CN212581434U - 一种摆盘台自动升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摆盘台自动升降装置，其结构包括底板、电源线、第一滑槽、滑块、固定块和承载板，通过在承载板顶部设置了吸附清洁装置，通过控制开关启动吸附装置，使吸附装置进行磁化，通过磁化的吸附装置产生的磁力对承载板上的铁屑进行吸附收集，通过移动吸附装置，铁屑通过通孔附着在吸附装置外表面，接着通过开口将铁屑排出，通过在第三滑槽内部设置了吸附装置，当需要对吸附装置进行拆卸时，通过移动棒体，使棒体在第三滑槽内侧面滑动，由壳体底部开口滑出即可，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统传统摆盘台自动升降装置对于承载板上的铁屑清理效果较差和对于吸附装置拆卸较为麻烦的问题。

Description

一种摆盘台自动升降装置

技术领域

本实用新型涉及升降技术领域，具体涉及一种摆盘台自动升降装置。

背景技术

在铁制工件加工过程中，零小的部件需要按照一定的规则和顺序摆放在料台上，为了节省人工投入，增加工作效率，在摆料过程中用到了摆盘台，在完成一个料盘的摆料后，将孔料盘摆放到该处，重复完成摆料动作，在摆盘台使用过程中需要用到摆盘台自动升降装置。

但是摆盘台自动升降装置一般都是通过控制开关启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动滑块在第一滑槽内进行滑动，滑块带动第一支架进行活动，第一支架带动第二支架在固定块上进行摆动，达到升降承载板的效果，但是传统摆盘台自动升降装置对于承载板上的铁屑清理效果较差，在使用过程中承载板上掉落许多铁屑，影响工件加工质量，同时传统摆盘台自动升降装置对于吸附装置拆卸较为麻烦，导致即降低了工作效率又影响使用体验感。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种摆盘台自动升降装置，解决了传统摆盘台自动升降装置对于承载板上的铁屑清理效果较差，在使用过程中承载板上掉落许多铁屑，影响工件加工质量，同时传统摆盘台自动升降装置对于吸附装置拆卸较为麻烦，导致即降低了工作效率又影响使用体验感的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种摆盘台自动升降装置，包括底板，吸附清洁装置，用于对承载板进行清洁吸附铁屑；滑块，用于带动第一活动架进行活动；电动伸缩杆，用于带动滑块进行活动；第一活动架，用于带动承载板进行活动；承载板，用于对工件进行放置加工；进一步的，所述滑块共设置有两个，并且滑块长度设置为八厘米；

进一步的，所述承载板呈长方体状，并且承载板外表面粘接有一层防水防氧化层。

进一步的，所述底板背面右端设置有电源线，所述底板顶部右端上下水平相对嵌入有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有滑块，并且滑块与第一滑槽内侧面滑动连接，所述滑块左端固定有电动伸缩杆，所述底板顶部左端固定有固定块，所述滑块背面设置有第一活动架，所述固定块背面设置有第二活动架，所述第一活动架顶部设置有承载板，所述承载板前端面中部固定有控制开关，所述承载板顶部设置有吸附清洁装置，所述电源线和电动伸缩杆均与控制开关电连接。

进一步的，所述吸附清洁装置包括壳体、开口、第二滑槽、第三滑槽、吸附装置、铁块、凹槽和和通孔，所述壳体底端中部嵌入有开口，所述壳体左右水平相对嵌入有第二滑槽，所述第三滑槽与壳体左端中部固定连接，所述第三滑槽内部设置有吸附装置，所述铁块安装于壳体内下端中部，所述凹槽嵌入于铁块顶部，所述壳体顶部上下水平相对嵌入有通孔，所述壳体与承载板顶部固定连接。

进一步的，所述吸附装置包括棒体、电磁线圈和铁心，所述棒体内中部设置有电磁线圈，所述电磁线圈套接于铁心外表面，所述棒体与第三滑槽内侧面滑动连接。

进一步的，所述开口长度设置为20厘米，并且开口内侧面呈光滑平面。

进一步的，所述凹槽呈弧形状，并且凹槽弧形面弧度设置为65°。

进一步的，所述壳体长度设置为20厘米，并且壳体外表面粘接有一层防水防氧化层。

进一步的，所述铁心呈圆柱体状，并且电磁线圈通电后与铁心形成的电磁铁产生的磁力吸附铁屑的重量范围为：0-75克。

进一步的，所述壳体为铝合金材质。

进一步的，所述底板为不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决传统摆盘台自动升降装置对于承载板上的铁屑清理效果较差的问题，通过在承载板顶部设置了吸附清洁装置，通过控制开关启动吸附装置，使吸附装置进行磁化，然后将吸附装置通过第三滑槽向上移动，使吸附装置移动至壳体内部上端，通过磁化的吸附装置产生的磁力对承载板上的铁屑进行吸附收集，通过移动吸附装置，使吸附装置与通孔相对齐，铁屑通过通孔附着在吸附装置外表面，吸附一端时间后，通过控制开关对吸附装置断电，使吸附装置失去磁力，铁屑失去磁力从吸附装置外表面脱落，接着通过开口将铁屑排出，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统传统摆盘台自动升降装置对于承载板上的铁屑清理效果较差的问题。

