CN212580757U - 一种新型皮带提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型皮带提升机，属于物料提升输送设备技术领域，包括机架，机架包括出料架体、进料架体、连接进料架体与出料架体的中间架体，进料架体、出料架体靠近中间架体的一端分别与中间架体弧形过渡连接，进料架体、出料架体远离中间架体的一端呈水平状态，进料架体的弧形过渡处转动连接上压辊模组，出料架体的弧形过渡处转动连接下顶辊模组。本实用新型通过设置上压辊模组、下顶辊模组，使两端输送带与中间架体处的输送带之间形成光滑过渡的弧形连接结构、出料架体处的输送带与中间架体处的输送带之间形成光滑过渡的弧形连接结构，使将输送带的进料端、出料两端处于水平状态，解决了物料容易在输送带的进料端、出料端散落的问题。

Description

一种新型皮带提升机

技术领域

本实用新型属于物料提升输送设备技术领域，具体涉及一种新型皮带提升机。

背景技术

皮带提升机是将低处（送料源）物料提升至高处（接料源）的输送设备，目前皮带输送机只是倾斜设置在送料源与接料源之间，以水平地面为参考平面，皮带提升机的进料端和出料端与地面存在夹角。这样导致进料源处以及接料源处存在物料散落的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型皮带提升机，本实用新型通过在进料架体上设置上压辊，在出料架体上设置下顶辊，使皮带带提升机的进料端输送带与中间的输送带之间形成光滑过渡的弧形连接结构、出料端的输送带与中间的输送带之间形成光滑过渡的弧形连接结构，进而使将皮带提升机的进料端、出料两端设计为水平的结构，解决了物料容易在皮带提升机的进料端、出料端散落的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型皮带提升机，包括机架，机架底部设有用于支撑机架的支撑部，机架一端设有主动转轴，另一端设有从动转轴，从动转轴与主动转轴通过输送带连接，位于主动转轴下方的输送带为下皮带，位于主动转轴上方的输送带为上皮带，所述机架包括出料架体、进料架体、连接进料架体与出料架体的中间架体，所述进料架体、出料架体靠近中间架体的一端分别与中间架体弧形过渡连接，进料架体、出料架体远离中间架体的一端呈水平状态，所述进料架体的弧形过渡处转动连接上压辊模组，所述上压辊模组位于上皮带的上方，并且上压辊模组向下紧压上皮带以使该处的上皮带由水平状态弧形过渡到向上倾斜的状态，上压辊模组在上皮带的作用下相对进料架体转动；所述出料架体的弧形过渡处转动连接下顶辊模组，所述下顶辊模组位于上皮带的下方，并且下顶压辊模组向上紧压上皮带以使该处的上皮带由向上倾斜状态弧形过渡到水平状态，下顶辊模组在上皮带的作用下相对出料架体转动。

进一步的，所述输送带的斜上倾斜角度为30~40°。

进一步的，所述上压辊模组包括3个上压辊，3个上压辊两端皆与进料架体的两侧内壁转动连接。

进一步的，所述下顶辊模组包括3个下顶辊，3个下顶辊两端皆与出料架体的两侧内壁转动连接。

进一步的，所述中间架体上设有第二机身横梁、皮带机托辊，第二机身横梁两端分别与中间架体两侧内壁连接，皮带机托辊的两端分别于中间架体两侧内壁转动连接；所述皮带机托辊与上皮带的底部接触。

进一步的，所述皮带机托辊为4个；所述第二机身横梁为4个。

进一步的，所述进料架体的上方设有进料斗；出料架体下方设有出料斗。

进一步的，所述输送带为带有裙边的输送带。

进一步的，所述支撑部包括3组支撑腿，3组支撑腿分别上部支撑腿、中部支撑腿和下部支撑腿，所述上部支撑腿设置在出料架体与中间架体的连接处；所述下部支撑腿设置在进料架体底部，所述中部支撑腿设置在中间架体底部。

进一步的，还包括用于调整从动转轴相对主动转轴距离的皮带机张紧组件，所述皮带机张紧组件设置在进料架体远离中间架体的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在进料架体上设置上压辊模组，在出料架体上设置下顶辊模组，使皮带带提升机的进料架体1处的输送带与中间架体处的输送带之间形成光滑过渡的弧形连接结构、出料架体处的输送带与中间架体处的输送带之间形成光滑过渡的弧形连接结构，进而使将输送带的进料端、出料两端处于水平状态，解决了物料容易在输送带的进料端、出料端散落的问题。

附图说明

图1为本实用新型中机架的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的左视图；

图中：主动转轴01，从动转轴02，进料架体101，出料架体102，第一机身横梁1021，第一机身横梁1021，中间架体103，第二机身横梁1031，皮带机托辊1032，驱动电机200，输送带300，进料斗400，上压辊模组500，出料斗600，下顶辊模组700，上部支撑腿801，中部支撑腿802，下部支撑腿803，皮带张紧组件900。

具体实施方式

为使本领域的技术人员对本实用新型更好的理解，下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步说明：

如图1-4所示，一种新型皮带提升机，包括机架，机架两侧设有用于阻挡物料从两侧散落的裙挡，机架底部设有用于支撑机架的支撑部，机架一端设有主动转轴01，机架另一端设有从动转轴02，主动转轴01一端与驱动主动转轴01的转动的驱动电机200连接，主动转轴01另一端与机架转动连接，从动转轴02两端分别与机架两侧内壁转动连接，从动转轴02与主动转轴01通过输送带300连接，输送带300为带有裙边的输送带300，位于主动转轴01下方的输送带300为下皮带，位于主动转轴01上方的输送带300为上皮带，上皮带与下皮带为首尾相连的一体结构。

本实施例中的机架包括进料架体101、出料架体102、连接进料架体101与出料架体102的中间架体103，进料架体101、出料架体102靠近中间架体103的一端分别与中间架体103弧形过渡连接，进料架体101、出料架体102远离中间架体103的一端呈水平状态。

具体的，如图4所示，进料架体101靠近中间架体103的一端为向下的弧形结构。

出料架体102靠近中间架体103的一端为向上凸起的弧形结构，出料架体102设有用于提高出料架体102结构强度的第一机身横梁1021。

进料架体101的上方设有进料斗400，进料架体101上转动连接上压辊模组500，上压辊模组500位于上皮带的上方，上压辊模组500在上皮带的作用下相对进料架体101转动，上压辊模组500包括3个上压辊，3个上压辊沿进料架体101长度方向间隔平行设置，3个上压辊两端皆通过安装件与进料架体101的两侧内壁转动连接，并且3个上压辊向下紧压上皮带以使该处的上皮带由水平状态弧形过渡向上倾斜的状态。本实施例通过3个上压辊，能够使进料架体101处的输送带300由水平状态光滑弧形过渡到斜向上状态，具体的，中间架体103上的输送带300为斜向上状态，输送带300的斜上倾斜角度为30~40°，本实施例中的输送带300的斜上倾斜角度为35°，解决了物料容易在进料架体101处散落的问题。

出料架体102下方设有出料斗600，出料架体102上转动连接下顶辊模组700，下顶辊模组700位于上皮带的下方，下顶辊模组700在上皮带的作用下相对出料架体102转动，下顶辊模组700包括3个下顶辊，3个下顶辊沿出料架体102长度方向间隔平行设置，3个下顶辊两端皆通过安装件与出料架体102的两侧内壁转动连接，并且3个下顶辊向上紧压上皮带以使该处的上皮带由斜向上状态弧形过渡到水平状态。本实施例通过3个下顶辊，能够使中间架体103处的输送带300弧形光滑过渡到出料架体102上，进而使出料架体102处的输送带300处于水平状态，解决了物料容易在出料架体102处的输送带300上散落的问题。

中间架体103上设有用于加强中间架体结构强度的第二机身横梁1031，第二机身横梁1031两端与中间架体103连接，优选的，第二机身横梁1031两端与中间架体103固定连接，第二机身横梁1031为4个。

中间架体103上设有用于支撑输送带300的皮带机托辊1032，皮带机托辊为4个，4个皮带托辊1034沿中间架体103长度方向间隔平行设置，皮带机托辊1032的两端分别通过安装件与中间架体103两侧内壁转动连接，皮带机托辊1032与上皮带的底部接触，在上皮带的带动下，利用输送带300与皮带机托辊1032的摩擦力，皮带机托辊1032相对机架转动，皮带机托辊1032能够起到支撑上托输送带300的作用，减小输送带300输送物料时，输送带300发生向下的形变的问题。

支撑部包括3组支撑腿，3组支撑腿分别上部支撑腿801、中部支撑腿802和下部支撑腿803，上部支撑腿801设置在出料架体102与中间架体103的连接处；下部支撑腿803设置在进料架体101底部，中部支撑腿802设置在中间架体103底部。

