CN212577828U - 一种精密五金制品用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种精密五金制品用切割装置，包括切割机构、传动机构、承接机构、电力机构、废料收集机构和工作台，所述电力机构的顶部固定有承接机构，且承接机构的上方设置有切割机构，所述电力机构的侧面位于切割机构的正下方固定安装有可进行废料冲刷的工作台，所述电力机构的侧壁位于工作台的垂直侧固定安装有可循环过滤废料、便于清理的废料收集机构，且废料收集机构与工作台连接，本实用新型提供的精密五金制品用切割装置具有通过水槽结构对工件进行水冷覆盖，保证安全操作，以及通过循环连通的过滤装置对废料进行处理从而提供一种带有自动循环且便于的废料收集体系的优点。

Description

一种精密五金制品用切割装置

技术领域

本实用新型涉及五金制品加工技术领域，尤其涉及一种精密五金制品用切割装置。

背景技术

五金件由五种金属资料组成：金、银、铜、铁和锡。它在工业上被广泛运用。硬件能够称为“工业之母”，“国防的基础”，而激光精加工技术在五金行业应用广泛，几乎可以在任何材料实行激光打孔切割。其特点是可以在硬度高、质地脆或者软的材料上打孔，孔径小、加工速度快、效率高。

现有的使用激光对五金制品进行精密切割时，由于切割发射口必须呈垂直状对准工作台，这样势必会产生强光和高热，如果不做好相关的防护措施或者对装置自身进行结构上的调整，会增加操作人员的工作难度和危险性此外，操作平台呈平面状，工件直接置于操作平台上，切割时所产生的碎屑会在工件切割部位堆积，不仅影响成品的精度，而且所产生的碎屑在高温下熔融后粘接在操作平台上，难以清理。

因此，有必要提供一种新的精密五金制品用切割装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种带有自动循环且便于清理的废料收集体系的精密五金制品用切割装置。

本实用新型提供的精密五金制品用切割装置包括：切割机构、传动机构、承接机构、电力机构、废料收集机构和工作台，所述电力机构的顶部固定有承接机构，且承接机构的上方设置有切割机构，所述承接机构的顶部固定安装有可稳定推动切割机构往复运动的传动机构，且切割机构与传动机构的移动端固定连接，所述电力机构的侧面位于切割机构的正下方固定安装有可进行废料冲刷的工作台，所述电力机构的侧壁位于工作台的垂直侧固定安装有可循环过滤废料、便于清理的废料收集机构，且废料收集机构与工作台连接。

优选的，所述传动机构包括滑动块、齿条、齿轮、电机及滑轨，所述滑轨底部固定连接在承接机构的顶部，所述滑轨内部滑动安装有滑动块，且切割机构与滑动块固定连接，所述滑动块的外侧壁上焊接有齿条，所述滑轨的外壁上安装有电机，且电机的输出端固定有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，从而使得切割部位具有前后滑动的控制方式，提高装置的自由度。

优选的，所述工作台包括回流槽、平台板、导流槽及卡持件，所述平台板的顶面开设有回流槽，所述回流槽的内侧中心位置安装有卡持件，且卡持件的两侧均开设有导流槽，从而使得工件在加工时处于水流包覆的环境下，隔绝强光强热，同时方便废料的收集。

优选的，所述废料收集机构包括连接管、过滤板、滑条板、盖板、收集箱及水泵，所述收集箱与电力机构固定连接，所述收集箱的端口位置转动安装有盖板，所述收集箱的内壁顶部和底部对称固定有滑条板，所述收集箱内部设置有过滤板，且过滤板的顶端与底端与滑条板滑动连接，所述水泵固定在电力机构的外壁上，所述水泵的输出端与输入端通过连接管分别与工作台和收集箱连通，所述收集箱远离水泵的一侧与工作台连通，从而提供一种集冷却、过滤、收集为一体的切割废料循环处理体系，保证切割工作的精密程度和流畅程度。

优选的，所述过滤板包括圆孔板、芯层及合页轴，所述圆孔板呈对称设置，且圆孔板的一侧通过合页轴转动连接，所述圆孔板之间贴合放置有芯层，使得过滤芯层可以根据实际需要进行快捷的更换和清理，同时保证在过滤过程中滤液与滤芯的的接触均匀，获得最大化的过滤效果。