2)、为解决传统摆盘台自动升降装置对于吸附装置拆卸较为麻烦的问题，通过在第三滑槽内部设置了吸附装置，通过控制开关启动电磁线圈，电磁线圈通电使铁心磁化，进行吸附清理铁屑，当需要对吸附装置进行拆卸时，通过移动棒体，使棒体在第三滑槽内侧面滑动，当滑动至第三滑槽中部时向下滑入第二滑槽内，再由壳体底部开口滑出即可，本装置使用过方便操作简单有效的解决了传统摆盘台自动升降装置对于吸附装置拆卸较为麻烦的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的吸附清洁装置结构示意图；

图4为本实用新型的吸附清洁装置侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型的吸附装置正面剖视结构示意图。

图中：底板-1、电源线-2、第一滑槽-3、滑块-4、电动伸缩杆-5、固定块-6、第一活动架-7、第二活动架-8、承载板-9、控制开关-10、吸附清洁装置-11、壳体-111、开口-112、第二滑槽-113、第三滑槽-114、吸附装置-115、铁块-116、凹槽-117、通孔-118、棒体-1151、电磁线圈-1152、铁心-1153。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种摆盘台自动升降装置：包括底板1，

吸附清洁装置11，用于对承载板9进行清洁吸附铁屑；

滑块4，用于带动第一活动架7进行活动；

电动伸缩杆5，用于带动滑块4进行活动；

第一活动架7，用于带动承载板9进行活动；

承载板9，用于对工件进行放置加工；

其中，所述滑块4共设置有两个，并且滑块4长度设置为八厘米；

其中，所述承载板9呈长方体状，并且承载板9外表面粘接有一层防水防氧化层。

其中，所述底板1背面右端设置有电源线2，所述底板1顶部右端上下水平相对嵌入有第一滑槽3，所述第一滑槽3内部设置有滑块4，并且滑块4与第一滑槽3内侧面滑动连接，所述滑块4左端固定有电动伸缩杆5，所述底板1顶部左端固定有固定块6，所述滑块4背面设置有第一活动架7，所述固定块6背面设置有第二活动架8，所述第一活动架7顶部设置有承载板9，所述承载板9前端面中部固定有控制开关10，所述承载板9顶部设置有吸附清洁装置11，所述电源线2和电动伸缩杆5均与控制开关10电连接。

其中，所述吸附清洁装置11包括壳体111、开口112、第二滑槽113、第三滑槽114、吸附装置115、铁块116、凹槽117和通孔118，所述壳体111顶端中部嵌入有开口112，所述壳体111左右水平相对嵌入有第二滑槽113，有利于更好的对第二滑槽113进行固定安装，所述第三滑槽114与壳体111左端中部固定连接，有利于对第三滑槽114进行固定安装，所述第三滑槽114内部设置有吸附装置115，所述铁块116安装于壳体111内下端中部，有利于对铁块116进行固定安装，所述凹槽117嵌入于铁块116顶部，所述壳体111顶部上下水平相对嵌入有通孔118，所述壳体111与承载板9顶部固定连接。

其中，所述吸附装置115包括棒体1151、电磁线圈1152和铁心1153，所述棒体1151内中部设置有电磁线圈1152，有利于对棒体1151进行固定安装，所述电磁线圈1152套接于铁心1153外表面，有利于对电磁线圈1152进行固定安装，所述棒体1151与第三滑槽114内侧面滑动连接。

其中，所述开口112长度设置为20厘米，并且开口112内侧面呈光滑平面，以便于达到更好的吸附清理的效果。

其中，所述凹槽117呈弧形状，并且凹槽117弧形面弧度设置为65°，以便于更好的对外壳1151进行放置。

其中，所述壳体111长度设置为20厘米，并且壳体111外表面粘接有一层防水防氧化层防止经长时间使用导致壳体111外表面生锈或被氧化腐蚀。

其中，所述铁心1153呈圆柱体状，并且电磁线圈1152通电后与铁心1153形成的电磁铁产生的磁力吸附铁屑的重量范围为：0-75克，以便于达到更好的吸附清理的效果。

其中，所述壳体111为铝合金材质，具有更强的耐腐蚀性的优点。

其中，所述底板1为不锈钢材质，具有更长的使用寿命的优点。

本专利所述的电磁线圈1152是利用电磁感应的原理进行工作的器件是电感线圈的俗称，当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用，对产生电磁场的导线本身发生的作用，叫做“自感，即导线自己产生的变化电流产生变化磁场，这个磁场又进一步影响了导线中的电流；对处在这个电磁场范围的其他导线产生的作用，叫做“互感”。

本实用新型的一种摆盘台自动升降装置,其工作原理如下：

第一，首先将本装置移动至需要使用的地方，接着将电源线2插入电源处，将铁制工件放置在承载板9上进行摆盘；

第二，当需要对高度进行调整时，通过控制开管10启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5带动滑块4进行活动，使滑块4在第一滑槽3内侧面进行滑动，滑块4滑动带动第一活动架7进行互动，第一活动架7带动第二活动架8在固定块6背面进行活动，第一活动架7和第二活动架8之间的夹角逐渐缩小，承载板9逐渐向上升起；

第三，当需要对承载板9上的铁屑进行清洁时，通过控制开关10启动电磁线圈1152，使电磁线圈1152通电对铁心1153进行磁化，然后将棒体1151通过第三滑槽114向上移动，使棒体1151移动至壳体111内部上端，通过磁化的棒体1151产生的磁力对承载板9上的铁屑进行吸附收集，通过移动棒体1151，使棒体1151与通孔118相对齐，铁屑通过通孔118附着在棒体1151外表面，吸附一端时间后，通过控制开关100对电磁线圈1152断电，使铁心1153失去磁力，铁屑失去磁力从棒体1151外表面脱落，接着通过开口112将铁屑排出；

第四，当需要对吸附装置115进行拆卸时，通过移动棒体1151，使棒体1151在第三滑槽114内侧面滑动，当滑动至第三滑槽114中部时向下滑入第二滑槽113内，再由壳体1底部开口112滑出即可；

第五，本装置使用完毕后，将本装置移动至储藏室，以便于下次使用，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统传统摆盘台自动升降装置对于承载板9上的铁屑清理效果较差和对于吸附装置115拆卸较为麻烦的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种摆盘台自动升降装置，包括底板(1)，其特征在于，还包括：

吸附清洁装置(11)，用于对承载板(9)进行清洁吸附铁屑；滑块(4)，用于带动第一活动架(7)进行活动；电动伸缩杆(5)，用于带动滑块(4)进行活动；第一活动架(7)，用于带动承载板(9)进行活动；承载板(9)，用于对工件进行放置加工；其中，所述滑块(4)共设置有两个，并且滑块(4)长度设置为八厘米；其中，所述承载板(9)呈长方体状，并且承载板(9)外表面粘接有一层防水防氧化层。

2.根据权利要求1所述的一种摆盘台自动升降装置，其特征在于：所述底板(1)背面右端设置有电源线(2)，所述底板(1)顶部右端上下水平相对嵌入有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内部设置有滑块(4)，并且滑块(4)与第一滑槽(3)内侧面滑动连接，所述滑块(4)左端固定有电动伸缩杆(5)，所述底板(1)顶部左端固定有固定块(6)，所述滑块(4)背面设置有第一活动架(7)，所述固定块(6)背面设置有第二活动架(8)，所述第一活动架(7)顶部设置有承载板(9)，所述承载板(9)前端面中部固定有控制开关(10)，所述承载板(9)顶部设置有吸附清洁装置(11)，所述电源线(2)和电动伸缩杆(5)均与控制开关(10)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种摆盘台自动升降装置，其特征在于：所述吸附清洁装置(11)包括壳体(111)、开口(112)、第二滑槽(113)、第三滑槽(114)、吸附装置(115)、铁块(116)、凹槽(117)和通孔(118)，所述壳体(111)底端中部嵌入有开口(112)，所述壳体(111)左右水平相对嵌入有第二滑槽(113)，所述第三滑槽(114)与壳体(111)左端中部固定连接，所述第三滑槽(114)内部设置有吸附装置(115)，所述铁块(116)安装于壳体(111)内下端中部，所述凹槽(117)嵌入于铁块(116)顶部，所述壳体(111)顶部上下水平相对嵌入有通孔(118)，所述壳体(111)与承载板(9)顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种摆盘台自动升降装置，其特征在于：所述吸附装置(115)包括棒体(1151)、电磁线圈(1152)和铁心(1153)，所述棒体(1151)内中部设置有电磁线圈(1152)，所述电磁线圈(1152)套接于铁心(1153)外表面，所述棒体(1151)与第三滑槽(114)内侧面滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种摆盘台自动升降装置，其特征在于：所述开口(112)长度设置为20厘米，并且开口(112)内侧面呈光滑平面。

6.根据权利要求3所述的一种摆盘台自动升降装置，其特征在于：所述凹槽(117)呈弧形状，并且凹槽(117)弧形面弧度设置为65°。

7.根据权利要求3所述的一种摆盘台自动升降装置，其特征在于：所述壳体(111)长度设置为20厘米，并且壳体(111)外表面粘接有一层防水防氧化层。

8.根据权利要求4所述的一种摆盘台自动升降装置，其特征在于：所述铁心(1153)呈圆柱体状，并且电磁线圈(1152)通电后与铁心(1153)形成的电磁铁产生的磁力吸附铁屑的重量范围为：0-75克。

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