CN212580906U - 一种偏光片上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液晶显示技术领域，公开了一种偏光片上料装置。偏光片上料装置包括：上料框架；上料盒，所述上料盒可移动设置在所述上料框架上，用于将放置于其上面的偏光片移动至预设的上料位置；以及偏光片分散组件，所述偏光片分散组件用于将放置于所述上料盒的偏光片进行拨动分散和/或去除静电处理。本实用新型提供的一种偏光片上料装置，通过设置偏光片分散组件对偏光片进行去静电处理或者拨动分散，能够自动的将粘附的相邻两片偏光片分开，下一工位进行工件取用时不会出现将多片偏光片同时取用的情况，便于提高显示屏产品生产的质量和效率。

Description

一种偏光片上料装置

技术领域

本实用新型属于液晶显示技术领域，公开了一种偏光片上料装置。

背景技术

在液晶显示屏领域中，偏光片是不可或缺的构成组件之一，其用途是将原本不具偏极性的光线产生偏极性，转变成偏极光，液晶显示器就是用此偏极光，来控制光线的通过与否以及色彩的呈现。

在偏光片的加工组装工艺过程中，通常将多片偏光片层叠在一起进行转移或者输送到加工工位，所以在自动化作业中，偏光片的上料机制显得尤为重要。但是，多片偏光片层叠在一起时，片与片之间静电吸附以及残留的胶水等，会使得相邻两片偏光片之间相互粘附，容易造成一次上料两片或者两片以上偏光片，影响后续显示屏产品的加工质量，特别是如果将多片偏光片与显示屏组合，会影响显示屏产品的显示效果。目前来说，为了解决偏光片之间相互粘附的问题，主要是通过人工将偏光片分散或者通过检测上料是否为多片偏光片粘附在一起。其中，通过人工分散的方式效率较低；通过检测上料后的偏光片片数的方式，如果属于多片粘附在一起，需要中断加工，人工将多余的偏光片取下，同样效率低。

可见，现有技术中对于偏光片之间相互粘附的问题其采用的技术手段效率低，对于人工具有较大的依赖性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种偏光片上料装置，用于解决现有技术中对于偏光片之间相互粘附的问题其采用的技术手段效率低，对于人工具有较大的依赖性的问题，偏光片上料装置包括：

上料框架；

上料盒，所述上料盒可移动设置在所述上料框架上，用于将放置于其上面的偏光片移动至预设的上料位置；以及

偏光片分散组件，所述偏光片分散组件用于将放置于所述上料盒的偏光片进行拨动分散和/或去除静电处理。

优选地，所述偏光片分散组件包括：

除静电机构，所述除静电机构设置在所述上料框架或所述上料盒上，用于对放置于所述上料盒上的偏光片进行除静电处理。

优选地，所述除静电机构包括离子风枪，所述离子风枪设置在所述上料盒上，所述离子风枪的出风口对准放置于所述上料盒上的偏光片。

优选地，所述偏光片分散组件包括：

偏光片拨动机构，所述偏光片拨动机构设置在所述上料框架上，所述偏光片拨动机构包括拨动件，用于将放置于所述上料盒上面的偏光片拨动分散。

优选地，所述拨动件为弹性件，所述拨动件设置在所述上料框架上，用于在所述上料盒上的偏光片被取走时与被取走的偏光片弹性接触。

优选地，所述上料框架上设有上料槽，所述偏光片拨动机构包括：

第一驱动件，所述第一驱动件设置在所述上料框架上；

所述拨动件，所述拨动件设置在所述第一驱动件的输出轴上，所述拨动件用于在所述第一驱动件的驱动下，移动并将放置于所述上料盒上的最上层偏光片推送至所述上料槽。

优选地，所述上料框架上设有到位检测传感器，用于检测偏光片是否位于上料位置。

优选地，还包括驱动机构，用于驱动所述上料盒在所述上料框架上移动，所述驱动机构的驱动方式包括但不限于齿轮齿条啮合驱动和牵引绳驱动。

优选地，所述驱动机构的驱动方式为齿轮齿条啮合驱动，所述驱动机构包括：

齿条，所述齿条设置在所述上料框架上；

第二驱动件，所述第二驱动件设置在所述上料盒上，所述第二驱动件的输出轴上设有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

