腔中部设置有第一隔板,第一隔板将内腔分隔成储油室和右腔室,下筒中部通过排油口与储油室连通。
本实用新型的一种植物油加工用分离机,其中传动装置包括联轴器、第一传动轮、第二传动轮和传动带,右腔室内设置有第二隔板,电机底部输出端与联轴器顶端连接,联轴器底端与第一传动轮顶端连接,第一传动轮和第二传动轮底端均与第二隔板顶端可旋转连接,第二传动轮顶端与转盘底端连接,第一传动轮和第二传动轮之间通过传动带连接。
本实用新型的一种植物油加工用分离机,下筒顶端和上筒底端均设置有通孔,螺栓底端同心穿过通孔与螺母配合连接,垫片套装在螺栓上。
本实用新型的一种植物油加工用分离机,还包括泵和油管,泵安装在箱体顶端,在油管作用下,通过泵将储油室内的植物油输出。
本实用新型的一种植物油加工用分离机,箱体和脚轮之间安装有减震弹簧,第一伸缩杆和第二伸缩杆位于减震弹簧中部,第一伸缩杆和第二伸缩杆滑动连接,第一伸缩杆底端与脚轮顶端连接,第二伸缩杆顶端与箱体底端连接。
本实用新型的一种植物油加工用分离机,箱体前端设置有抽屉,抽屉与箱体滑动连接,抽屉前端设置有把手。
本实用新型的一种植物油加工用分离机,脚轮左端设置有锁片,锁片右端与脚轮左端可旋转连接。
本实用新型的一种植物油加工用分离机,下筒和上筒之间设置有密封垫。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:操作者将植物油通过投料口倒入至转盘中部,启动电机,电机底端输出动力,通过传动装置带动转盘高速旋转,对过滤筒中部的植物有进行离心旋转,植物油中较轻的油在离心力下,逐步上升,通过过滤网进入到下筒中部,植物油中较重的杂质落至过滤筒底部,离心的油通过下筒落至储油室内,通过设置以上装置,可在离心作用下,对植物油进行离心过滤,使油与杂质进行分离,代替传统的滤油工艺,提高工作效率,提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型主视的剖视结构示意图;
图2是本实用新型的主视结构示意图;
图3是本实用新型传动装置的结构示意图;
图4是本实用新型减震装置的结构示意图;
图5是本实用新型A的结构示意图;
附图中标记:1、箱体;2、脚轮;3、电机;4、机座;5、下筒;6、上筒;7、转盘;8、过滤筒;9、过滤网;10、投料口;11、第一隔板;12、排油口;13、第二隔板;14、联轴器;15、第一传动轮;16、第二传动轮;17、传动带;18、螺栓;19、螺母;20、垫片;21、泵;22、油管;23、减震弹簧;24、第一伸缩杆;25、第二伸缩杆;26、抽屉;27、把手;28、锁片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的一种植物油加工用分离机,包括箱体1、电机3、机座4、上筒6、转盘7、过滤筒8、过滤网9、投料口10和排油口12,箱体1底端设置有多组脚轮2,箱体1中部设置有内腔,电机3通过机座4安装在箱体1顶端,箱体1顶端设置有下筒5,下筒5顶端与上筒6底端配合连接,转盘7位于下筒5中部,电机3底端通过传动装置带动转盘7转动,过滤筒8安装在转盘7顶端,过滤筒8顶端与过滤网9底端连接,投料口10安装在上筒6顶端,投料口10底端伸入至过滤网9中部,箱体1内腔中部设置有第一隔板11,第一隔板11将内腔分隔成储油室和右腔室,下筒5中部通过排油口12与储油室连通;操作者将植物油通过投料口10倒入至转盘7中部,启动电机3,电机3底端输出动力,通过传动装置带动转盘7高速旋转,对过滤筒8中部的植物有进行离心旋转,植物油中较轻的油在离心力下,逐步上升,通过过滤网9进入到下筒5中部,植物油中较重的杂质落至过滤筒8底部,离心的油通过下筒5落至储油室内,通过设置以上装置,可在离心作用下,对植物油进行离心过滤,使油与杂质进行分离,代替传统的滤油工艺,提高工作效率,提高了实用性。
本实用新型的一种植物油加工用分离机,其中传动装置包括联轴器14、第一传动轮15、第二传动轮16和传动带17,右腔室内设置有第二隔板13,电机3底部输出端与联轴器14顶端连接,联轴器14底端与第一传动轮15顶端连接,第一传动轮15和第二传动轮16底端均与第二隔板13顶端可旋转连接,第二传动轮16顶端与转盘7底端连接,第一传动轮15和第二传动轮16之间通过传动带17连接;电机3底端输出动力,通过联轴器14带动第一传动轮15转动,在传动带17的作用下,带动转盘7高速旋转,对过滤筒8中部的植物油进行离心分离,达到滤油目的,提高了实用性。
本实用新型的一种植物油加工用分离机,还包括泵21和油管22,泵21安装在箱体1顶端,在油管22作用下,通过泵21将储油室内的植物油输出;利用泵21将储油室内的油品输出,提高了实用性。
本实用新型的一种植物油加工用分离机,箱体1和脚轮2之间安装有减震弹簧23,第一伸缩杆24和第二伸缩杆25位于减震弹簧23中部,第一伸缩杆24和第二伸缩杆25滑动连接,第一伸缩杆24底端与脚轮2顶端连接,第二伸缩杆25顶端与箱体1底端连接;可在装置移动过程中,通过减震弹簧23吸收振动,防止振动较大,导致装置损坏,提高了实用性。
本实用新型的一种植物油加工用分离机,箱体1前端设置有抽屉26,抽屉26与箱体1滑动连接,抽屉26前端设置有把手27;操作者可将装置相关零部件或者文件等临时放置在把手27内,提高了便利性。
本实用新型的一种植物油加工用分离机,脚轮2左端设置有锁片28,锁片28右端与脚轮2左端可旋转连接;装置运转过程中需要处于静止状态,扳动锁片28将脚轮2锁定,防止其与地面发生相对滑动,提高了稳固性。
本实用新型的一种植物油加工用分离机,其在工作时,首先操作者将装置移动至工作区域,扳动锁片28将装置锁定,之后操作者将植物油通过投料口10倒入至转盘7中部,启动电机3,电机3底端输出动力,通过联轴器14带动第一传动轮15转动,在传动带17的作用下,带动转盘7高速旋转,对过滤筒8中部的植物油进行离心分离,植物油中较轻的油在离心力下,逐步上升,通过过滤网9进入到下筒5中部,植物油中较重的杂质落至过滤筒8底部,离心的油通过下筒5落至储油室内,通过泵21将油品输出即可。
本实用新型的一种植物油加工用分离机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种植物油加工用分离机的电机和泵为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种植物油加工用分离机,其特征在于,包括箱体(1)、电机(3)、机座(4)、上筒(6)、转盘(7)、过滤筒(8)、过滤网(9)、投料口(10)和排油口(12),箱体(1)底端设置有多组脚轮(2),箱体(1)中部设置有内腔,电机(3)通过机座(4)安装在箱体(1)顶端,箱体(1)顶端设置有下筒(5),下筒(5)顶端与上筒(6)底端配合连接,转盘(7)位于下筒(5)中部,电机(3)底端通过传动装置带动转盘(7)转动,过滤筒(8)安装在转盘(7)顶端,过滤筒(8)顶端与过滤网(9)底端连接,投料口(10)安装在上筒(6)顶端,投料口(10)底端伸入至过滤网(9)中部,箱体(1)内腔中部设置有第一隔板(11),第一隔板(11)将内腔分隔成储油室和右腔室,下筒(5)中部通过排油口(12)与储油室连通。
2.如权利要求1所述的一种植物油加工用分离机,其特征在于,其中传动装置包括联轴器(14)、第一传动轮(15)、第二传动轮(16)和传动带(17),右腔室内设置有第二隔板(13),电机(3)底部输出端与联轴器(14)顶端连接,联轴器(14)底端与第一传动轮(15)顶端连接,第一传动轮(15)和第二传动轮(16)底端均与第二隔板(13)顶端可旋转连接,第二传动轮(16)顶端与转盘(7)底端连接,第一传动轮(15)和第二传动轮(16)之间通过传动带(17)连接。
3.如权利要求2所述的一种植物油加工用分离机,其特征在于,下筒(5)顶端和上筒(6)底端均设置有通孔,螺栓(18)底端同心穿过通孔与螺母(19)配合连接,垫片(20)套装在螺栓(18)上。
4.如权利要求3所述的一种植物油加工用分离机,其特征在于,还包括泵(21)和油管(22),泵(21)安装在箱体(1)顶端,在油管(22)作用下,通过泵(21)将储油室内的植物油输出。
5.如权利要求4所述的一种植物油加工用分离机,其特征在于,箱体(1)和脚轮(2)之间安装有减震弹簧(23),第一伸缩杆(24)和第二伸缩杆(25)位于减震弹簧(23)中部,第一伸缩杆(24)和第二伸缩杆(25)滑动连接,第一伸缩杆(24)底端与脚轮(2)顶端连接,第二伸缩杆(25)顶端与箱体(1)底端连接。
6.如权利要求5所述的一种植物油加工用分离机,其特征在于,箱体(1)前端设置有抽屉(26),抽屉(26)与箱体(1)滑动连接,抽屉(26)前端设置有把手(27)。
7.如权利要求6所述的一种植物油加工用分离机,其特征在于,脚轮(2)左端设置有锁片(28),锁片(28)右端与脚轮(2)左端可旋转连接。
8.如权利要求1所述的一种植物油加工用分离机,其特征在于,下筒(5)和上筒(6)之间设置有密封垫。
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CN202021059125.9U CN212581843U (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | 一种植物油加工用分离机 |
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