CN212578363U - 一种机械铸造打磨固定装置 - Google Patents
一种机械铸造打磨固定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212578363U CN212578363U CN202020633424.2U CN202020633424U CN212578363U CN 212578363 U CN212578363 U CN 212578363U CN 202020633424 U CN202020633424 U CN 202020633424U CN 212578363 U CN212578363 U CN 212578363U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- rod
- plate
- casting
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种机械铸造打磨固定装置，包括输送板，输送板上方设有盒体，盒体位于输送板输送方向的两端上表面分别固定连接第一立板和第二立板，第一立板通过气压杆连接安装杆，安装杆螺纹连接卡杆，第二立板通过调节丝杆连接卡槽板，盒体表面设有支撑板，支撑板的下表面四角连接升降丝杆，升降丝杆与盒体连接，第一立板设有安装杆的一侧面设有红外检测器；本实用新型通过气压杆推动卡杆与卡槽板作用卡住铸件，提高铸件卡接的稳定性，防止打磨时铸件发生晃动，提高了打磨的均匀性；并且通过调节丝杆和升降丝杆调节卡槽板与支撑板的位置进而适用不同高度和宽度的铸件，适应范围广，可以固定不同类型的铸件。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械铸造技术领域，特别涉及一种机械铸造打磨固定装置。
背景技术
铸造完成后的部件需要对其进行表面打磨，清除铸件表层的残渣和毛刺，目前的对铸件的表层进行打磨经常会用到流水线打磨，即把待打磨的铸件放入到输送板上，通过输送板把铸件输送到打磨装置内，进行打磨，这种打磨方式效率高，打磨的彻底，但是目前的输送板对待打磨铸件的固定仅仅是通过弹簧卡槽进行卡接固定，在打磨时会产生轴向力，卡接不稳定，容易造成铸件晃动，导致铸件打磨不均匀，并且适用性比较单一，不能够适应不同类型的铸件固定。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种机械铸造打磨固定装置，可以有效解决背景技术中卡接不稳定的，打磨时容易晃动，造成打磨不均匀；适用性单一，不能够适应不同类型的铸件固定问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种机械铸造打磨固定装置，包括输送板，所述输送板上方设有盒体，所述盒体位于输送板输送方向的两端上表面分别固定连接第一立板和第二立板，所述第一立板通过气压杆连接安装杆，所述安装杆螺纹连接卡杆，所述第二立板通过调节丝杆连接卡槽板，所述盒体表面位于第一立板与第二立板之间设有支撑板，所述支撑板的下表面四角连接升降丝杆，所述升降丝杆与盒体连接，所述第一立板设有安装杆的一侧面设有红外检测器。
优选的，所述安装杆上设有若干个螺纹孔，所述卡杆通过螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，通过多个螺纹孔可以调节卡杆的横向位置，便于对待打磨铸件进行固定。
优选的，所述卡杆的卡槽为多种形状，便于适应不同形状的铸件。
优选的，所述支撑板上表面设有波浪纹条，增大摩擦力，提高铸件防止的稳定性。
优选的，所述升降丝杆与盒体螺纹连接，所述升降丝杆外圈位于盒体的外部套有固定螺栓，通过固定螺栓固定丝杆的位置并且通过固定螺栓便于调节升降丝杆的高度。
优选的，所述升降丝杆位于盒体内部的端部固定连接限位块，防止升降丝杆调节过度。
优选的，所述卡槽板的卡槽为弧形，可以适应不同形状的铸件。
与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过红外检测器检测铸件位置，进而通过气压杆推动卡杆与卡槽板作用卡住铸件，并通过支撑板对铸件进行支撑，提高铸件卡接的稳定性，防止打磨时铸件发生晃动，提高了打磨的均匀性；并且通过调节丝杆和升降丝杆调节卡槽板与支撑板的位置进而适用不同高度和宽度的铸件，适应范围广，可以固定不同类型的铸件。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体剖面图。
图中：1、输送板；2、盒体；3、第一立板；4、第二立板；5、气压杆；6、安装杆；7、卡杆；8、调节丝杆；9、卡槽板；10、支撑板；11、升降丝杆；12、红外检测器；13、螺纹孔；14、螺纹杆；15、波浪纹条；16、固定螺栓；17、限位块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种机械铸造打磨固定装置，包括输送板1，所述输送板1上方设有盒体2，所述盒体2位于输送板1输送方向的两端上表面分别固定连接第一立板3和第二立板4，所述第一立板3通过气压杆5连接安装杆6，所述安装杆6螺纹连接卡杆7，所述第二立板4通过调节丝杆8连接卡槽板9，所述盒体2表面位于第一立板3与第二立板4之间设有支撑板10，所述支撑板10的下表面四角连接升降丝杆11，所述升降丝杆11与盒体2连接，所述第一立板3设有安装杆6的一侧面设有红外检测器12。
本实施例中，所述安装杆6上设有若干个螺纹孔13，所述卡杆7通过螺纹杆14与螺纹孔13螺纹连接，通过多个螺纹孔13可以调节卡杆7的横向位置，便于对待打磨铸件进行固定。
本实施例中，所述卡杆7的卡槽为多种形状，便于适应不同形状的铸件。
本实施例中，所述支撑板10上表面设有波浪纹条15，增大摩擦力，提高铸件防止的稳定性。
本实施例中，所述升降丝杆11与盒体2螺纹连接，所述升降丝杆11外圈位于盒体2的外部套有固定螺栓16，通过固定螺栓16固定升降丝杆11的位置并且通过固定螺栓16便于调节升降丝杆11的高度。