优选地，所述驱动机构的驱动方式为牵引绳驱动，所述驱动机构包括：

第三驱动件，所述第三驱动件设置在所述上料框架上；

驱动轮，所述驱动轮设置在所述第三驱动件的输出轴上；

牵引绳，所述牵引绳一端设置在所述上料盒上，另一端设置在所述驱动轮上；所述第三驱动件用于驱动所述驱动轮转动收放所述牵引绳，以升降所述上料盒。

本实用新型提供的一种偏光片上料装置，通过设置偏光片分散组件对偏光片进行去静电处理或者拨动分散，能够自动的将粘附的相邻两片偏光片分开，下一工位进行工件取用时不会出现将多片偏光片同时取用的情况，便于提高显示屏产品生产的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的偏光片上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例中提供的偏光片上料装置的结构示意图。

附图中：1、上料框架；2、上料盒；3、偏光片分散组件；4、离子风枪；5、拨动件；6、上料槽；7、第一驱动件；8、驱动机构；9、第三驱动件；10、驱动轮；11、牵引绳；12、导轨。

具体实施方案

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案做详细的说明。

实施例

如图1所示，为本实用新型实施例中提供的一种偏光片上料装置的结构示意图；偏光片上料装置包括：

上料框架1；

上料盒2，上料盒2可移动设置在上料框架1上，用于将放置于其上面的偏光片移动至预设的上料位置；以及

偏光片分散组件3，偏光片分散组件3用于将放置于上料盒的偏光片进行拨动分散和/或去除静电处理。

在本实用新型实施例中，由于偏光片进行上料的时候，存在相邻两片偏光片相互粘合的情况可能是存在静电使得偏光片粘合，也可能是偏光片上存在残胶使其相互粘合，也可能是两种情况都存在，所以面，本实用新型实施例中的偏光片分散组件3对于偏光片的操作可以包括进行去除静电处理或者波动分散或者两种操作均进行设置，本领域技术人员可以根据实际情况进行选择设置。同时，上料盒2与上料框架1之间的设置关系可以是通过在上料框架1上设置导轨，上料盒2可移动设置在导轨上的方式进行，还可以是

在本实用新型实施例中，偏光片分散组件3包括：

除静电机构，除静电机构设置在上料框架或上料盒上，用于对放置于上料盒上的偏光片进行除静电处理。

在本实用新型实施例中，除静电机构的主要原理是产生大量的带有正负电荷的气流，可以将物体上所带有的电荷中和掉，当物体表面所带为负电荷时，它们就会吸引气流中正电荷，当物体表面所带为正电荷时，它们就会吸引气流中的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和掉，达到消除静电的目的。除静电机构可以是离子风棒、离子风枪、离子风机、离子风咀/风嘴、离子风蛇等一系列的设备或者由以上设备组成。

具体的，如图1中所示，除静电机构包括离子风枪4，离子风枪4设置在上料盒2上，离子风枪4的出风口对准放置于上料盒2上的偏光片。离子风枪可产生大量的带有正负电荷的气团，被压缩气高速吹出，可以将物体上所带的电荷中和掉，达到消除静电的目的，高速的压缩气还可将物体上面的顽固积尘吹走。离子风枪4本身属于比较成熟的现有产品，在此不再对其结构和与案例进行更多的介绍，本领域技术人员可以根据实际情况从市场上进行具体选择。通过离子风枪4对偏光片进行去静电处理，使得偏光片之间的静电作用减小或者消除，偏光片之间不再形成粘合，能够保证上料时不会将多片偏光片进行上料。

如图1中所示，在本实用新型实施例中，偏光片分散组件3还包括：

偏光片拨动机构，偏光片拨动机构设置在上料框架上，偏光片拨动机构包括拨动件5，用于将放置于上料盒上面的偏光片拨动分散。

具体的，在本实用新型实施例中，拨动件5为弹性件，拨动件5设置在上料框架上1，用于在上料盒2上的偏光片被取走时与被取走的偏光片弹性接触。上料的时候，其他工位的上料设备从上料盒上拿取最上一层的偏光片，取走的过程中，偏光片在移动的过程中会与弹性的拨动件5接触，接触的过程中，只要保证其他工位的上料设备对偏光片的夹持力或者吸附力大于弹性的拨动件5的变形力，就可以保证取走的偏光片不会被拨动件拨落，而如果被取走的偏光片上粘附着其他的偏光片，则会被拨动件与其接触后将其拨落，具体的，为了保证拨动件5能够有效的将多余的偏光片拨落，拨动件5设置的时候需要保证拨动件5能够与偏光片的边缘接触，从而保证拨动件5与偏光片边缘或者侧边接触变形的时候，能够对偏光片产生横向的拨动力将偏光片拨散。

在本实用新型另一个实施例中，如图2所示，上料框架1上设有上料槽6，偏光片拨动机构包括：

第一驱动件7，第一驱动件7设置在上料框架上；第一驱动件为常用的电机或者气缸或者液压缸或者电动伸缩杆。

拨动件5，拨动件5设置在第一驱动件7的输出轴上，拨动件5用于在第一驱动件7的驱动下，移动并将放置于上料盒2上的最上层偏光片推送至上料槽6。

具体的，拨动件5在第一驱动件7的驱动下，将最上层的偏光片推送到上料槽6，这一过程中即使最上层的偏光片与相邻的偏光片粘合，也会由于将最上层的偏光片推送之后将二者分开，从而能够保证偏光片不会粘附在一起。具体的，上述过程中为了保证拨动件5只将最上层的偏光片推送出去，可以在上料框架上设置到位检测传感器，保证每次仅有最上层偏光片位于推送位置被拨动件5推动。同时，为了避免偏光片的损坏，可以在上料槽6上设置柔性材料，比如保护棉、布、泡沫等，还可以将上料盒2的位置上移，使最上层偏光片的下端面高处上料槽6，从而避免偏光片与上料槽6磕碰。并且，为了保证最上一层的偏光片能够高出上料槽6，可以通过到位检测传感器简单的感应识别，以保证最上一层的偏光片始终高出上料槽，到位感应识别通常使用传感器等常用部件实现，在此不进行示意和描述，本领域技术人员可以根据上述描述结合作用和效果进行理解和实现。

在本实用新型实施例中，上料盒2通过导轨12设置在上料框架1上，本领域中导轨属于常用部件，具体结构在此不做细节示意。偏光片上料装置还包括驱动机构，用于驱动上料盒在上料框架上移动，驱动机构的驱动方式包括但不限于齿轮齿条啮合驱动和牵引绳驱动。

具体的，驱动机构的驱动方式为齿轮齿条啮合驱动时，驱动机构包括：

齿条，齿条设置在上料框架上；

第二驱动件，第二驱动件设置在上料盒上，第二驱动件的输出轴上设有齿轮，齿轮与齿条啮合。本领域中，齿轮齿条以及结合电机驱动升降的结构方式比较常见，在此不再进行描述，本领域技术人员可以根据上述描述进行理解和实现。

如图2所示，本实用新型实施例中主要以牵引绳驱动为例进行说明和示意，在本实用新型实施例中，驱动机构8的驱动方式为牵引绳驱动时，驱动机构8包括：

第三驱动件9，第三驱动件9设置在上料框架1上；

驱动轮10，驱动轮10设置在第三驱动件9的输出轴上；

牵引绳11，牵引绳11一端设置在上料盒2上，另一端设置在驱动轮上10；第三驱动件9用于驱动所述驱动轮10转动收放牵引绳11，以升降上料盒2。具体的，为了保证牵引绳的收放顺畅，可以根据需要设置在上料框架上设置滑轮等常用部件，在此不进一步描述和罗列。使用的时候，第三驱动件9带动驱动轮10转动收放牵引绳11，牵引绳11带动上料盒2沿着导轨12上下移动，从而实现将偏光片移动到上料位置。

另外，在本实用新型实施例中，上料框架1上还可以设有到位检测传感器，用于检测偏光片是否位于上料位置，以便精准控制上料，到位检测传感器的使用在本领域中已经相当成熟，在此不进行示意和描述。

本实用新型提供的一种偏光片上料装置，通过设置偏光片分散组件对偏光片进行去静电处理或者拨动分散，能够自动的将粘附的相邻两片偏光片分开，下一工位进行工件取用时不会出现将多片偏光片同时取用的情况，便于提高显示屏产品生产的质量和效率。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种偏光片上料装置，其特征在于，包括：

上料框架；

上料盒，所述上料盒可移动设置在所述上料框架上，用于将放置于其上面的偏光片移动至预设的上料位置；以及

偏光片分散组件，所述偏光片分散组件用于将放置于所述上料盒的偏光片进行拨动分散和/或去除静电处理。

2.如权利要求1所述偏光片上料装置，其特征在于，所述偏光片分散组件包括：

除静电机构，所述除静电机构设置在所述上料框架或所述上料盒上，用于对放置于所述上料盒上的偏光片进行除静电处理。

3.如权利要求2所述偏光片上料装置，其特征在于，所述除静电机构包括离子风枪，所述离子风枪设置在所述上料盒上，所述离子风枪的出风口对准放置于所述上料盒上的偏光片。

4.如权利要求1所述偏光片上料装置，其特征在于，所述偏光片分散组件包括：

偏光片拨动机构，所述偏光片拨动机构设置在所述上料框架上，所述偏光片拨动机构包括拨动件，用于将放置于所述上料盒上面的偏光片拨动分散。

5.如权利要求4所述偏光片上料装置，其特征在于，所述拨动件为弹性件，所述拨动件设置在所述上料框架上，用于在所述上料盒上的偏光片被取走时与被取走的偏光片弹性接触。

6.如权利要求4所述偏光片上料装置，其特征在于，所述上料框架上设有上料槽，所述偏光片拨动机构包括：

第一驱动件，所述第一驱动件设置在所述上料框架上；

所述拨动件，所述拨动件设置在所述第一驱动件的输出轴上，所述拨动件用于在所述第一驱动件的驱动下，移动并将放置于所述上料盒上的最上层偏光片推送至所述上料槽。

7.如权利要求6所述偏光片上料装置，其特征在于，所述上料框架上设有到位检测传感器，用于检测偏光片是否位于上料位置。

8.如权利要求1所述偏光片上料装置，其特征在于，还包括驱动机构，用于驱动所述上料盒在所述上料框架上移动，所述驱动机构的驱动方式包括但不限于齿轮齿条啮合驱动和牵引绳驱动。

9.如权利要求8所述偏光片上料装置，其特征在于，所述驱动机构的驱动方式为齿轮齿条啮合驱动，所述驱动机构包括：

齿条，所述齿条设置在所述上料框架上；

第二驱动件，所述第二驱动件设置在所述上料盒上，所述第二驱动件的输出轴上设有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

10.如权利要求8所述偏光片上料装置，其特征在于，所述驱动机构的驱动方式为牵引绳驱动，所述驱动机构包括：

第三驱动件，所述第三驱动件设置在所述上料框架上；

驱动轮，所述驱动轮设置在所述第三驱动件的输出轴上；

牵引绳，所述牵引绳一端设置在所述上料盒上，另一端设置在所述驱动轮上；所述第三驱动件用于驱动所述驱动轮转动收放所述牵引绳，以升降所述上料盒。

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