优选的，所述所述承接机构的外壁套接有塑胶波纹管，提供一定的绝缘保护。

与相关技术相比较，本实用新型提供的精密五金制品用切割装置具有如下

有益效果：

本实用新型提供精密五金制品用切割装置：

1、通过工作台的凸起结构中穿插连接的倒T型的导流槽结构以及凸起与部位与边沿之间形成的方形回流槽结构，可以使得经冲洗喷头喷射的水流充盈在回流槽中，使得工件在加工时具有表面处于水流包覆的环境下，隔绝强光强热的效果，从而达到了保护操作人员进行安全操作的目的，并且加工时通过水流的冷却作用使得切割时产生的金属废料快速固化，不与工作台台体粘连，保证了工作台的平整度不受影响，实现精细加工；

2、通过连接管、收集箱、过滤板及盖板共同组成了废料过滤收集结构，其中，收集箱内壁上固定连接有可供过滤板滑动取出的滑条结构，以及其外侧壁一端上转动连接的盖板及合页轴结构，使得废料在经收集板收集后，可以方便地取出和更换，从而使得废料的收集方式变得更加合理同时不会因废料在过滤板中堆积影响正常的过滤效果，过滤板竖直状排列，与水流方向正好垂直，从而最大化过滤时废液的接触面积，增强过滤效果，抽压泵固定连接在水管中间部位，使得废液经过滤后成为新的滤液，不断循环使用，从而提高了装置对资源的利用效率，符合环保工作的要求。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构关系示意图；

图2为本实用新型提供的废料收集机构结构关系示意图；

图3为本实用新型提供的过滤板结构示意图；

图4为本实用新型提供的传动机构结构示意图；

图5为本实用新型提供的工作台结构示意图。

图中标号：1、切割机构；2、传动机构；21、滑动块；22、齿条；23、齿轮；24、电机；25、滑轨；3、承接机构；4、电力机构；5、废料收集机构；51、连接管；52、过滤板；521、圆孔板；522、芯层；523、合页轴；53、滑条板；54、盖板；55、收集箱；6、工作台；61、回流槽；62、平台板；62、导流槽；64、卡持件。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的整体结构关系示意图；图2为本实用新型提供的废料收集机构结构关系示意图；图3为本实用新型提供的过滤板结构示意图；图4为本实用新型提供的传动机构结构示意图；图5为本实用新型提供的工作台结构示意图。精密五金制品用切割装置包括：传动机构2、废料收集机构5和工作台6。

在具体实施过程中，参考图1所示，所述电力机构4的顶部固定有承接机构3，且承接机构3的上方设置有切割机构1，所述承接机构3的顶部固定安装有可稳定推动切割机构1往复运动的传动机构2，且切割机构1与传动机构2的移动端固定连接，所述电力机构4的侧面位于切割机构1的正下方固定安装有可进行废料冲刷的工作台6，所述电力机构4的侧壁位于工作台6的垂直侧固定安装有可循环过滤废料、便于清理的废料收集机构5，且废料收集机构5与工作台6连接。

参考图5所示，所述传动机构2包括滑动块21、齿条22、齿轮23、电机24及滑轨25，所述滑轨25底部固定连接在承接机构3的顶部，所述滑轨25内部滑动安装有滑动块21，且切割机构1与滑动块21固定连接，所述滑动块21的外侧壁上焊接有齿条22，所述滑轨25的外壁上安装有电机24，且电机24的输出端固定有齿轮23，所述齿轮23与齿条22啮合连接，从而使得切割部位具有前后滑动的控制方式，提高装置的自由度。

参考图4所示，所述工作台6包括回流槽61、平台板62、导流槽63及卡持件64，所述平台板62的顶面开设有回流槽61，所述回流槽61的内侧中心位置安装有卡持件64，且卡持件64的两侧均开设有导流槽63，滤液流从平台板62下方流入，漫过导流槽63再进入回流槽61，从而使得工件在加工时处于水流包覆的环境下，隔绝强光强热，同时方便废料的收集。

参考图2所示，所述废料收集机构5包括连接管51、过滤板52、滑条板53、盖板54、收集箱55及水泵56，所述收集箱55与电力机构4固定连接，所述收集箱55的端口位置转动安装有盖板54，所述收集箱55的内壁顶部和底部对称固定有滑条板53，所述收集箱55内部设置有过滤板52，且过滤板52的顶端与底端与滑条板53滑动连接，所述水泵56固定在电力机构4的外壁上，所述水泵56的输出端与输入端通过连接管51分别与工作台6和收集箱55连通，所述收集箱55远离水泵56的一侧与工作台6连通，在水泵56的抽吸作用下，滤液从平台板62进入收集箱55，经过过滤板52对杂质的吸收，剩余滤液经过水泵56输出端进入连接管51，再经连接管51重新流入工作台6，完成过滤后，转动打开盖板54，将过滤板52从收集箱55内滑动取出，进行清理更换，从而提供一种集冷却、过滤、收集为一体的切割废料循环处理体系，保证切割工作的精密程度和流畅程度。

参考图3所示，所述过滤板52包括圆孔板521、芯层522及合页轴523，所述圆孔板521呈对称设置，且圆孔板521的一侧通过合页轴523转动连接，所述圆孔板521之间贴合放置有芯层522，使得过滤芯层可以根据实际需要进行快捷的更换和清理，同时保证在过滤过程中滤液与滤芯的的接触均匀，获得最大化的过滤效果。

参考图1所示，所述承接机构3的外壁套接有塑胶波纹管，从而为承接机构3提供一定的绝缘保护，提高装置整体的使用寿命和安全性。

工作原理：在使用一种精密五金制品用切割装置时，首先将待加工的工件通过卡持件64的夹持固定在工作台6上，然后开启水泵56，先使冷却过滤液进行流动，进入工作台6中，使导流槽62充满过滤液，从而对工件进行覆盖，然后开启切割机构1中激光切割头对工件进行精加工，在加工过程中，通过传动机构2带动切割机构1在滑轨25上做往复运动，并且根据实际需要精细控制切割装置的进给量，切割时产生的碎屑废料在水流推动下经回流槽61进入收集箱55，通过过滤板52对废液中的金属废料等杂质进行收集，剩余滤液在抽压泵的作用下，通过连接管51再次进入工作台6，形成不断的水流循环，待工件加工完成后，转动打开收集箱55的盖板54，再滑动取出过滤板52，将其吸收的废料取出后，进行清理和更换，再原位安装回去，等待下一加工过程的使用即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种精密五金制品用切割装置，包括：切割机构(1)、承接机构(3)、电力机构(4)，所述电力机构(4)的顶部固定有承接机构(3)，且承接机构(3)的上方设置有切割机构(1)，其特征在于，所述承接机构(3)的顶部固定安装有可稳定推动切割机构(1)往复运动的传动机构(2)，且切割机构(1)与传动机构(2)的移动端固定连接，所述电力机构(4)的侧面位于切割机构(1)的正下方固定安装有可进行废料冲刷的工作台(6)，所述电力机构(4)的侧壁位于工作台(6)的垂直侧固定安装有可循环过滤废料、便于清理的废料收集机构(5)，且废料收集机构(5)与工作台(6)连接。

2.根据权利要求1所述的精密五金制品用切割装置，其特征在于，所述传动机构(2)包括滑动块(21)、齿条(22)、齿轮(23)、电机(24)及滑轨(25)，所述滑轨(25)底部固定连接在承接机构(3)的顶部，所述滑轨(25)内部滑动安装有滑动块(21)，且切割机构(1)与滑动块(21)固定连接，所述滑动块(21)的外侧壁上焊接有齿条(22)，所述滑轨(25)的外壁上安装有电机(24)，且电机(24)的输出端固定有齿轮(23)，所述齿轮(23)与齿条(22)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的精密五金制品用切割装置，其特征在于，所述工作台(6)包括回流槽(61)、平台板(62)、导流槽(63)及卡持件(64)，所述平台板(62)的顶面开设有回流槽(61)，所述回流槽(61)的内侧中心位置安装有卡持件(64)，且卡持件(64)的两侧均开设有导流槽(63)。

4.根据权利要求1所述的精密五金制品用切割装置，其特征在于，所述废料收集机构(5)包括连接管(51)、过滤板(52)、滑条板(53)、盖板(54)、收集箱(55)及水泵(56)，所述收集箱(55)与电力机构(4)固定连接，所述收集箱(55)的端口位置转动安装有盖板(54)，所述收集箱(55)的内壁顶部和底部对称固定有滑条板(53)，所述收集箱(55)内部设置有过滤板(52)，且过滤板(52)的顶端与底端与滑条板(53)滑动连接，所述水泵(56)固定在电力机构(4)的外壁上，所述水泵(56)的输出端与输入端通过连接管(51)分别与工作台(6)和收集箱(55)连通，所述收集箱(55)远离水泵(56)的一侧与工作台(6)连通。

5.根据权利要求4所述的精密五金制品用切割装置，其特征在于，所述过滤板(52)包括圆孔板(521)、芯层(522)及合页轴(523)，所述圆孔板(521)呈对称设置，且圆孔板(521)的一侧通过合页轴(523)转动连接，所述圆孔板(521)之间贴合放置有芯层(522)。

6.根据权利要求1所述的精密五金制品用切割装置，其特征在于，所述承接机构(3)的外壁套接有塑胶波纹管。

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