本实施例还还包括用于调整从动转轴相对主动转轴距离的皮带机张紧组件900，皮带机张紧组件900设置在进料架体101远离中间架体103的一端。由于长时间使用后，即便主动转轴与从动转轴间距不变，因输送带300形变导致连接主动转轴与从动转轴上的输送带300变松，为了避免输送带300打滑，确保皮带提升机正常运行，就需要调整主动转轴与从动转轴的间距。因此本实用新型在进料架体101出设计了用于调整从动转轴的皮带张紧组件900，以方便根据需要调整输送带300的松紧程度，以达到最佳使用效果。

需要说明的是皮带提升机的张紧组件是现有设计，本实施例并未对皮带张紧组件做改进，本实施例中的皮带张紧组件与现有皮带机张紧机构一致，采用现有皮带提升机的皮带张紧机构设计原理。

本实用新型通过在进料架体101上设置上压辊模组500，在出料架体102上设置下顶辊模组700，使皮带带提升机的进料架体101处的输送带300与中间架体103处的输送带300之间形成光滑过渡的弧形连接结构、出料架体102处的输送带300与中间架体103处的输送带300之间形成光滑过渡的弧形连接结构，进而使将输送带300的进料端、出料两端处于水平状态，解决了物料容易在输送带300的进料端、出料端散落的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型皮带提升机，包括机架，机架底部设有用于支撑机架的支撑部，机架一端设有主动转轴（01），另一端设有从动转轴（02），从动转轴（02）与主动转轴（01）通过输送带（300）连接，位于主动转轴（01）下方的输送带（300）为下皮带，位于主动转轴（01）上方的输送带（300）为上皮带，其特征在于：所述机架包括出料架体（102）、进料架体（101）、连接进料架体（101）与出料架体（102）的中间架体（103），所述进料架体（101）、出料架体（102）靠近中间架体（103）的一端分别与中间架体（103）弧形过渡连接，进料架体（101）、出料架体（102）远离中间架体（103）的一端呈水平状态，所述进料架体（101）的弧形过渡处转动连接上压辊模组（500），所述上压辊模组（500）位于上皮带的上方，并且上压辊模组（500）向下紧压上皮带以使该处的上皮带由水平状态弧形过渡到向上倾斜的状态，上压辊模组（500）在上皮带的作用下相对进料架体（101）转动；所述出料架体（102）的弧形过渡处转动连接下顶辊模组（700），所述下顶辊模组（700）位于上皮带的下方，并且下顶辊模组（700）向上紧压上皮带以使该处的上皮带由向上倾斜状态弧形过渡到水平状态，下顶辊模组（700）在上皮带的作用下相对出料架体（102）转动。

2.根据权利要求1所述的新型皮带提升机，其特征在于：所述输送带（300）的斜上倾斜角度为30~40°。

3.根据权利要求2所述的新型皮带提升机，其特征在于：所述上压辊模组（500）包括3个上压辊，3个上压辊两端皆与进料架体（101）的两侧内壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的新型皮带提升机，其特征在于：所述下顶辊模组（700）包括3个下顶辊，3个下顶辊两端皆与出料架体（102）的两侧内壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的新型皮带提升机，其特征在于：所述中间架体（103）上设有第二机身横梁（1031）、皮带机托辊（1032），第二机身横梁（1031）两端分别与中间架体（103）两侧内壁连接，皮带机托辊（1032）的两端分别于中间架体（103）两侧内壁转动连接；所述皮带机托辊（1032）与上皮带的底部接触。

6.根据权利要求5所述的新型皮带提升机，其特征在于：所述皮带机托辊（1032）为4个；所述第二机身横梁为4个。

7.根据权利要求6所述的新型皮带提升机，其特征在于：所述进料架体（101）的上方设有进料斗（400）；出料架体（102）下方设有出料斗（600）。

8.根据权利要求7所述的新型皮带提升机，其特征在于：所述输送带（300）为带有裙边的输送带（300）。

9.根据权利要求8所述的新型皮带提升机，其特征在于：所述支撑部包括3组支撑腿，3组支撑腿分别上部支撑腿（801）、中部支撑腿（802）和下部支撑腿（803），所述上部支撑腿（801）设置在出料架体（102）与中间架体（103）的连接处；所述下部支撑腿（803）设置在进料架体（101）底部，所述中部支撑腿（802）设置在中间架体（103）底部。

10.根据权利要求1-9任一所述的新型皮带提升机，其特征在于：还包括用于调整从动转轴（02）相对主动转轴（01）距离的皮带机张紧组件（900），所述皮带机张紧组件（900）设置在进料架体（101）远离中间架体（103）的一端。

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