本实施例中，所述升降丝杆11位于盒体2内部的端部固定连接限位块17，防止升降丝杆11调节过度。
本实施例中，所述卡槽板9的卡槽为弧形，可以适应不同形状的铸件。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种机械铸造打磨固定装置，包括输送板，其特征在于：所述输送板上方设有盒体，所述盒体位于输送板输送方向的两端上表面分别固定连接第一立板和第二立板，所述第一立板通过气压杆连接安装杆，所述安装杆螺纹连接卡杆，所述第二立板通过调节丝杆连接卡槽板，所述盒体表面位于第一立板与第二立板之间设有支撑板，所述支撑板的下表面四角连接升降丝杆，所述升降丝杆与盒体连接，所述第一立板设有安装杆的一侧面设有红外检测器。
2.根据权利要求1所述的一种机械铸造打磨固定装置，其特征在于：所述安装杆上设有若干个螺纹孔，所述卡杆通过螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种机械铸造打磨固定装置，其特征在于：所述卡杆的卡槽为多种形状。
4.根据权利要求1所述的一种机械铸造打磨固定装置，其特征在于：所述支撑板上表面设有波浪纹条。
5.根据权利要求1所述的一种机械铸造打磨固定装置，其特征在于：所述升降丝杆与盒体螺纹连接，所述升降丝杆外圈位于盒体的外部套有固定螺栓。
6.根据权利要求1或5所述的一种机械铸造打磨固定装置，其特征在于：所述升降丝杆位于盒体内部的端部固定连接限位块。
7.根据权利要求1所述的一种机械铸造打磨固定装置，其特征在于：所述卡槽板的卡槽为弧形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020633424.2U CN212578363U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种机械铸造打磨固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020633424.2U CN212578363U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种机械铸造打磨固定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212578363U true CN212578363U (zh) | 2021-02-23 |
Family
ID=74648352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020633424.2U Expired - Fee Related CN212578363U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种机械铸造打磨固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212578363U (zh) |
-
2020
- 2020-04-22 CN CN202020633424.2U patent/CN212578363U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212444397U (zh) | 一种铸件圆台槽的打磨装置 | |
| CN212578363U (zh) | 一种机械铸造打磨固定装置 | |
| CN211103203U (zh) | 一种铸钢件加工用打磨装置 | |
| CN211103189U (zh) | 一种铝合金加工用打磨装置 | |
| CN207226959U (zh) | 一种可固定在斜坡上的千斤顶下支架组件 | |
| CN212735416U (zh) | 一种防建筑玻璃开裂的磨边机 | |
| CN210804217U (zh) | 一种计算机机箱辅助固定装置 | |
| CN212351356U (zh) | 一种基于智能制造用零件打磨装置 | |
| CN208528612U (zh) | 一种加工用机械夹紧装置 | |
| CN208773235U (zh) | 一种螺栓自动打磨装置 | |
| CN208054502U (zh) | 一种便于移动的玻璃基板间隔纸承台 | |
| CN204905725U (zh) | 瓷瓶拆装夹具 | |
| CN212425282U (zh) | 一种液压提升设备用吊装固定装置 | |
| CN217730500U (zh) | 一种转运装置 | |
| CN211775838U (zh) | 一种建筑工程垫块 | |
| CN218136796U (zh) | 一种自动上料的销轴打磨机 | |
| CN205614426U (zh) | 无心磨床下导板结构 | |
| CN210677887U (zh) | 一种轮轴加工用定位装置 | |
| CN213531926U (zh) | 一种锻件的飞边打磨装置 | |
| CN205765539U (zh) | 小片材偏心研磨治具 | |
| CN218427317U (zh) | 一种平面磨床用打磨环固件 | |
| CN213326367U (zh) | 一种便于安装的起重机械支撑装置 | |
| CN214171693U (zh) | 一种机械设备安装定位装置 | |
| CN218613425U (zh) | 小型磨床y轴导轨用的鞍座 | |
| CN211516739U (zh) | 一种转子刹车盘加工用的支撑定位工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210223 Termination date: 20210422 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |